本實用新型涉及一種藥材混料裝置，具體是一種方便出料的帶有烘干功能的藥材混料設(shè)備。

背景技術(shù)：

在藥材的加工過程中，需要將兩種或者兩種以上的藥材進行攪拌混料處理，而現(xiàn)有的藥材混料機結(jié)構(gòu)不夠合理，混料效率低，而且還存在著混料好的藥材取出不方便的缺點；有些藥物由于儲存不當(dāng)，會吸入空氣中的潮氣，需要再次利用烘干機對其進行烘干處理，以達到干燥的目的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種方便出料的帶有烘干功能的藥材混料設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種方便出料的帶有烘干功能的藥材混料設(shè)備，包括混合罐、預(yù)混合裝置、攪拌裝置、驅(qū)動裝置、烘干裝置和抽濕裝置；所述混合罐內(nèi)部設(shè)置為混合腔，底部通過液壓頂和支架與底板連接，頂部通過連接管與預(yù)混合裝置連通；混合罐一側(cè)端面底部設(shè)置有排料口；所述排料口上設(shè)置有排料閥；所述預(yù)混合裝置通過固定桿與混合罐固定連接；預(yù)混合裝置由預(yù)混合罐、混合絞龍和混合電機組成；所述預(yù)混合罐內(nèi)部設(shè)置為預(yù)混合腔，頂部設(shè)置有四根進料管；所述混合絞龍分為左側(cè)混合絞龍和右側(cè)混合絞龍；所述混合電機分為左側(cè)混合電機和右側(cè)混合電機；所述左側(cè)混合絞龍與左側(cè)混合電機的主軸固定連接；所述右側(cè)混合絞龍與右側(cè)混合電機的主軸固定連接；所述左側(cè)混合電機和右側(cè)混合電機與預(yù)混合罐固定連接；所述混合腔中設(shè)置有攪拌裝置；所述攪拌裝置由攪拌軸和攪拌片組成；所述攪拌軸通過滾動軸承與混合罐連接，且攪拌軸一端與驅(qū)動裝置連接；所述攪拌片固定在攪拌軸的同一橫截面上，分為上下兩行，且兩行攪拌片交錯設(shè)置；攪拌片端部設(shè)置有刮料板；攪拌片表面均布有若干噴氣嘴；攪拌片和攪拌軸內(nèi)部設(shè)置有氣體流道；所述驅(qū)動裝置設(shè)置在混合罐右側(cè)斷面上，且驅(qū)動裝置由傳動盒和旋轉(zhuǎn)電機組成；所述傳動盒內(nèi)部設(shè)置有第一齒輪和第二齒輪；所述第一齒輪與旋轉(zhuǎn)電機的主軸固定連接；所述旋轉(zhuǎn)電機固定在傳動盒側(cè)壁上；所述第二齒輪與第一齒輪相互嚙合，且第二齒輪一端與進氣管活動連接，另一端與攪拌軸固定連接；所述進氣管與傳動盒固定連接；所述烘干裝置由進氣管、鼓風(fēng)機和電加熱器組成；所述進氣管上設(shè)置鼓風(fēng)機和電加熱器；混合罐右側(cè)壁上設(shè)置有抽濕裝置；所述抽濕裝置由抽濕管、過濾罐和抽濕機組成；所述抽濕管的一端與混合罐連通，且連通處設(shè)置有過濾網(wǎng)，抽濕管上設(shè)置有過濾罐和抽濕機。

作為本實用新型進一步的方案：所述混合罐設(shè)置成空心圓柱體，水平設(shè)置，由不銹鋼材料制成。

作為本實用新型進一步的方案：所述刮料板設(shè)置成圓弧形，與混合罐內(nèi)壁相貼合。

作為本實用新型再進一步的方案：所述過濾罐內(nèi)部設(shè)置有三層活性炭吸附板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過液壓頂將混合罐一端頂起，便于充分混合后的藥材排出，提高工作效率；通過進料管向預(yù)混合罐中加入不同種藥材，利用左側(cè)混合絞龍和右側(cè)混合絞龍對藥材進行預(yù)先混合，并通過連接管導(dǎo)入到混合罐中進行二次混合，利于提高混合質(zhì)量；通過上下兩行攪拌片交錯設(shè)置，使得混合罐內(nèi)部各處的藥材都能得到攪拌，且通過刮料板的設(shè)置，使得藥材的混合攪拌更加均勻；通過電加熱器對鼓風(fēng)機鼓入的空氣進行加熱，利用攪拌軸和攪拌片內(nèi)部設(shè)置的氣體流道，通過攪拌片表面的噴氣嘴噴出，對混合腔中的藥材進行烘干，便于對混合后的藥材進行存儲；通過驅(qū)動裝置的設(shè)置，為攪拌裝置提供旋轉(zhuǎn)動力；通過除濕裝置的設(shè)置，將混合罐內(nèi)部的濕氣抽出，利于加快烘干速度，且通過過濾罐內(nèi)部活性炭吸附板的設(shè)置，吸附藥材粉末，防止粉末直接排出影響工人的工作環(huán)境。

