本實(shí)用新型涉及風(fēng)速測量技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐高溫防腐防爆風(fēng)速開關(guān)。

背景技術(shù)：

工藝生產(chǎn)裝置中通常設(shè)有排氣風(fēng)機(jī)和排氣管道，負(fù)責(zé)把生產(chǎn)過程中裝置產(chǎn)生的尾氣排出車間，使其進(jìn)入尾氣處理裝置處理后再對(duì)外排放。在工業(yè)生產(chǎn)過程中，若排風(fēng)機(jī)因各種原因沒有運(yùn)行，導(dǎo)致裝置尾氣不能及時(shí)被排走，尾氣會(huì)在裝置內(nèi)積聚，若沒有及時(shí)警報(bào)并處理，可能會(huì)導(dǎo)致尾氣溢出到生產(chǎn)車間，造成嚴(yán)重的安全生產(chǎn)事故。環(huán)保方面，如果未檢測到尾氣排放，環(huán)保裝置仍在高效處理，將造成電能和藥劑的浪費(fèi)，不符合節(jié)能環(huán)保的要求。因此，為了準(zhǔn)確判斷風(fēng)機(jī)及尾氣的排放狀態(tài)，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性與合理性，風(fēng)速開關(guān)的應(yīng)用不可忽略。

目前市場上的風(fēng)速開關(guān)多應(yīng)用領(lǐng)域于民用環(huán)境風(fēng)速測量及空調(diào)暖通風(fēng)管的風(fēng)速檢測，其應(yīng)用對(duì)環(huán)境要求較為苛刻，要求為潔凈、無腐蝕的工況環(huán)境，一般裝置尾氣中混有高溫、腐蝕性氣體，不適宜選用使用普通的風(fēng)速開關(guān)。

目前市場上風(fēng)速開關(guān)檢測電路復(fù)雜，基本上都沒有考慮防爆場合的需要，然而在工業(yè)化工生產(chǎn)裝置一般為易燃易爆的場合，要求所用儀表需要具有防爆功能。

尾氣管道一般管徑較大，因而尾氣排放的風(fēng)速較小，目前市場上的風(fēng)速開關(guān)很難檢測到該范圍內(nèi)的風(fēng)速。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種耐高溫防腐防爆風(fēng)速開關(guān)，該耐高溫防腐防爆風(fēng)速開關(guān)具有較好的耐高溫性、防腐蝕性、防爆性且檢測閾值較低，能夠有效地適用于各種大口徑的尾氣管道。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。

一種耐高溫防腐防爆風(fēng)速開關(guān)，包括有法蘭安裝件、干簧管以及由耐高溫反腐材料制備而成的螺紋固定器、外殼、主靶片、拓展靶片，干簧管嵌裝于外殼內(nèi)部且干簧管的引出線伸出于外殼，螺紋固定器套裝于外殼外圍，法蘭安裝件的芯部開設(shè)有上下完全貫穿的螺紋孔，螺紋固定器螺裝固定于法蘭安裝件的螺紋孔內(nèi)，主靶片的上端部可相對(duì)活動(dòng)地裝設(shè)于外殼且主靶片的上端部裝設(shè)有永久磁鐵，主靶片的下端部穿過法蘭固定件的螺紋孔并延伸至法蘭固定件的下端側(cè)，拓展靶片位于主靶片的下端側(cè)且拓展靶片的上端部與主靶片的下端部螺接，使用時(shí)，拓展靶片伸入至排氣管道的排氣通道內(nèi)。

其中，所述法蘭安裝件的下表面裝設(shè)有法蘭密封墊片。

其中，所述螺紋固定器、所述外殼、所述主靶片、所述拓展靶片分別為PTFE件。

其中，所述螺紋固定器、所述外殼、所述主靶片、所述拓展靶片分別為PVDF件。

其中，所述螺紋固定器、所述外殼、所述主靶片、所述拓展靶片分別為PP件。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型所述的一種耐高溫防腐防爆風(fēng)速開關(guān)，其包括有法蘭安裝件、干簧管以及由耐高溫反腐材料制備而成的螺紋固定器、外殼、主靶片、拓展靶片，干簧管嵌裝于外殼內(nèi)部且干簧管的引出線伸出于外殼，螺紋固定器套裝于外殼外圍，法蘭安裝件的芯部開設(shè)有上下完全貫穿的螺紋孔，螺紋固定器螺裝固定于法蘭安裝件的螺紋孔內(nèi)，主靶片的上端部可相對(duì)活動(dòng)地裝設(shè)于外殼且主靶片的上端部裝設(shè)有永久磁鐵，主靶片的下端部穿過法蘭固定件的螺紋孔并延伸至法蘭固定件的下端側(cè)，拓展靶片位于主靶片的下端側(cè)且拓展靶片的上端部與主靶片的下端部螺接，使用時(shí)，拓展靶片伸入至排氣管道的排氣通道內(nèi)。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型具有較好的耐高溫性、防腐蝕性、防爆性，且檢測閾值較低，適用于各種大口徑的尾氣管道。

