本實用新型涉及涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐高溫防腐涂料生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

耐高溫防腐涂料是耐溫高溫，耐溫要達到1700℃，采用高溫溶液，水基無機自固化耐熱涂料，其物理性能、化學性能和使用性能均達到國際先進水平。該涂料的基料和填料均由耐熱、不燃的無機物組成?；现泻写罅縊H活性基團，它與填料中的活性組分及鋼鐵活性表面快速反應(yīng)，生成三維結(jié)構(gòu)的無機聚合物。耐高溫防腐涂料要求是耐溫高溫，耐溫要達到1700℃，采用高溫溶液，水基無機自固化耐熱涂料，其物理性能、化學性能和使用性能均達到國際先進水平。該涂料的基料和填料均由耐熱、不燃的無機物組成?；现泻写罅縊H活性基團，它與填料中的活性組分及鋼鐵活性表面快速反應(yīng)，生成三維結(jié)構(gòu)的無機聚合物。將涂層與鋼鐵基體連成一體，形成具有電化學保護和物理屏蔽作用的耐熱防腐涂層，特別適用于工作在高溫，腐蝕環(huán)境下的鋼鐵結(jié)構(gòu)的長效防護。對環(huán)境無污染，對人體無危害，無毒、無異味，無燃燒爆炸危險，可達400～1700℃，防腐性能，使用壽命長，實現(xiàn)常溫下自固化，耐老化，抗輻射，抗水性好，耐鹽霧，耐有機溶劑要求耐高溫而且要防腐蝕，高溫條件下下，很多物質(zhì)處于氣體狀態(tài)，而且氧化活性很高，一般的金屬都很容易被氧化，耐高溫防腐涂料具有明顯耐高溫防氧化能力。氧，硫等一族元素，尤其是硫元素。其中有機系列的耐高溫防腐涂料(耐高溫膠)多半以有機硅為載體，其最高溫度一般不能超過400攝氏度，超過此溫度就會發(fā)生碳化或者軟化，而無機系列的耐高溫粘合劑皆是能承受至少1000攝氏度的高溫，其中無機硅酸鋅耐高溫E06-500，用途廣泛，薄涂層可以起到很好的防氧化防腐的效果，厚涂層不但可以起到很好的防氧化防腐的效果，還可以起到到隔熱保溫效果。可以作為陶瓷、玻璃、金屬等涂層材料，廣泛用于冶金窯爐、石英加熱管鍍白、燃煤電廠制粉系統(tǒng)抗沖腐蝕磨損涂層涂料、汽車發(fā)動機火花塞陶瓷涂層防積碳、鋼材標識、鋼化玻璃LOGO標識、耐高溫玻璃油墨、航空航天等諸多工業(yè)領(lǐng)域。常溫噴涂在玻璃、陶瓷、金屬等物體表面，低溫烘干或者常溫自干，與表面的附著力非常好，堅硬耐磨耐劃傷，不開裂，性能優(yōu)良。

然而現(xiàn)有的涂料生產(chǎn)設(shè)備在使用過程沒有一個很好的內(nèi)部檢測加料的效果，尤其是耐高溫防腐涂料，使得使用者在使用過程不能夠很好的保證裝置的生產(chǎn)效果，不能夠給使用者帶來更好的使用效果，給使用者帶來不便，浪費了使用者很多的時間和精力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種耐高溫防腐涂料生產(chǎn)裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種耐高溫防腐涂料生產(chǎn)裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的上端設(shè)有入料裝置，所述入料裝置的內(nèi)腔安裝有存料盒，所述存料盒的上端設(shè)有入料管，所述存料盒的內(nèi)腔安裝有限量裝置，且限量裝置的上端設(shè)有調(diào)節(jié)管，所述存料盒的下端通過連接管與裝置主體連接，且連接管的內(nèi)腔安裝有電子閥門，所述裝置主體的一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置的一端安裝有連接軸，所述連接軸的外側(cè)設(shè)有攪拌葉，所述裝置主體的內(nèi)腔設(shè)有檢測裝置，所述裝置主體的下端設(shè)有出料連接裝置。

優(yōu)選的，所述裝置主體的內(nèi)腔安裝有蓄電裝置，且裝置主體的外端設(shè)有充電裝置，所述充電裝置與蓄電裝置電性連接。

優(yōu)選的，所述裝置主體的內(nèi)腔安裝有控制裝置，且裝置主體的外端設(shè)有控制面板，所述控制面板與控制裝置電性連接。

優(yōu)選的，所述裝置主體的下端設(shè)有減震裝置，且裝置主體的下端呈矩陣排列安裝有放置支腳，且放置支腳的一側(cè)設(shè)有防滑墊。

優(yōu)選的，所述存料盒的數(shù)量為3-5個，且存料盒兩兩之間安裝有穩(wěn)固板。

本實用新型與現(xiàn)有的涂料生產(chǎn)設(shè)備相比，該裝置在使用過程能夠有一個很好的使用效果，便于使用者進行有效的使用和操作，同時該裝置在使用過程能夠便于使用者進行有效的加料處理，具有一個很好的智能性，使得使用者在使用過程能夠有效的保證原料的供應(yīng)效果，給使用者帶來便利，該裝置在使用過程能夠便于使用者進行使用和操作，使得使用者在使用過程能夠便于使用者進行有效的處理，給使用者帶來便利，有效的節(jié)約了使用者的時間和精力。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種耐高溫防腐涂料生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1，一種耐高溫防腐涂料生產(chǎn)裝置，包括裝置主體2，裝置主體2的上端設(shè)有入料裝置1，入料裝置1的內(nèi)腔安裝有存料盒10，存料盒10的上端設(shè)有入料管7，存料盒10的內(nèi)腔安裝有限量裝置9，且限量裝置9的上端設(shè)有調(diào)節(jié)管8，存料盒10的下端通過連接管12與裝置主體2連接，且連接管12的內(nèi)腔安裝有電子閥門11，裝置主體2的一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置13，旋轉(zhuǎn)裝置13的一端安裝有連接軸4，連接軸4的外側(cè)設(shè)有攪拌葉3，裝置主體2的內(nèi)腔設(shè)有檢測裝置5，裝置主體2的下端設(shè)有出料連接裝置6，裝置主體2的內(nèi)腔安裝有蓄電裝置，且裝置主體2的外端設(shè)有充電裝置，充電裝置與蓄電裝置電性連接，裝置主體2的內(nèi)腔安裝有控制裝置，且裝置主體2的外端設(shè)有控制面板，控制面板與控制裝置電性連接，裝置主體2的下端設(shè)有減震裝置，且裝置主體2的下端呈矩陣排列安裝有放置支腳，且放置支腳的一側(cè)設(shè)有防滑墊，存料盒10的數(shù)量為3-5個，且存料盒10兩兩之間安裝有穩(wěn)固板。本實用新型使用簡單，安裝便捷，方便使用者進行使用，使得使用者在使用過程有一個很好的便利性。

該裝置在使用過程能夠有一個很好的使用效果，便于使用者進行有效的使用和操作，同時該裝置在使用過程能夠便于使用者進行有效的加料處理，具有一個很好的智能性，使得使用者在使用過程能夠有效的保證原料的供應(yīng)效果，給使用者帶來便利，該裝置在使用過程能夠便于使用者進行使用和操作，使得使用者在使用過程能夠便于使用者進行有效的處理，給使用者帶來便利，有效的節(jié)約了使用者的時間和精力。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。