本實用新型涉及餅干生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及一種對各種輔料進(jìn)行高速乳化的餅干自動供配料系統(tǒng)。
背景技術(shù):
餅干具有營養(yǎng)豐富、口感酥松、風(fēng)味多樣、食用方便、便于攜帶且耐貯存等特點,是國內(nèi)外人們的普喜愛,成為軍需、旅行、野外作業(yè)、航海、登山等方面的重要食品。餅干將各種原料及輔料,經(jīng)調(diào)粉、成型、烘烤等工序制成,餅干的生產(chǎn)中因其原料存儲條件的復(fù)雜性以及配料比例的精確性,需要占用大量人工,導(dǎo)致生產(chǎn)效率地下,且容易出現(xiàn)配比誤差,影響餅干的品質(zhì)。
棕櫚油、糖漿及香精等等輔料在較低溫度下流動性差,甚至?xí)霈F(xiàn)凝固的現(xiàn)象,不便于輔料順利投入高速乳化機(jī),也會影響其在高速乳化機(jī)內(nèi)的乳化效果。
市售的糖粉多為綿白糖,而一些種類的餅干中,使用砂糖口感更好,而砂糖為顆粒狀,會影響攪拌及乳化效果,現(xiàn)有的做法是將砂糖單獨(dú)粉碎后單獨(dú)加入,導(dǎo)致設(shè)備整體性性差,不便于集中控制。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種對各種輔料進(jìn)行高速乳化的餅干自動供配料系統(tǒng)。
本實用新型是通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
一種對各種輔料進(jìn)行高速乳化的餅干自動供配料系統(tǒng),包括高速乳化機(jī),多個單獨(dú)設(shè)置的固態(tài)原料倉,將多個固態(tài)原料倉連通于高速乳化機(jī)的固態(tài)原料輸送管路,多個單獨(dú)設(shè)置的液態(tài)原料倉,將多個液態(tài)原料倉連通于高速乳化機(jī)的液態(tài)原料輸送管路,多個水溶性原料倉,水箱,混合罐及分別將水溶性原料倉與水箱連通于混合罐并將混合罐連通于高速乳化機(jī)的水溶液混合輸送管路,其中,
所述固態(tài)原料倉、液態(tài)原料倉、水溶性原料倉、水箱及混合罐均設(shè)有稱重傳感器,所述液態(tài)原料倉、水箱及混合罐在其出口均設(shè)有電控開關(guān)閥門;
所述固態(tài)原料倉及水溶性原料倉均設(shè)有錐形底部,錐形底部末端設(shè)有輸送絞龍,輸送絞龍的出口連接高速乳化機(jī),輸送絞龍上方貼近倉內(nèi)壁固定有多條吹氣管,所述吹氣管的管口沿倉內(nèi)壁向上設(shè)置;
所述水溶液混合輸送管路將水溶性原料倉內(nèi)的原料及水箱內(nèi)水導(dǎo)入混合罐;
所述液態(tài)原料倉包括棕櫚油倉、檸檬酸倉、雞蛋液倉、香精倉、香蘭素倉及糖漿倉;
所述混合罐、檸檬酸倉、雞蛋液倉及糖漿倉內(nèi)均設(shè)有攪拌裝置,所述攪拌裝置包括深入內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)軸,設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸頂部的旋轉(zhuǎn)電機(jī)及多個沿旋轉(zhuǎn)軸長度方向依次設(shè)置且由旋轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)的攪拌臂;