附圖說明

下面利用附圖來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的安裝示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。

在圖1至圖3中包括有：

1——法蘭安裝件 2——螺紋固定器

3——外殼 4——主靶片

5——拓展靶片 6——引出線

7——法蘭密封墊片 8——排氣管道

81——排氣通道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說明。

如圖1所示，一種耐高溫防腐防爆風(fēng)速開關(guān)，包括有法蘭安裝件1、干簧管以及由耐高溫反腐材料制備而成的螺紋固定器2、外殼3、主靶片4、拓展靶片5，干簧管嵌裝于外殼3內(nèi)部且干簧管的引出線6伸出于外殼3，螺紋固定器2套裝于外殼3外圍，法蘭安裝件1的芯部開設(shè)有上下完全貫穿的螺紋孔，螺紋固定器2螺裝固定于法蘭安裝件1的螺紋孔內(nèi)，主靶片4的上端部可相對(duì)活動(dòng)地裝設(shè)于外殼3且主靶片4的上端部裝設(shè)有永久磁鐵，主靶片4的下端部穿過法蘭固定件的螺紋孔并延伸至法蘭固定件的下端側(cè)，拓展靶片5位于主靶片4的下端側(cè)且拓展靶片5的上端部與主靶片4的下端部螺接，使用時(shí)，拓展靶片5伸入至排氣管道8的排氣通道81內(nèi)。

需進(jìn)一步解釋，本實(shí)用新型的螺紋固定器2、外殼3、主靶片4、拓展靶片5可分別采用PTFE、PVDF、PP等耐高溫反腐材料制備而成；其中，拓展靶片5具有易裁剪、質(zhì)輕、不粘附介質(zhì)等性能，根據(jù)管道大小與風(fēng)速大小確定其程度與厚度，可進(jìn)一步提高在線風(fēng)速檢測設(shè)備的實(shí)用性和靈敏度。

另外，在本實(shí)用新型安裝過程中，法蘭安裝件1通過鎖緊螺絲緊固于排氣管道8，為保證法蘭安裝件1與排氣管道8之間的密封性，法蘭安裝件1的下表面裝設(shè)有法蘭密封墊片7。

在本實(shí)用新型使用過程中，當(dāng)排氣管道8的排氣通道81中沒有氣體流動(dòng)時(shí)，主靶片4沒有進(jìn)行擺動(dòng)，則風(fēng)速開關(guān)的干簧管保持?jǐn)嚅_；當(dāng)排氣管道8的排氣通道81中有微小氣體流動(dòng)時(shí)，拓展靶片5下端跟隨氣體流動(dòng)方向擺動(dòng)一定幅度，且拓展靶片5同時(shí)帶動(dòng)主靶片4上端的永久磁鐵往反方向移動(dòng)并靠近干簧管，進(jìn)而使得干簧管接通。其中，永久磁鐵與干簧管觸點(diǎn)只差一個(gè)主靶片4厚度的距離，這樣可以有效地提高精度。需進(jìn)一步指出，只要?dú)怏w流量和主靶片4擺動(dòng)角度繼續(xù)保持一定范圍，則干簧管保持接通，同時(shí)，拓展靶片5增大了受力面，保證較小的風(fēng)速即可推動(dòng)主靶片4動(dòng)作且不會(huì)頻繁通斷，并具有一定的防爆特性。

在本實(shí)用新型安裝過程中，先把法蘭安裝件1與排氣管道8連接，把風(fēng)速開關(guān)從上端伸入法蘭安裝件1，根據(jù)外殼3上氣流流動(dòng)方向指示，確定風(fēng)速開關(guān)的安裝位置，然后旋緊螺紋固定器2；把法蘭安裝件1與排氣管道8分開，此時(shí)主靶片4下端露出法蘭安裝件1，用螺絲螺母固定主靶片4和拓展靶片5，并根據(jù)需求裁剪主靶片4的長度大小，同時(shí)可根據(jù)風(fēng)速大小調(diào)靈活整拓展靶片5的受力面即長度和寬度；最后把法蘭安裝件1、法蘭密封墊片7、排氣管道8從上到下正確安裝。

需進(jìn)一步指出，干簧管屬于無源干接點(diǎn)，具有防爆電路特性。

綜合上述情況可知，通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型具有較好的耐高溫性、防腐蝕性、防爆性，且檢測閾值較低，適用于各種大口徑的尾氣管道。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。