本實(shí)用新型涉及食品生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種研磨制漿生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

腐竹其形類(lèi)似竹枝狀，故稱(chēng)為腐竹。腐竹，又叫腐筋，其色淡黃，油面光亮，豆香濃郁，味道鮮美，含有蛋白質(zhì)45%，是素食上品，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高、易于保存、食用方便。腐竹傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法是先把篩選好的黃豆浸泡后磨漿最后用蒸鍋將豆?jié){熬煮結(jié)皮，將皮揭起掛在橫桿上，待腐皮半干時(shí)取下手工卷成竹筒狀或者折褶收攏起來(lái)，繼續(xù)干燥后包裝成為成品腐竹。而漿液的質(zhì)量也直接決定了腐竹的質(zhì)量，現(xiàn)有研磨制漿技術(shù)中，導(dǎo)致成品腐竹產(chǎn)量低和良品率低的原因常常是因?yàn)槎節(jié){研磨不充分，漿液中豆渣較粗，造成結(jié)皮量少，從而致使工廠的生產(chǎn)效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種研磨制漿生產(chǎn)系統(tǒng)，以解決腐竹傳統(tǒng)的生產(chǎn)技術(shù)中，豆?jié){研磨不充分，漿液中豆渣較粗，造成結(jié)皮量少，從而使得成品腐竹產(chǎn)量低和良品率低下的問(wèn)題，改進(jìn)了腐竹的研磨制漿技術(shù)。

一種研磨制漿生產(chǎn)系統(tǒng)，應(yīng)用于腐竹的生產(chǎn)中，包括第一研磨機(jī)構(gòu)、第二研磨機(jī)構(gòu)和第三研磨機(jī)構(gòu)，所述第一研磨機(jī)構(gòu)包括真空抽料筒、第一研磨機(jī)和第一料渣容置槽，所述真空抽料筒下方設(shè)置分料漏斗，所述分料漏斗下方設(shè)置有第一研磨機(jī)，所述第一研磨機(jī)的兩側(cè)分別設(shè)置有第一料渣出口和第一漿液出口，所述第一料渣出口下方設(shè)置有第一料渣容置槽，所述第一漿液出口下方設(shè)置有第一漿液容置槽，所述第一研磨機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有第二研磨機(jī)構(gòu)，所述第二研磨機(jī)構(gòu)包括第二研磨機(jī)和第二料渣容置槽，所述第二研磨機(jī)的兩側(cè)分別設(shè)置有第二料渣出口和第二漿液出口，所述第二料渣出口下方設(shè)置有第二料渣容置槽，所述第二漿液出口下方設(shè)置有第二漿液容置槽，所述第二研磨機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有第三研磨機(jī)構(gòu)，所述第三研磨機(jī)構(gòu)包括第三研磨機(jī)和第三漿液容置槽，所述第三研磨機(jī)的一側(cè)設(shè)置有第三漿液出口，所述第三漿液出口下方設(shè)置有第三漿液容置槽。

進(jìn)一步地，所述分料漏斗下端設(shè)置有兩個(gè)分料出口，每個(gè)分料出口下方分別對(duì)應(yīng)設(shè)置一第一研磨機(jī)。

進(jìn)一步地，所述第一料渣容置槽、第一漿液容置槽和第二研磨機(jī)間設(shè)置有第一原料輸送管，所述第一原料輸送管連接有第一原料輸送泵。

進(jìn)一步地，所述第二料渣容置槽、第二漿液容置槽和第三研磨機(jī)間設(shè)置有第二原料輸送管，所述第二原料輸送管連接有第二原料輸送泵。

進(jìn)一步地，所述第一研磨機(jī)、第一料渣出口、第二研磨機(jī)、第二料渣出口和第三漿液容置槽上方分別對(duì)應(yīng)有一水龍頭，所述水龍頭連接有送水管道，所述送水管道上安裝有加壓器。

進(jìn)一步地，所述第三漿液容置槽與第一漿液容置槽間設(shè)置有二次研磨漿液輸送管，所述二次研磨漿液輸送管連接有二次研磨漿液輸送泵。

進(jìn)一步地，所述第一料渣容置槽和第二料渣容置槽內(nèi)均安裝有攪拌器。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：該一種研磨制漿生產(chǎn)系統(tǒng)，工作原理簡(jiǎn)單，設(shè)置有第一研磨機(jī)構(gòu)、第二研磨機(jī)構(gòu)和第三研磨機(jī)構(gòu)，能夠確保漿液的質(zhì)量，第三漿液容置槽與第一漿液容置槽間設(shè)置有二次研磨漿液輸送管，可根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)情況進(jìn)行二次研磨，最終得到的漿液研磨均勻，良品率高，從而使得結(jié)皮量增加，確保腐竹的產(chǎn)量和質(zhì)量，第一料渣容置槽和第二料渣容置槽內(nèi)均安裝有攪拌器，使得料渣能夠勻質(zhì)輸送，工作效率高。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為一種研磨制漿生產(chǎn)系統(tǒng)的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為分料漏斗的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了解決腐竹傳統(tǒng)的生產(chǎn)技術(shù)中，豆?jié){研磨不充分，漿液中豆渣較粗，造成結(jié)皮量少，從而使得成品腐竹產(chǎn)量低下和不良率高的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種研磨制漿生產(chǎn)系統(tǒng)。