所述棕櫚油倉、糖漿倉及香精倉內(nèi)均設(shè)有溫度傳感器,所述棕櫚油倉、糖漿倉及香精倉均包括外壁,內(nèi)壁及設(shè)于外壁與內(nèi)壁之間的循環(huán)水盤管,所述外壁為保溫材料外壁,所述內(nèi)壁為導(dǎo)熱材料內(nèi)壁,所述循環(huán)水盤管緊密環(huán)繞內(nèi)壁設(shè)置,循環(huán)水盤管兩端連通循環(huán)水儲槽,循環(huán)水盤管與循環(huán)水儲槽之間設(shè)有循環(huán)泵,所述循環(huán)水儲槽通過電加熱器加熱。
所述固態(tài)原料倉包括奶粉倉及糖粉倉;
所述糖粉倉設(shè)有砂糖粉供應(yīng)裝置,所述砂糖粉供應(yīng)裝置包括砂糖粉碎機(jī),設(shè)于砂糖粉碎機(jī)后端的砂糖篩分機(jī),設(shè)于砂糖篩分機(jī)后端的砂糖粉儲存?zhèn)},所述砂糖粉碎機(jī)粉碎出口設(shè)有砂糖傳送帶,砂糖傳送帶將粉碎后的砂糖輸送至砂糖篩分機(jī),砂糖篩分機(jī)設(shè)有砂糖粉輸出管道及砂糖顆粒儲料倉,砂糖粉輸出管道連接于砂糖粉儲存?zhèn)},砂糖粉輸出管道設(shè)有砂糖粉輸出引風(fēng)機(jī),砂糖顆粒儲料倉通過砂糖顆粒輸出管道連接于砂糖粉碎機(jī)入口,砂糖顆粒輸出管道設(shè)有砂糖顆粒輸出引風(fēng)機(jī);所述砂糖粉儲存?zhèn)}設(shè)有糖粉輸出絞龍,砂糖粉儲存?zhèn)}底部設(shè)有用于震動砂糖粉儲存?zhèn)}的振動器,砂糖粉儲存?zhèn)}側(cè)壁設(shè)有多個觀察窗。
所述水溶性原料倉包括食鹽倉、碳酸氫鈉倉及碳酸氫氨倉。
所述奶粉倉及水溶性原料倉均設(shè)有補(bǔ)料倉,所述補(bǔ)料倉通過設(shè)有的補(bǔ)料輸送絞龍將原料輸入固態(tài)原料倉及水溶性原料倉。
所述液態(tài)原料倉設(shè)有液態(tài)原料補(bǔ)料倉,所述水箱設(shè)有補(bǔ)水箱,液態(tài)原料補(bǔ)料倉通過液態(tài)原料驅(qū)動泵向液態(tài)原料倉補(bǔ)充液態(tài)原料,補(bǔ)水箱通過水泵向水箱補(bǔ)水。
所述高速乳化機(jī)的出口連接調(diào)粉機(jī)。
本實用新型的有益效果是:
本高速乳化系統(tǒng)預(yù)先設(shè)定各輔料的配比,通過設(shè)于各原料倉內(nèi)的稱重傳感器精確測量并精確投入高速乳化機(jī)內(nèi),工作效率高,而且避免錯投或投料配比不準(zhǔn)確影響餅干品質(zhì),并通過PLC集中控制,操作簡易,極大地提高了工作效率,有效的提高了產(chǎn)品質(zhì)量,同時單獨(dú)設(shè)置砂糖粉供應(yīng)裝置,為系統(tǒng)供應(yīng)粉碎后的砂糖粉,保證系統(tǒng)一體性,便于集中控制。
附圖說明
圖1是本實用新型的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的固態(tài)原料內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型的固態(tài)原料內(nèi)部結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
