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一種煤炭分選機(jī)及煤炭分選方法

文檔序號(hào):9267781閱讀:2701來源:國(guó)知局
一種煤炭分選機(jī)及煤炭分選方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種煤炭分選機(jī)及煤炭分選方法。
【背景技術(shù)】
[0002]煤炭生產(chǎn)過程中需要將其根據(jù)不同粒徑進(jìn)行銷售,需要對(duì)加工煤炭進(jìn)行分選?,F(xiàn)有的分選設(shè)備通常采用篩分的方式實(shí)現(xiàn)分選,篩分的方式會(huì)造成大量粉塵污染,同時(shí),篩分設(shè)備功耗非常大,占地面積大,非常浪費(fèi)能源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種煤炭分選機(jī)及煤炭分選方法,能夠改善現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,通過利用轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥設(shè)備實(shí)現(xiàn)不同粒徑煤炭的分離,具有節(jié)能高效的特點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種煤炭分選機(jī),包括輸送皮帶及設(shè)置在輸送皮帶上方的第一壓輥和第二壓輥;所述的第一壓輥通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在壓輥支架上,所述的第一壓輥的外壁呈波浪形,所述的第一壓輥的中部的外徑大于其兩端的外徑;
所述的第二壓輥通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在壓輥支架上,所述的第二壓輥的外壁呈波浪形,所述的第二壓輥的中部的外徑大于其兩端的外徑,所述的第二壓輥的外徑大于與其位置相對(duì)應(yīng)的第一壓輥的外徑;
所述的輸送皮帶的表面為光滑表面,所述的輸送皮帶通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng);
在所述的第一壓輥兩側(cè)的輸送皮帶下方設(shè)置有第一物料輸出槽;在所述第二壓輥兩側(cè)的輸送皮帶下方設(shè)置有第二物料輸出槽。
[0005]本發(fā)明通過設(shè)置兩級(jí)壓輥,并將壓輥設(shè)置為波浪形形狀,能夠通過波浪形的邊緣,對(duì)不同粒徑的煤炭實(shí)現(xiàn)類似手工分離的作用,使粒徑較大的顆粒逐漸向壓輥兩端移動(dòng),并通過進(jìn)入物料輸出槽輸出并集中收集,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)物料的分離,同時(shí),實(shí)現(xiàn)物料從輸送皮帶上的脫離。
[0006]本發(fā)明同設(shè)置具有不同直徑的壓輥,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)不同粒徑的煤炭的分級(jí)篩分,相比現(xiàn)有結(jié)構(gòu),能夠簡(jiǎn)化設(shè)備,提高工作效率。
[0007]進(jìn)一步的,為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,所述的第一物料輸出槽和第二物料輸出槽均呈T形結(jié)構(gòu),且所述T型結(jié)構(gòu)底部的高度低于其上部的高度。
[0008]進(jìn)一步的,為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,所述的第一壓輥和第二壓輥均通過電機(jī)和與電機(jī)相連接的皮帶輪驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]進(jìn)一步的,為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,所述的第一壓輥的轉(zhuǎn)速小于所述第二壓輥的轉(zhuǎn)速。
[0010]進(jìn)一步的,為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,所述的第一物料輸出槽和第二物料輸出槽均為不銹鋼制成。
[0011]一種煤炭分選方法,包括以下步驟: S1:將待分選煤炭運(yùn)送到輸送皮帶上,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī),帶動(dòng)輸送皮帶運(yùn)動(dòng),啟動(dòng)用于驅(qū)動(dòng)第一壓輥的電機(jī),帶動(dòng)第一壓輥轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)煤炭經(jīng)過第一壓輥,粒徑較大的煤炭通過第一壓輥兩側(cè)外徑較小頂端頂推到第一物料輸出槽;
52:經(jīng)步驟SI分選之后繼續(xù)停留在輸送皮帶上的煤炭經(jīng)過第二壓輥,粒徑較大的煤炭由第二壓輥兩端外徑較大端頂推到第二物料輸出槽;
