本實用新型涉及廢油回收處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種化工液壓機(jī)的廢油回收處理裝置。

背景技術(shù)：

所謂廢油回收處理裝置，當(dāng)然是指能夠?qū)τ皖惼鸬交厥兆饔玫漠a(chǎn)品，方便在生產(chǎn)生活中使用，廢油是指那些從原油中提純出來的或者是合成的，經(jīng)過使用而被物理或化學(xué)雜質(zhì)污染的油，廢油的處理方法通常是排放到河流或者土地，但是不管哪種排放方法都會對環(huán)境造成破壞，而且很浪費資源，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，廢油回收處理裝置也越來越多，而且功能也越來越強大，其中化工液壓機(jī)的廢油回收處理裝置也較多。

但現(xiàn)有的化工液壓機(jī)的廢油回收處理裝置回收廢油的速度慢，回收效率低，而且給使用者提供的幫助較少。

所以，如何設(shè)計一種化工液壓機(jī)的廢油回收處理裝置，成為我們當(dāng)前要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種化工液壓機(jī)的廢油回收處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種化工液壓機(jī)的廢油回收處理裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的頂部設(shè)有一級沉降罐，所述一級沉降罐的底部設(shè)有二級沉降罐，所述一級沉降罐的一側(cè)設(shè)有控制旋鈕和廢液排出管道，所述一級沉降罐的頂部安裝有第二輸油管道，所述一級沉降罐與第二輸油管道通過連接螺母固定連接，所述第二輸油管道的頂部設(shè)有第一輸油管道和管式過濾機(jī)，所述第一輸油管道的一側(cè)設(shè)有第一抽油泵和抽油管，所述管式過濾機(jī)與第一抽油泵通過第一輸油管道固定連接，所述抽油管的側(cè)面安裝有取油罩，所述二級沉降罐的一側(cè)設(shè)有第二抽油泵，所述第二抽油泵的頂部安裝有電源，所述第二抽油泵的一側(cè)設(shè)有廢油收集罐，所述廢油收集罐的側(cè)面安裝有防靜電導(dǎo)流層，所述廢油收集罐的頂部設(shè)有連接環(huán)，所述廢油收集罐與連接環(huán)固定連接。

進(jìn)一步的，所述取油罩的一側(cè)設(shè)有連接樞紐，所述取油罩與抽油管通過連接樞紐活動連接。

進(jìn)一步的，所述取油罩與第一抽油泵通過抽油管活動連接，所述第一抽油泵與電源電性連接。

進(jìn)一步的，所述一級沉降罐的底部安裝有第一導(dǎo)油管，所述一級沉降罐與第二沉降罐通過第一導(dǎo)油管固定連接。

進(jìn)一步的，所述二級沉降罐與第二抽油泵通過第二導(dǎo)油管固定連接，所述第二抽油泵與電源電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該種化工液壓機(jī)的廢油回收處理裝置安裝有取油罩，能夠做到有效防止廢油外濺，為該種化工液壓機(jī)的廢油回收處理裝置的使用者提供了一個良好的工作環(huán)境，也能夠充分利用廢油資源，防止資源浪費，該種化工液壓機(jī)的廢油回收處理裝置安裝有兩個抽油泵，能夠做到高效抽油，在原有基礎(chǔ)上大大提高了工作效率，沉降罐的設(shè)計能夠有效降低能耗，減少工作成本，而且兩個沉降罐的設(shè)計能夠提高廢油處理的質(zhì)量，同時也能夠提高工作效率，一級沉降罐的側(cè)面安裝有廢液排出管道，能夠方便清理一級沉降罐，防止堵塞。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的抽油管路局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的廢油收集罐局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-取油罩；2-連接樞紐；3-抽油管；4-第一抽油泵；5- 第一輸油管道；6-管式過濾機(jī)；7-第二輸油管道；8-連接螺母；9- 一級沉降罐；10-控制旋鈕；11-廢液排出管道；12-第一導(dǎo)油管；13- 二級沉降罐；14-第二導(dǎo)油管；15-控制閥門；16-第二抽油泵；17- 電源；18-抽油管道；19-連接環(huán)；20-廢油收集罐；21-防靜電導(dǎo)流層； 22-裝置主體。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種化工液壓機(jī)的廢油回收處理裝置，包括裝置主體22，所述裝置主體22的頂部設(shè)有一級沉降罐9，所述一級沉降罐9的底部設(shè)有二級沉降罐13，所述一級沉降罐9的一側(cè)設(shè)有控制旋鈕10和廢液排出管道11，所述一級沉降罐9的頂部安裝有第二輸油管道7，所述一級沉降罐9與第二輸油管道7通過連接螺母8固定連接，所述第二輸油管道7的頂部設(shè)有第一輸油管道5和管式過濾機(jī)6，所述第一輸油管道5的一側(cè)設(shè)有第一抽油泵4和抽油管3，所述管式過濾機(jī)6與第一抽油泵4通過第一輸油管道5固定連接，所述抽油管3的側(cè)面安裝有取油罩1，所述二級沉降罐13的一側(cè)設(shè)有第二抽油泵16，所述第二抽油泵16的頂部安裝有電源17，所述第二抽油泵16的一側(cè)設(shè)有廢油收集罐20，所述廢油收集罐20的側(cè)面安裝有防靜電導(dǎo)流層21，所述廢油收集罐20 的頂部設(shè)有連接環(huán)19，所述廢油收集罐20與連接環(huán)19固定連接。

進(jìn)一步的，所述取油罩1的一側(cè)設(shè)有連接樞紐2，所述取油罩1 與抽油管3通過連接樞紐2活動連接，該種連接方式能夠增強機(jī)器的實用性。

進(jìn)一步的，所述取油罩1與第一抽油泵4通過抽油管3活動連接，所述第一抽油泵4與電源17電性連接，該種電性連接結(jié)構(gòu)能夠增強第一抽油泵4與電源17之間的能量傳遞。

進(jìn)一步的，所述一級沉降罐9的底部安裝有第一導(dǎo)油管12，所述一級沉降罐9與二級沉降罐13通過第一導(dǎo)油管12固定連接，此結(jié)構(gòu)能夠方便一級沉降罐9與二級沉降罐13之間的凈化油流通。

進(jìn)一步的，所述二級沉降罐13與第二抽油泵16通過第二導(dǎo)油管14固定連接，所述第二抽油泵16與電源17電性連接，電性連接能夠增強第二抽油泵16的工作能力。

工作原理：首先，將抽油管3插入化工液壓機(jī)的油罐內(nèi)，然后將取油罩1通過連接樞紐2固定在抽油管3的適當(dāng)位置，防止廢油濺出，再將第二輸油管道7與一級沉降罐9通過連接螺母8連接起來，然后將二級沉降罐13與第二抽油泵16通過第二導(dǎo)油管14連接起來，再將第二抽油泵16的另一端與廢油收集罐20連接起來，連接完畢后啟動該種化工液壓機(jī)的廢油回收處理裝置，化工液壓機(jī)內(nèi)部的廢油由抽油管3通過第一抽油泵4吸入一級沉降罐9，然后由一級沉降罐9通過第一導(dǎo)油管12流入二級沉降罐13，再由第二導(dǎo)油管14通過第二抽油泵16吸入廢油收集罐20，一級沉降罐9的一側(cè)設(shè)有廢液排出管道11和控制旋鈕10，通過控制旋鈕10可以清理一級沉降罐9內(nèi)部的廢物。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。