本實(shí)用新型涉及一種高沸點(diǎn)產(chǎn)品酯交換反應(yīng)-精餾操作一體設(shè)備。

背景技術(shù)：

在化工領(lǐng)域，高沸點(diǎn)產(chǎn)品特別是高沸點(diǎn)酯類物質(zhì)的酯交換反應(yīng)較為普遍，現(xiàn)有技術(shù)中，多采用搪瓷材料作為酯交換反應(yīng)的反應(yīng)容器。

由于搪瓷的機(jī)械強(qiáng)度不佳，在具體的酯交換反應(yīng)操作過程中，容易產(chǎn)生漏真空的問題。同時，現(xiàn)有的高沸點(diǎn)產(chǎn)品制備與精餾過程單獨(dú)操作，在此過程中，當(dāng)產(chǎn)品從反應(yīng)設(shè)備移至精餾設(shè)備時，容易導(dǎo)致產(chǎn)品與空氣接觸發(fā)生氧化，從而影響產(chǎn)品的品質(zhì)甚至導(dǎo)致產(chǎn)品無法繼續(xù)使用等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中，高沸點(diǎn)酯交換反應(yīng)存在的反應(yīng)器材材料不佳、反應(yīng)過程與精餾步驟單獨(dú)進(jìn)行從而導(dǎo)致的操作繁瑣、產(chǎn)品易被氧化的缺陷，提供一種高沸點(diǎn)產(chǎn)品酯交換反應(yīng)-精餾操作一體設(shè)備，本實(shí)用新型提供的高沸點(diǎn)產(chǎn)品酯交換反應(yīng)-精餾操作一體設(shè)備制得的產(chǎn)品品質(zhì)好，并且反應(yīng)與精餾的一體化操作簡化了工藝流程。

本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題：

本實(shí)用新型提供了一種高沸點(diǎn)產(chǎn)品酯交換反應(yīng)-精餾操作一體設(shè)備，包括一反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜由反應(yīng)釜?dú)んw及反應(yīng)釜內(nèi)腔構(gòu)成；所述反應(yīng)釜?dú)んw的材料為不銹鋼；所述反應(yīng)釜依次連接一精餾塔、一冷卻裝置和一收集裝置，所述精餾塔包括一精餾入口和一精餾出口，所述冷卻裝置包括一冷卻入口和一冷卻出口，所述收集裝置包括一收集入口；所述精餾入口與所述反應(yīng)釜相連通，所述精餾出口與所述冷卻入口相連通，所述冷卻出口與所述收集入口相連通。

較佳地，所述反應(yīng)釜還包括一物料進(jìn)口、一加熱裝置和一產(chǎn)物出口；所述物料進(jìn)口位于所述反應(yīng)釜的下端，所述加熱裝置位于所述反應(yīng)釜的底端，所述產(chǎn)物出口位于所述反應(yīng)釜的上端；所述物料進(jìn)口用于放置反應(yīng)原料和/或催化劑；所述加熱裝置用于加熱所述反應(yīng)釜內(nèi)腔，以使反應(yīng)物充分反應(yīng)；所述產(chǎn)物出口用于連接所述精餾塔，以使反應(yīng)-精餾操作一體化。

更佳地，所述反應(yīng)釜還包括一攪拌裝置，所述攪拌裝置位于所述反應(yīng)釜內(nèi)腔的中心處，用于攪拌反應(yīng)物，以使反應(yīng)更加順利地進(jìn)行。

更佳地，所述反應(yīng)釜還包括一溫度監(jiān)測裝置，所述溫度監(jiān)測裝置設(shè)置于所述反應(yīng)釜內(nèi)腔內(nèi)，用于監(jiān)控反應(yīng)釜內(nèi)腔的溫度及其變化。

進(jìn)一步更佳地，所述攪拌裝置為漿式攪拌葉片。

進(jìn)一步更佳地，所述溫度監(jiān)測裝置為溫度傳感器。

較佳地，所述加熱裝置為加熱棒。

較佳地，所述冷卻裝置為冷凝器。

較佳地，所述收集裝置為收集罐。

本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于：

1、本實(shí)用新型采用不銹鋼材料作為反應(yīng)釜的主要材質(zhì)，克服了現(xiàn)有的高沸點(diǎn)酯交換反應(yīng)存在的漏真空從而導(dǎo)致負(fù)壓不夠的缺陷，產(chǎn)品的品質(zhì)及產(chǎn)率得以保證。

2、本實(shí)用新型采用反應(yīng)-精餾一體化操作，首先大大簡化了產(chǎn)品的整個純化過程，其次有效避免了產(chǎn)品在移動過程中產(chǎn)生的被氧化而難以使用的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的高沸點(diǎn)產(chǎn)品酯交換反應(yīng)-精餾操作一體設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

反應(yīng)釜1；物料進(jìn)口101；產(chǎn)物出口102；

加熱裝置103；攪拌裝置104；溫度監(jiān)測裝置105；

精餾塔2；冷卻裝置3；收集裝置4。

具體實(shí)施方式

下面舉個較佳實(shí)施例，并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本實(shí)用新型。

本實(shí)施例提供了一種高沸點(diǎn)產(chǎn)品酯交換反應(yīng)-精餾操作一體設(shè)備，包括反應(yīng)釜1，所述反應(yīng)釜1由反應(yīng)釜?dú)んw及反應(yīng)釜內(nèi)腔構(gòu)成；所述反應(yīng)釜?dú)んw的材料為不銹鋼；所述反應(yīng)釜1依次連接一精餾塔2、一冷卻裝置3和一收集裝置4。本實(shí)施例中，冷卻裝置3采用冷凝器，同時，收集裝置4采用收集罐。

反應(yīng)釜1還包括一物料進(jìn)口101、一加熱裝置103、一攪拌裝置104、一溫度監(jiān)測裝置105和一產(chǎn)物出口102；反應(yīng)物從物料進(jìn)口101進(jìn)入反應(yīng)釜1后，開啟加熱裝置103，同時開啟攪拌裝置104以使反應(yīng)物充分反應(yīng)，反應(yīng)釜1內(nèi)的溫度監(jiān)測裝置用以時刻監(jiān)測反映內(nèi)腔內(nèi)的溫度變化，以判斷反應(yīng)的進(jìn)程，待反應(yīng)結(jié)束后，高沸點(diǎn)產(chǎn)物經(jīng)產(chǎn)物出口102進(jìn)入精餾塔2中，進(jìn)行精餾。精餾后得到的產(chǎn)物首先通過冷卻裝置3進(jìn)行冷卻操作，而后進(jìn)入收集裝置4中，至此，整個反應(yīng)-精餾操作完成。

在本實(shí)施例中，為了使反應(yīng)更加充分，采用了槳葉式攪拌葉片作為攪拌裝置。

本實(shí)施例中，加熱裝置103采用加熱棒。

本實(shí)施例中，溫度監(jiān)測裝置采用溫度傳感器。

本實(shí)施例中，所述物料進(jìn)口101位于所述反應(yīng)釜1的下端，所述加熱棒位于所述反應(yīng)釜1的底端，所述槳葉式攪拌葉片位于所述反應(yīng)釜內(nèi)腔的中心處，所述溫度傳感器設(shè)置于所述反應(yīng)釜內(nèi)腔的左側(cè)，所述產(chǎn)物出口102位于所述反應(yīng)釜1的上端。