53:將步驟SI和步驟S2中第一物料輸出槽和第二物料輸出槽輸出的煤炭分別集中收集。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0013]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖,
其中:101.輸送皮帶,102.第一壓輥,103.第二壓輥,104.第一物料輸出槽,105.第二物料輸出槽。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)介紹,但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0015]實(shí)施例1:
如圖1所示,一種煤炭分選機(jī),包括輸送皮帶101及設(shè)置在輸送皮帶101上方的第一壓輥102和第二壓輥103 ;
所述的第一壓輥102通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在壓輥支架上,所述的第一壓輥102的外壁呈波浪形,所述的第一壓輥102的中部的外徑大于其兩端的外徑;
所述的第二壓輥103通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在壓輥支架上,所述的第二壓輥102的外壁呈波浪形,所述的第二壓輥103的中部的外徑大于其兩端的外徑,所述的第二壓輥103的外徑大于與其位置相對(duì)應(yīng)的第一壓輥103的外徑;
所述的輸送皮帶101的表面為光滑表面,所述的輸送皮帶101通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng);在所述的第一壓輥102兩側(cè)的輸送皮帶101下方設(shè)置有第一物料輸出槽104 ;在所述第二壓輥103兩側(cè)的輸送皮帶101下方設(shè)置有第二物料輸出槽105。
[0016]將煤炭置于輸送皮帶101上,在輸送皮帶101運(yùn)行過程中,煤炭經(jīng)過第一壓輥102下方時(shí),由于第一壓輥102外壁呈波浪形結(jié)構(gòu),粒徑較大的煤炭在第一壓輥102作用力下向第一壓輥102外徑較小的兩端運(yùn)動(dòng),到達(dá)輸送皮帶101邊緣時(shí),落入第一物料輸出槽104,集中收集即可;經(jīng)過第一壓輥102篩分過的煤炭繼續(xù)通過輸送皮帶101向第二壓輥103方向輸送,在達(dá)到第二壓輥103時(shí),由于第二壓輥103的外徑大于第一壓輥102的外徑,因此順利同第一壓輥102的煤炭再次經(jīng)過第二壓輥103篩分,經(jīng)過篩分的煤炭進(jìn)入第二物料輸出槽105輸出,集中收集即可。
[0017]本發(fā)明中,可以設(shè)置多級(jí)壓輥結(jié)構(gòu),使位于前端的壓輥直徑小于后端的壓輥的直徑即可。
[0018]為了方便實(shí)現(xiàn)煤炭顆粒的收集,本實(shí)施例中,優(yōu)選地,所述的第一物料輸出槽104和第二物料輸出槽105均呈T形結(jié)構(gòu),且所述T型結(jié)構(gòu)底部的高度低于其上部的高度。
[0019]煤炭顆粒進(jìn)入第一物料輸出槽104和第二物料輸出槽105后,通過T型結(jié)構(gòu)之后,直接從其下端輸出,將其集中收集即可,能夠方便將煤炭顆粒集中,方便收集。
[0020]優(yōu)選地,所述的第一壓輥102和第二壓輥103均通過電機(jī)和與電機(jī)相連接的皮帶輪驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0021]由于通過第一壓輥102的物料的粒徑較大,為了避免第一壓輥102轉(zhuǎn)速太快碾壓物料,本實(shí)施例中,優(yōu)選地,所述的第一壓輥102的轉(zhuǎn)速小于所述第二壓輥103的轉(zhuǎn)速。能夠避免煤炭顆粒被碾壓導(dǎo)致產(chǎn)生過多粉末,影響煤炭質(zhì)量。
[0022]為了方便煤炭顆粒的輸出,本實(shí)施例中,優(yōu)選地,所述的第一物料輸出槽104和第二物料輸出槽105均為不銹鋼制成。
[0023]實(shí)施例2:
一種煤炭分選方法,包括以下步驟:
51:將待分選煤炭運(yùn)送到輸送皮帶101上,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī),帶動(dòng)輸送皮帶101運(yùn)動(dòng),啟動(dòng)用于驅(qū)動(dòng)第一壓輥102的電機(jī),帶動(dòng)第一壓輥102轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)煤炭經(jīng)過第一壓輥102,粒徑較大的煤炭通過第一壓輥102兩側(cè)外徑較小頂端頂推到第一物料輸出槽104 ;
52:經(jīng)步驟SI分選之后繼續(xù)停留在輸送皮帶101上的煤炭經(jīng)過第二壓輥103,粒徑較大的煤炭由第二壓輥103兩端外徑較大端頂推到第二物料輸出槽105 ;
53:將步驟SI和步驟S2中第一物料輸出槽104和第二物料輸出槽105輸出的煤炭分別集中收集。
