本實用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種化工設(shè)備用液體過濾裝置。

背景技術(shù)：

在化工工藝進行中經(jīng)常需要對參與反應(yīng)的化工混合液進行過濾處理，以除去混合液中的結(jié)晶物或含有的其他雜志，以及用于固態(tài)液分離等，從而得以確保設(shè)備運行不受干擾，工藝流程可以順利進行，但目前大多化工生產(chǎn)或試驗場合還在使用普通形式的過濾器，這種過濾器雖然結(jié)構(gòu)比較簡單、成本較低，但是在使用過程中液體流動性差且容易堵塞過濾孔，使過濾效果差，并且在過濾時參與反應(yīng)的混合溶液體內(nèi)所帶的細菌不能有效過濾，使過濾后的溶液再次使用時的效果變差，為此，我們提出了一種化工設(shè)備用液體過濾裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種化工設(shè)備用液體過濾裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的液體過濾流動性差且容易堵塞濾孔和不能有效過濾細菌的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種化工設(shè)備用液體過濾裝置，包括箱體，所述箱體的頂部左側(cè)設(shè)置有進液口，所述箱體的底部設(shè)置有出液口，所述進液口的頂部和出液口的底部均設(shè)置有電磁閥，所述箱體的左側(cè)設(shè)置有電機，所述箱體的內(nèi)腔從上到下依次設(shè)置有攪拌腔、第一過濾網(wǎng)層和殺菌腔,所述第一過濾網(wǎng)層和殺菌腔之間插接有活性炭過濾層，且活性炭過濾層的右端貫穿箱體的右壁，所述箱體的內(nèi)腔左側(cè)配設(shè)有凹槽，所述攪拌腔的內(nèi)腔設(shè)置有傳動桿，所述傳動桿的左端與電機的動力輸出端連接，所述傳動桿的頂部和底部均勻設(shè)置有攪拌桿，所述殺菌腔的左右兩側(cè)和底部均勻設(shè)置有UVLED燈。

優(yōu)選的，所述攪拌桿的外壁配設(shè)有攪拌葉片，所述攪拌桿的頂部配設(shè)有毛刷。

優(yōu)選的，所述活性炭過濾層的內(nèi)腔插接有活性炭層，所述活性炭層左右兩側(cè)的頂部均設(shè)置有支撐塊，所述活性炭過濾層的右側(cè)設(shè)置有擋板，所述擋板的右側(cè)設(shè)置有拉手。

優(yōu)選的，所述擋板的左側(cè)配設(shè)有密封墊片。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過攪拌桿的設(shè)置，可以促進液體在箱體內(nèi)的流動速度，并且能夠?qū)⒔Y(jié)晶物和其他雜質(zhì)攪碎，可以有效增加液體的過濾效果，并且通過毛刷可以將第一過濾網(wǎng)層表面過濾時附著的雜質(zhì)進行清理，避免濾孔堵塞，通過殺菌腔內(nèi)UVLED燈的設(shè)置，可以有效的將過濾后殘留在液體內(nèi)的細菌進行滅殺，增加過濾后的溶液再次使用時的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型攪拌桿結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型活性炭過濾層。

圖中：1箱體、2進液口、3出液口、4電磁閥、5電機、6攪拌腔、7第一過濾網(wǎng)層、8活性炭過濾層、81活性炭層、82支撐塊、83擋板、84拉手、9殺菌腔、10傳動桿、11攪拌桿、111攪拌葉片、112毛刷、12 UVLED燈。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種化工設(shè)備用液體過濾裝置，包括箱體1，所述箱體1的頂部左側(cè)設(shè)置有進液口2，所述箱體1的底部設(shè)置有出液口3，所述進液口2的頂部和出液口3的底部均設(shè)置有電磁閥4，所述箱體1的左側(cè)設(shè)置有電機5，所述箱體1的內(nèi)腔從上到下依次設(shè)置有攪拌腔6、第一過濾網(wǎng)層7和殺菌腔9,所述第一過濾網(wǎng)層7和殺菌腔9之間插接有活性炭過濾層8，且活性炭過濾層8的右端貫穿箱體1的右壁，所述箱體1的內(nèi)腔左側(cè)配設(shè)有凹槽，所述攪拌腔6的內(nèi)腔設(shè)置有傳動桿10，所述傳動桿10的左端與電機5的動力輸出端連接，所述傳動桿10的頂部和底部均勻設(shè)置有攪拌桿11，所述殺菌腔9的左右兩側(cè)和底部均勻設(shè)置有UVLED燈12。

其中，所述攪拌桿11的外壁配設(shè)有攪拌葉片111，所述攪拌桿11的頂部配設(shè)有毛刷112，既可以增加液體的流動性又可以清潔過濾孔表面附著的雜質(zhì)，所述活性炭過濾層8的內(nèi)腔插接有活性炭層81，所述活性炭層81左右兩側(cè)的頂部均設(shè)置有支撐塊82，所述活性炭過濾層8的右側(cè)設(shè)置有擋板83，所述擋板83的右側(cè)設(shè)置有拉手84，方便對活性炭層81的更換，保證過濾效果，所述擋板83的左側(cè)配設(shè)有密封墊片，使過濾液體時液體不會流出，不會造成污染和浪費。

工作原理：工作時，打開進液口2頂部的電磁閥4，液體通過進液口2進入到攪拌腔6的內(nèi)腔，啟動電機5來帶動傳動桿10轉(zhuǎn)動，傳動桿10帶動攪拌桿11轉(zhuǎn)動，對液體進行攪拌帶動，增加液體的流動性，通過攪拌桿11表面的攪拌葉片111既可以增加液體的流動性又可以將液體內(nèi)的結(jié)晶物和其他雜質(zhì)攪碎，增加過濾效果，通過毛刷112可以將第一過濾網(wǎng)層7表面過濾時附著的雜質(zhì)進行清理，避免濾孔堵塞，液體通過第一過濾網(wǎng)層7的過濾后先將較大的一些結(jié)晶物和雜質(zhì)過濾掉，流入活性炭過濾層8的內(nèi)腔進行二次細致過濾，通過活性炭層81將液體內(nèi)的細小雜質(zhì)和結(jié)晶物進行吸附過濾，使干凈的液體流入殺菌腔9內(nèi)，通過UVLED燈12射出的紫外線對液體內(nèi)的細菌進行滅殺，保證液體的干凈度，打開出液口3底部的電磁閥4，過濾完成的液體通過出液口3流出，使液體可以再次有效的在化工設(shè)備中使用，當(dāng)活性炭過濾層8的過濾效果變差后，可以通過拉手84將活性炭過濾層8抽出，對活性炭層81進行更換，支撐快82既方便了更換活性炭層81又可以起到支撐活性炭層81的目的，防止活性炭層81在工作時脫落，通過擋板83既可以起到支撐定位活性炭過濾網(wǎng)8的目的，又可以起到防止液體流出的目的，保證此裝置工作的有效性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。