一種研磨制漿生產(chǎn)系統(tǒng)，應(yīng)用于腐竹的生產(chǎn)中，包括第一研磨機(jī)構(gòu)1、第二研磨機(jī)構(gòu)2和第三研磨機(jī)構(gòu)3，所述第一研磨機(jī)構(gòu)1包括真空抽料筒11、第一研磨機(jī)12和第一料渣容置槽13，所述真空抽料筒11下方設(shè)置分料漏斗14，所述分料漏斗14下方設(shè)置有第一研磨機(jī)12，所述分料漏斗14下端設(shè)置有兩個(gè)分料出口，每個(gè)分料出口下方分別對(duì)應(yīng)設(shè)置一第一研磨機(jī)12，所述第一研磨機(jī)12的兩側(cè)分別設(shè)置有第一料渣出口和第一漿液出口，所述第一料渣出口下方設(shè)置有第一料渣容置槽13，所述第一漿液出口下方設(shè)置有第一漿液容置槽15，所述第一研磨機(jī)構(gòu)1的一側(cè)設(shè)置有第二研磨機(jī)構(gòu)2，所述第二研磨機(jī)構(gòu)2包括第二研磨機(jī)21和第二料渣容置槽22，所述第二研磨機(jī)21的兩側(cè)分別設(shè)置有第二料渣出口和第二漿液出口，所述第二料渣出口下方設(shè)置有第二料渣容置槽22，所述第二漿液出口下方設(shè)置有第二漿液容置槽23，所述第二研磨機(jī)構(gòu)2的一側(cè)設(shè)置有第三研磨機(jī)構(gòu)3，所述第三研磨機(jī)構(gòu)3包括第三研磨機(jī)31和第三漿液容置槽32，所述第三研磨機(jī)31的一側(cè)設(shè)置有第三漿液出口，所述第三漿液出口下方設(shè)置有第三漿液容置槽32。所述第一料渣容置槽13、第一漿液容置槽15和第二研磨機(jī)21間設(shè)置有第一原料輸送管4，所述第一原料輸送管4連接有第一原料輸送泵40。所述第二料渣容置槽22、第二漿液容置槽23和第三研磨機(jī)31間設(shè)置有第二原料輸送管5，所述第二原料輸送管5連接有第二原料輸送泵50。所述第三漿液容置槽32與第一漿液容置槽15間設(shè)置有二次研磨漿液輸送管6，所述二次研磨漿液輸送管6連接有二次研磨漿液輸送泵60。所述第一研磨機(jī)12、第一料渣出口、第二研磨機(jī)21、第二料渣出口和第三漿液容置槽32上方分別對(duì)應(yīng)有一水龍頭7，所述水龍頭7連接有送水管道71，在第一研磨機(jī)12和第二研磨機(jī)21上方分別設(shè)置水龍頭7，研磨時(shí)利用水龍頭7加水有助于提高研磨效率，于第一料渣出口、第二料渣出口上方分別設(shè)置水龍頭7，有助于料渣出料避免造成堵塞，還可以對(duì)對(duì)應(yīng)的容置槽中加水，有助于提高料渣的輸送效率，所述送水管道71上安裝有加壓器72。所述第一料渣容置槽13和第二料渣容置槽22內(nèi)均安裝有攪拌器8，分別對(duì)第一料渣容置槽13和第二料渣容置槽22內(nèi)的料渣進(jìn)行攪拌，有助于料渣的勻質(zhì)輸送。

本實(shí)用新型的工作原理是：豆料從真空抽料筒落入分料漏斗中，從分料出口出來(lái)的豆料落入對(duì)應(yīng)的第一研磨機(jī)中，研磨完成后的漿液落入第一漿液容置槽，料渣落入第一料渣容置槽，此時(shí)第一原料輸送泵運(yùn)轉(zhuǎn)，把原料通過(guò)第一原料輸送管輸送至第二研磨機(jī)中，原料經(jīng)過(guò)第二研磨機(jī)的打磨后分別從第二漿液容置槽和第二料渣容置槽出料，第二原料輸送泵運(yùn)轉(zhuǎn)，第二原料輸送管把原料輸送至第三研磨機(jī)中，經(jīng)過(guò)第三研磨機(jī)的研磨，漿液落入第三漿液容置槽中，必要時(shí)，二次研磨漿液輸送泵把第三漿液容置槽中的漿液通過(guò)二次研磨漿液輸送管輸送至第一漿液容置槽中，以對(duì)漿液進(jìn)行二次研磨，最終從第三漿液容置槽出料。

通過(guò)上面所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：該實(shí)用新型工作原理簡(jiǎn)單，設(shè)置有第一研磨機(jī)構(gòu)、第二研磨機(jī)構(gòu)和第三研磨機(jī)構(gòu)，能夠確保漿液的質(zhì)量，第三漿液容置槽與第一漿液容置槽間設(shè)置有二次研磨漿液輸送管，最終得到的漿液為經(jīng)過(guò)二次研磨的漿液，研磨均勻，良品率高，從而使得結(jié)皮量增加，確保腐竹的產(chǎn)量和質(zhì)量，第一料渣容置槽和第二料渣容置槽內(nèi)均安裝有攪拌器，使得料渣能夠勻質(zhì)輸送，工作效率高。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。