[0024]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煤炭分選機(jī),其特征在于:包括輸送皮帶(101)及設(shè)置在輸送皮帶(101)上方的第一壓輥(102)和第二壓輥(103); 所述的第一壓輥(102)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在壓輥支架上,所述的第一壓輥(102)的外壁呈波浪形,所述的第一壓輥(102)的中部的外徑大于其兩端的外徑; 所述的第二壓輥(103)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在壓輥支架上,所述的第二壓輥(102)的外壁呈波浪形,所述的第二壓輥(103)的中部的外徑大于其兩端的外徑,所述的第二壓輥(103)的外徑大于與其位置相對(duì)應(yīng)的第一壓輥(103)的外徑; 所述的輸送皮帶(101)的表面為光滑表面,所述的輸送皮帶(101)通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng);在所述的第一壓輥(102)兩側(cè)的輸送皮帶(101)下方設(shè)置有第一物料輸出槽(104);在所述第二壓輥(103)兩側(cè)的輸送皮帶(101)下方設(shè)置有第二物料輸出槽(105)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤炭分選機(jī),其特征在于:所述的第一物料輸出槽(104)和第二物料輸出槽(105)均呈T形結(jié)構(gòu),且所述T型結(jié)構(gòu)底部的高度低于其上部的高度。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種煤炭分選機(jī),其特征在于:所述的第一壓輥(102)和第二壓輥(103)均通過電機(jī)和與電機(jī)相連接的皮帶輪驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種煤炭分選機(jī),其特征在于:所述的第一壓輥(102)的轉(zhuǎn)速小于所述第二壓輥(103)的轉(zhuǎn)速。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種煤炭分選機(jī),其特征在于:所述的第一物料輸出槽(104)和第二物料輸出槽(105)均為不銹鋼制成。6.一種煤炭分選方法,其特征在于:包括以下步驟: 51:將待分選煤炭運(yùn)送到輸送皮帶(101)上,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī),帶動(dòng)輸送皮帶(101)運(yùn)動(dòng),啟動(dòng)用于驅(qū)動(dòng)第一壓輥(102)的電機(jī),帶動(dòng)第一壓輥(102)轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)煤炭經(jīng)過第一壓輥(102),粒徑較大的煤炭通過第一壓輥(102)兩側(cè)外徑較小頂端頂推到第一物料輸出槽(104); 52:經(jīng)步驟SI分選之后繼續(xù)停留在輸送皮帶(101)上的煤炭經(jīng)過第二壓輥(103),粒徑較大的煤炭由第二壓輥(103)兩端外徑較大端頂推到第二物料輸出槽(105); 53:將步驟SI和步驟S2中第一物料輸出槽(104)和第二物料輸出槽(105)輸出的煤炭分別集中收集。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種煤炭分選機(jī),包括輸送皮帶及設(shè)置在輸送皮帶上方的第一壓輥和第二壓輥;所述的第一壓輥通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在壓輥支架上,所述的第一壓輥的外壁呈波浪形,所述的第一壓輥的中部的外徑大于其兩端的外徑;所述的第二壓輥通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在壓輥支架上,所述的第二壓輥的外壁呈波浪形,所述的第二壓輥的中部的外徑大于其兩端的外徑,第二壓輥的外徑大于與其位置相對(duì)應(yīng)的第一壓輥的外徑;所述的輸送皮帶的表面為光滑表面,輸送皮帶通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng);在第一壓輥兩側(cè)的輸送皮帶下方設(shè)置有第一物料輸出槽;在所述第二壓輥兩側(cè)的輸送皮帶下方設(shè)置有第二物料輸出槽。通過利用轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥設(shè)備實(shí)現(xiàn)不同粒徑煤炭的分離,具有節(jié)能高效的特點(diǎn)。
【IPC分類】B07B13/04
【公開號(hào)】CN104984914
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510402796
【發(fā)明人】嚴(yán)志林
【申請(qǐng)人】常州市龍潤(rùn)機(jī)械有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年7月10日
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