圖4是本實用新型的砂糖粉供應(yīng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實用新型的棕櫚油倉、糖漿倉及香精倉的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本實用新型的棕櫚油倉、糖漿倉及香精倉的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1.高速乳化機(jī),2.固態(tài)原料輸送管路,3.液態(tài)原料輸送管路,4.水箱,5.水溶液混合輸送管路,6.電控開關(guān)閥門,7.輸送絞龍,8.吹氣管,9.旋轉(zhuǎn)軸,10.攪拌臂,11.混合罐,12.奶粉倉,13.糖粉倉,14.棕櫚油倉,15.檸檬酸倉,16.雞蛋液倉,17.香精倉,18.香蘭素倉,19.糖漿倉,20.食鹽倉,21.碳酸氫鈉倉,22.碳酸氫氨倉,23.砂糖粉碎機(jī),24.砂糖篩分機(jī),25.,砂糖粉儲存?zhèn)}26.,砂糖傳送帶27.,砂糖粉輸出管道28.砂糖顆粒儲料倉,29.砂糖粉輸出引風(fēng)機(jī),30.砂糖顆粒輸出引風(fēng)機(jī),31.糖粉輸出絞龍,32.振動器,33.觀察窗,34.外壁,35.內(nèi)壁,36.循環(huán)水盤管,37.循環(huán)泵,38.電加熱器,39.循環(huán)水儲槽。
具體實施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖和最佳實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
如圖所示,本實用新型包括高速乳化機(jī)1,多個單獨(dú)設(shè)置的固態(tài)原料倉,將多個固態(tài)原料倉連通于高速乳化機(jī)的固態(tài)原料輸送管路2,多個單獨(dú)設(shè)置的液態(tài)原料倉,將多個液態(tài)原料倉連通于高速乳化機(jī)的液態(tài)原料輸送管路3,多個水溶性原料倉,水箱4,混合罐及分別將水溶性原料倉與水箱連通于混合罐并將混合罐11連通于高速乳化機(jī)的水溶液混合輸送管路5,其中,
所述固態(tài)原料倉、液態(tài)原料倉、水溶性原料倉、水箱及混合罐均設(shè)有稱重傳感器(圖中未示出),所述液態(tài)原料倉、水箱及混合罐在其出口均設(shè)有電控開關(guān)閥門6;
所述倉及水溶性原料倉均設(shè)有錐形底部,錐形底部末端設(shè)有輸送絞龍7,輸送絞龍的出口連接高速乳化機(jī),輸送絞龍上方貼近倉內(nèi)壁固定有多條吹氣管8,所述吹氣管的管口沿倉內(nèi)壁向上設(shè)置;吹氣管連接與外部的鼓氣裝置,沿吹氣管的管口出風(fēng),由于原料中的奶粉、糖粉等易粘結(jié)粉末較容易結(jié)堆并粘附在倉內(nèi)壁,影響原料向高速乳化機(jī)中加入,本例中的吹氣管沿倉底向倉壁上方鼓氣,高速氣流將附著于倉壁的原料吹下,并掉落至倉底,保證固態(tài)原料順利投入高速乳化機(jī)。
所述水溶液混合輸送管路將水溶性原料倉內(nèi)的原料及水箱內(nèi)水導(dǎo)入混合罐。
液態(tài)原料倉包括棕櫚油倉14、檸檬酸倉15、雞蛋液倉16、香精倉17、香蘭素倉18及糖漿倉19。
混合罐、檸檬酸倉、雞蛋液倉及糖漿倉內(nèi)均設(shè)有攪拌裝置,所述攪拌裝置包括深入混合罐罐底的旋轉(zhuǎn)軸9設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸頂部的旋轉(zhuǎn)電機(jī)及多個沿旋轉(zhuǎn)軸長度方向依次設(shè)置且由旋轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)的攪拌臂10。
檸檬酸、雞蛋液及糖漿等輔料長時間靜止放置容易出現(xiàn)凝固的現(xiàn)象,一旦凝固,則會影響其向高速乳化機(jī)內(nèi)的投入,進(jìn)而影響其乳化效果。
