本實(shí)用新型涉及玻璃儀器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種玻璃結(jié)晶皿。

背景技術(shù)：

目前，在化學(xué)、制藥、生物等實(shí)驗(yàn)室經(jīng)常會(huì)使用玻璃結(jié)晶皿加熱水油浴來(lái)控制反應(yīng)溫度。所謂玻璃結(jié)晶皿，是指由玻璃材質(zhì)制成的口、底平行，并與側(cè)面垂直，面大而深的圓柱形、具嘴的平底皿。玻璃結(jié)晶皿的面大，主要是擴(kuò)大受熱面及蒸發(fā)面；皿深，是便于盛放更多的母液；平底，便于監(jiān)視結(jié)晶體析出；具嘴，便于皿內(nèi)溶液傾出。

在采用玻璃結(jié)晶皿進(jìn)行化學(xué)實(shí)驗(yàn)的過(guò)程中，如果該實(shí)驗(yàn)所需的反應(yīng)溫度高于環(huán)境溫度，則可直接對(duì)所述玻璃結(jié)晶皿進(jìn)行加熱，操作比較方便。但要是反應(yīng)溫度低于環(huán)境溫度特別是高溫天氣時(shí)，進(jìn)行一些相對(duì)低溫反應(yīng)，就需要將玻璃結(jié)晶皿浸入低溫液體中，且為了控制反應(yīng)溫度，需要不斷的更換低溫液體，既費(fèi)時(shí)費(fèi)力而且不能準(zhǔn)確控制。因此，如何準(zhǔn)確的控制玻璃結(jié)晶皿的反應(yīng)溫度，且簡(jiǎn)化用戶操作，提高反應(yīng)效率，是目前亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種玻璃結(jié)晶皿，用以準(zhǔn)確控制玻璃結(jié)晶皿的反應(yīng)溫度，且簡(jiǎn)化用戶操作，提高反應(yīng)效率。

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種玻璃結(jié)晶皿，包括結(jié)晶皿外層和結(jié)晶皿內(nèi)層，在所述結(jié)晶皿外層和所述結(jié)晶皿內(nèi)層之間形成一密閉的中空腔體；在所述結(jié)晶皿外層的上端具有第一開(kāi)口，在所述結(jié)晶皿外層的下端具有第二開(kāi)口，所述第一開(kāi)口和所述第二開(kāi)口均與所述中空腔體連通，且所述第一開(kāi)口和所述第二開(kāi)口位于所述玻璃結(jié)晶皿的一條對(duì)角線上。

優(yōu)選的，所述結(jié)晶皿外層的中心軸和所述結(jié)晶皿內(nèi)層的中心軸重合。

優(yōu)選的，所述結(jié)晶皿外層的高為11cm，所述結(jié)晶皿外層的直徑為20cm。

優(yōu)選的，所述結(jié)晶皿內(nèi)層的側(cè)面外壁與所述結(jié)晶皿外層的側(cè)面內(nèi)壁之間的距離為3cm；且所述結(jié)晶皿內(nèi)層的底部?jī)?nèi)壁與所述結(jié)晶皿外層的底部?jī)?nèi)壁之間的距離為4cm。

優(yōu)選的，所述第一開(kāi)口和所述第二開(kāi)口的內(nèi)徑相等。

優(yōu)選的，所述第一開(kāi)口和所述第二開(kāi)口的內(nèi)徑均為6mm。

本實(shí)用新型提供的玻璃結(jié)晶皿，通過(guò)由結(jié)晶皿內(nèi)層和結(jié)晶皿外層之間形成中空腔體，在所述中空腔體內(nèi)通入循環(huán)液體，可以準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)結(jié)晶皿的反應(yīng)溫度，使得反應(yīng)溫度容易控制且較穩(wěn)定，提高了反應(yīng)效率，且簡(jiǎn)化了用戶操作，省時(shí)省力，提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

附圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的玻璃結(jié)晶皿的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型提供的玻璃結(jié)晶皿的具體實(shí)施方式做詳細(xì)說(shuō)明。

本具體實(shí)施方式提供了一種玻璃結(jié)晶皿，附圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的玻璃結(jié)晶皿的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本具體實(shí)施方式提供的玻璃結(jié)晶皿包括結(jié)晶皿外層12和結(jié)晶皿內(nèi)層11，在所述結(jié)晶皿外層12和所述結(jié)晶皿11內(nèi)層之間形成一密閉的中空腔體15；在所述結(jié)晶皿外層12的上端具有第一開(kāi)口13，在所述結(jié)晶皿外層12的下端具有第二開(kāi)口14，所述第一開(kāi)口13和所述第二開(kāi)口14均與所述中空腔體15連通，且所述第一開(kāi)口13和所述第二開(kāi)口14位于所述玻璃結(jié)晶皿的一條對(duì)角線上。這樣一來(lái)，采用所述玻璃結(jié)晶皿進(jìn)行實(shí)驗(yàn)的過(guò)程中，當(dāng)實(shí)驗(yàn)反應(yīng)所需溫度低于環(huán)境溫度時(shí)，特別是在高溫天氣下進(jìn)行低溫反應(yīng)時(shí)，可以通過(guò)第一開(kāi)口13或第二開(kāi)口14向所述中空腔體15中通入低溫液體，所述低溫液體吸收所述玻璃結(jié)晶皿內(nèi)反應(yīng)物的熱量后，從所述第二開(kāi)口14或所述第一開(kāi)口13排出至外界，所述玻璃結(jié)晶皿就構(gòu)成了一個(gè)簡(jiǎn)易的換熱器，通過(guò)所述低溫液體的循環(huán)流動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)所述玻璃結(jié)晶皿中的反應(yīng)溫度的準(zhǔn)確控制，省時(shí)省力。

為了實(shí)現(xiàn)對(duì)置于所述結(jié)晶皿內(nèi)層11中的反應(yīng)物溫度的均勻控制，優(yōu)選的，所述結(jié)晶皿外層12的中心軸和所述結(jié)晶皿內(nèi)層11的中心軸重合。也就是說(shuō)，所述結(jié)晶皿內(nèi)層11與所述結(jié)晶皿外層12的橫截面為同心圓。

為了增大低溫循環(huán)液體與反應(yīng)物的接觸面積，提高換熱效率，從而進(jìn)一步 實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的準(zhǔn)確控制，優(yōu)選的，所述結(jié)晶皿外層的高為11cm，所述結(jié)晶皿外層的直徑S3為20cm。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需要控制所述中空腔體15的大小，優(yōu)選的，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)所述反應(yīng)溫度的準(zhǔn)確控制，且提高所述低溫液體的循環(huán)效率，所述結(jié)晶皿內(nèi)層的側(cè)面外壁與所述結(jié)晶皿外層的側(cè)面內(nèi)壁之間的距離S2為3cm；且所述結(jié)晶皿內(nèi)層的底部?jī)?nèi)壁與所述結(jié)晶皿外層的底部?jī)?nèi)壁之間的距離S1為4cm。

為了提高所述中空腔體15中的低溫液體的循環(huán)效率，優(yōu)選的，所述第一開(kāi)口和所述第二開(kāi)口的內(nèi)徑相等。更優(yōu)選的，所述第一開(kāi)口和所述第二開(kāi)口的內(nèi)徑S4均為6mm。

本實(shí)用新型提供的玻璃結(jié)晶皿，通過(guò)由結(jié)晶皿內(nèi)層和結(jié)晶皿外層之間形成中空腔體，在所述中空腔體內(nèi)通入循環(huán)液體，可以準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)結(jié)晶皿的反應(yīng)溫度，使得反應(yīng)溫度容易控制且較穩(wěn)定，提高了反應(yīng)效率，且簡(jiǎn)化了用戶操作，省時(shí)省力，提高了工作效率。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。