附圖說明

圖1為方便出料的帶有烘干功能的藥材混料設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為方便出料的帶有烘干功能的藥材混料設(shè)備中預(yù)混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為方便出料的帶有烘干功能的藥材混料設(shè)備中烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為方便出料的帶有烘干功能的藥材混料設(shè)備中驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為方便出料的帶有烘干功能的藥材混料設(shè)備中攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為方便出料的帶有烘干功能的藥材混料設(shè)備中抽濕裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-預(yù)混合裝置，2-連接管，3-固定桿，4-混合腔，5-抽濕裝置，6-滾動軸承，7-排料口，8-底座，9-支架，10-混合罐，11-攪拌裝置，12-液壓頂，13-驅(qū)動裝置，14-烘干裝置，15-進料管，16-左側(cè)混合絞龍，17-預(yù)混合腔，18-右側(cè)混合絞龍，19-右側(cè)預(yù)混合電機，20-預(yù)混合罐，21-左側(cè)預(yù)混合電機，22-鼓風(fēng)機，23-電加熱箱，24-進氣管，25-第二齒輪，26-攪拌軸，27-第一齒輪，28-傳動盒，29-旋轉(zhuǎn)電機，30-刮料板，31-氣體流道，32-攪拌片，33-噴氣嘴，34-抽濕管，35-活性炭吸附板，36-抽濕機，37-過濾罐，38-過濾網(wǎng)。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-6，一種方便出料的帶有烘干功能的藥材混料設(shè)備，包括混合罐10、預(yù)混合裝置1、攪拌裝置11、驅(qū)動裝置13、烘干裝置14和抽濕裝置5；所述混合罐10設(shè)置成空心圓柱體，水平設(shè)置，由不銹鋼材料制成，內(nèi)部設(shè)置為混合腔4，底部通過液壓頂12和支架9與底板8連接，頂部通過連接管2與預(yù)混合裝置1連通；通過液壓頂12將混合罐10一端頂起，便于充分混合后的藥材排出，提高工作效率；混合罐10一側(cè)端面底部設(shè)置有排料口7；所述排料口7上設(shè)置有排料閥；所述預(yù)混合裝置1通過固定桿3與混合罐10固定連接；預(yù)混合裝置1由預(yù)混合罐20、混合絞龍和混合電機組成；所述預(yù)混合罐20內(nèi)部設(shè)置為預(yù)混合腔17，頂部設(shè)置有四根進料管15；所述混合絞龍分為左側(cè)混合絞龍16和右側(cè)混合絞龍18；所述混合電機分為左側(cè)混合電機21和右側(cè)混合電機19；所述左側(cè)混合絞龍16與左側(cè)混合電機21的主軸固定連接；所述右側(cè)混合絞龍18與右側(cè)混合電機19的主軸固定連接；所述左側(cè)混合電機21和右側(cè)混合電機19與預(yù)混合罐20固定連接；通過進料管15向預(yù)混合罐20中加入不同種藥材，利用左側(cè)混合絞龍16和右側(cè)混合絞龍18對藥材進行預(yù)先混合，并通過連接管2導(dǎo)入到混合罐10中進行二次混合，利于提高混合質(zhì)量；所述混合腔4中設(shè)置有攪拌裝置11；所述攪拌裝置11由攪拌軸26和攪拌片32組成；所述攪拌軸26通過滾動軸承6與混合罐10連接，且攪拌軸26一端與驅(qū)動裝置13連接；所述攪拌片32固定在攪拌軸26的同一橫截面上，分為上下兩行，且兩行攪拌片32交錯設(shè)置；攪拌片32端部設(shè)置有刮料板30；所述刮料板30設(shè)置成圓弧形，與混合罐10內(nèi)壁相貼合；攪拌片32表面均布有若干噴氣嘴33；攪拌片32和攪拌軸26內(nèi)部設(shè)置有氣體流道31；通過上下兩行攪拌片32交錯設(shè)置，使得混合罐10內(nèi)部各處的藥材都能得到攪拌，且通過刮料板30的設(shè)置，使得藥材的混合攪拌更加均勻；所述驅(qū)動裝置13設(shè)置在混合罐10右側(cè)斷面上，且驅(qū)動裝置13由傳動盒28和旋轉(zhuǎn)電機29組成；所述傳動盒28內(nèi)部設(shè)置有第一齒輪27和第二齒輪25；所述第一齒輪27與旋轉(zhuǎn)電機29的主軸固定連接；所述旋轉(zhuǎn)電機29固定在傳動盒28側(cè)壁上，用于提供旋轉(zhuǎn)動力；所述第二齒輪25與第一齒輪27相互嚙合，且第二齒輪一端與進氣管24活動連接，另一端與攪拌軸26固定連接；所述進氣管24與傳動盒28固定連接；通過驅(qū)動裝置13的設(shè)置，為攪拌裝置11提供旋轉(zhuǎn)動力；所述烘干裝置14由進氣管24、鼓風(fēng)機22和電加熱器23組成；所述進氣管24上設(shè)置鼓風(fēng)機22和電加熱器23；通過電加熱器23對鼓風(fēng)機22鼓入的空氣進行加熱，利用攪拌軸26和攪拌片32內(nèi)部設(shè)置的氣體流道31，通過攪拌片32表面的噴氣嘴33噴出，對混合腔4中的藥材進行烘干，便于對混合后的藥材進行存儲；混合罐10右側(cè)壁上設(shè)置有抽濕裝置5；所述抽濕裝置5由抽濕管34、過濾罐37和抽濕機36組成；所述抽濕管34的一端與混合罐10連通，且連通處設(shè)置有過濾網(wǎng)38，抽濕管34上設(shè)置有過濾罐37和抽濕機36；所述過濾罐37內(nèi)部設(shè)置有三層活性炭吸附板35；通過除濕裝置5的設(shè)置，將混合罐10內(nèi)部的濕氣抽出，利于加快烘干速度，且通過過濾罐37內(nèi)部活性炭吸附板35的設(shè)置，吸附藥材粉末，防止粉末直接排出影響工人的工作環(huán)境。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。