所述棕櫚油倉、糖漿倉及香精倉內(nèi)均設(shè)有溫度傳感器,所述棕櫚油倉、糖漿倉及香精倉均包括外壁34,內(nèi)壁35及設(shè)于外壁與內(nèi)壁之間的循環(huán)水盤管36,所述外壁為保溫材料外壁,所述內(nèi)壁為導(dǎo)熱材料內(nèi)壁,所述循環(huán)水盤管緊密環(huán)繞內(nèi)壁設(shè)置,循環(huán)水盤管兩端連通循環(huán)水儲槽39,循環(huán)水盤管與循環(huán)水儲槽之間設(shè)有循環(huán)泵37及切斷閥,所述循環(huán)水儲槽通過電加熱器38加熱。
棕櫚油、糖漿及香精等輔料在儲存時設(shè)置保溫的倉體,有效減少其與外界的熱交換,保持艙內(nèi)溫度恒定;同時艙內(nèi)設(shè)有循環(huán)水盤管,通過循環(huán)水盤管為倉內(nèi)物料供熱,維持其溫度恒定,保證棕櫚油、糖漿及香精等易凝固輔料的溫度,防止其凝固。
循環(huán)水盤管緊密盤繞倉內(nèi)壁,其具體結(jié)構(gòu)可以選用各種換熱盤管,循環(huán)水盤管連通于循環(huán)水儲槽并通過循環(huán)泵驅(qū)動循環(huán),循環(huán)水儲槽內(nèi)通過電加熱器加熱,并維持其水溫恒定。
溫度傳感器實時測量各原料倉內(nèi)物料溫度,并將重量數(shù)據(jù)傳傳輸至控制單元,當(dāng)其溫度低于設(shè)定溫度時,控制單元控制切斷閥打開,循環(huán)水盤管與循環(huán)水儲槽連通并通過循環(huán)泵使循環(huán)水盤管內(nèi)水循環(huán);溫度達(dá)到設(shè)定值后控制單元控制切斷閥斷開,循環(huán)泵停止工作。
所述固態(tài)原料倉包括奶粉倉12及糖粉倉13。
所述糖粉倉設(shè)有砂糖粉供應(yīng)裝置,所述砂糖粉供應(yīng)裝置包括砂糖粉碎機(jī)23,設(shè)于砂糖粉碎機(jī)后端的砂糖篩分機(jī)24,設(shè)于砂糖篩分機(jī)后端的砂糖粉儲存?zhèn)}25,所述砂糖粉碎機(jī)粉碎出口設(shè)有砂糖傳送帶26,砂糖傳送帶將粉碎后的砂糖輸送至砂糖篩分機(jī),砂糖篩分機(jī)設(shè)有砂糖粉輸出管道27及砂糖顆粒儲料倉28,砂糖粉輸出管道連接于砂糖粉儲存?zhèn)},砂糖粉輸出管道設(shè)有砂糖粉輸出引風(fēng)機(jī)29,砂糖顆粒儲料倉通過砂糖顆粒輸出管道連接于砂糖粉碎機(jī)入口,砂糖顆粒輸出管道設(shè)有砂糖顆粒輸出引風(fēng)機(jī)30;所述砂糖粉儲存?zhèn)}設(shè)有糖粉輸出絞龍31,砂糖粉儲存?zhèn)}底部設(shè)有用于震動砂糖粉儲存?zhèn)}的振動器32,砂糖粉儲存?zhèn)}側(cè)壁設(shè)有多個觀察窗33。
砂糖粉碎機(jī)將砂糖粉碎,粉碎后的砂糖通過砂糖傳送帶輸送到砂糖篩分機(jī)內(nèi)進(jìn)行篩分,砂糖篩分機(jī)可以為市售的振動篩,砂糖篩分機(jī)篩分后的砂糖粉在砂糖粉輸出引風(fēng)機(jī)作用下通過砂糖粉輸出管道引入砂糖粉儲存?zhèn)};砂糖篩分機(jī)篩分處的砂糖顆粒存于砂糖顆粒儲料倉,并通過砂糖顆粒輸出引風(fēng)機(jī)沿砂糖顆粒輸出管道引回砂糖粉碎機(jī)再次粉碎,保證對砂糖的粉碎效果;
砂糖粉儲存?zhèn)}內(nèi)設(shè)有稱重傳感器,當(dāng)需要對糖粉倉補(bǔ)料時,控制單元控制砂糖粉儲存?zhèn)}內(nèi)的糖粉輸出絞龍將糖粉輸送至糖粉倉,糖粉倉內(nèi)的稱重傳感器測量糖粉重量達(dá)到設(shè)定值時,控制單元控制輸出絞龍停置工作,完成對糖粉倉的補(bǔ)料。
水溶性原料倉按配比投入混合罐,在混合罐內(nèi)通過設(shè)有的攪拌裝置充分與水混合。
混合罐的水溶液混合輸送管路與液態(tài)原料倉的液態(tài)原料輸送管路通過設(shè)有的電控開關(guān)閥門控制通斷,同時可以通過液體驅(qū)動泵驅(qū)動也可以設(shè)于較高位置通過重力作用自動向下流入高速乳化機(jī)。
稱重傳感器稱量各個原料倉內(nèi)物料重量,并將重量數(shù)據(jù)傳至控制單元;進(jìn)行配料時控制單元將物料重量數(shù)據(jù)與各組分設(shè)定值比較,并分別控制各原料的加入;
固態(tài)原料倉及水溶性原料倉向高速乳化機(jī)進(jìn)行投料時,控制單元控制輸送絞龍工作,將固態(tài)原料輸入告訴乳化罐、同時各吹氣管也吹出高速氣流保障還問你個固態(tài)原料順利投入,稱重傳感器監(jiān)測固態(tài)原料倉及水溶性原料倉的重量減少量作為投入量,當(dāng)投入量達(dá)到設(shè)定值時,控制單元控制輸送絞龍停止工作,停止繼續(xù)向高速乳化機(jī)投料;
液態(tài)原料倉及水溶性原料倉向高速乳化機(jī)進(jìn)行投料時,控制單元控制個電控開關(guān)閥門打開,同時液體驅(qū)動泵分別將各液體原料及水溶液泵入高速乳化機(jī),稱重傳感器監(jiān)測液態(tài)原料倉及混合罐重量減少量作為投入量,當(dāng)投入量達(dá)到設(shè)定值時,控制單元控制電控開關(guān)閥門關(guān)閉;
固態(tài)原料、液體原料及水溶液原料可以共同投入,提高投料效率,同時通過稱重傳感器精確控制各輔料的配比,保證配比精確。
本例中的高速乳化系統(tǒng)通過PLC集成控制,并將各原料倉內(nèi)物料重量通過屏幕顯示,還可以設(shè)定將各原料倉仿真于屏幕,將各原料在原料倉中的重量表現(xiàn)于各仿真原料倉圖像內(nèi)物料的多少,直觀、簡易,便于操作人員直觀觀察及控制。
優(yōu)選的,所述水溶性原料倉包括食鹽倉20、碳酸氫鈉倉21及碳酸氫氨倉22。
優(yōu)選的,固態(tài)原料倉及水溶性原料倉均設(shè)有補(bǔ)料倉,所述補(bǔ)料倉通過設(shè)有的補(bǔ)料輸送絞龍將原料輸入固態(tài)原料倉及水溶性原料倉。
優(yōu)選的,所述液態(tài)原料倉設(shè)有液態(tài)原料補(bǔ)料倉,所述水箱設(shè)有補(bǔ)水箱,液態(tài)原料補(bǔ)料倉通過液態(tài)原料驅(qū)動泵向液態(tài)原料倉補(bǔ)充液態(tài)原料,補(bǔ)水箱通過水泵向水箱補(bǔ)水。
優(yōu)選的,所述高速乳化機(jī)的出口連接調(diào)粉機(jī)。
本高速乳化系統(tǒng)預(yù)先設(shè)定各輔料的配比,通過設(shè)于各原料倉內(nèi)的稱重傳感器精確測量并精確投入高速乳化機(jī)內(nèi),工作效率高,而且避免錯投或投料配比不準(zhǔn)確影響餅干品質(zhì),控制易凝固原料的溫度,防止其凝固影響乳化,并通過PLC集中控制,操作簡易,并通過PLC集中控制,操作簡易,極大地提高了工作效率,有效的提高了產(chǎn)品質(zhì)量,同時單獨(dú)設(shè)置砂糖粉供應(yīng)裝置,為系統(tǒng)供應(yīng)粉碎后的砂糖粉,保證系統(tǒng)一體性,便于集中控制。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。