本實(shí)用新型屬于破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種安全系數(shù)高的低噪雙軸秸稈破碎設(shè)備。
背景技術(shù):
秸稈破碎是生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)工藝流程中的第一步,現(xiàn)有的破碎裝置安全系數(shù)低,破碎刀傷人的情況時(shí)有發(fā)生,而且秸稈容易纏繞在破碎軸上,造成停機(jī),一旦發(fā)生這種情況,需要將上頂蓋打開(kāi),進(jìn)行清理,由于頂蓋質(zhì)量大,需要多個(gè)人員將其抬起,維護(hù)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,除此之外,破碎裝置在作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的距離的機(jī)械震動(dòng),造成嚴(yán)重的噪音污染,一種可以解決以上這些問(wèn)題的雙軸秸稈破碎設(shè)備還有待于進(jìn)一步研究和開(kāi)發(fā)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高的安全系數(shù)高的低噪雙軸秸稈破碎設(shè)備。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型的一種安全系數(shù)高的低噪雙軸秸稈破碎設(shè)備,包括殼體、第一破碎軸、第二破碎軸、破碎刀、從動(dòng)輪、傳動(dòng)皮帶、主動(dòng)輪、伺服電機(jī)、上蓋、液壓缸機(jī)構(gòu)、進(jìn)料筒、傳送帶機(jī)構(gòu)、支架、減震件、底板、出料口;
所述殼體內(nèi)設(shè)有平行設(shè)置的第一破碎軸、第二破碎軸,所述第一破碎軸、第二破碎軸上設(shè)有交叉設(shè)置的破碎刀;
所述殼體的頂端設(shè)有可拆卸的上蓋,所述殼體的左右兩側(cè)設(shè)有液壓缸機(jī)構(gòu),所述液壓缸機(jī)構(gòu)的頂端與上蓋的底端相抵,所述上蓋上設(shè)有與殼體內(nèi)部相連通的進(jìn)料筒,所述進(jìn)料筒頂端封口側(cè)面開(kāi)口,開(kāi)口端設(shè)有傳送帶機(jī)構(gòu);
所述第一破碎軸、第二破碎軸的外側(cè)均設(shè)有從動(dòng)輪,所述從動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)皮帶與伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輪傳動(dòng)連接;
所述殼體底端中央位置設(shè)有出料口,所述殼體底端四個(gè)邊角位置設(shè)有支架,所述支架的底端設(shè)有碗形的減震件,所述減震件頂端閉口,底端開(kāi)口,頂端通過(guò)螺栓固定在支架上,底端開(kāi)口邊緣位置通過(guò)螺栓固定在底板的頂端。
所述出料口上設(shè)有振動(dòng)篩。
所述出料口上設(shè)有螺旋除塵器,所述螺旋除塵器的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)管道與出料口相連通,排風(fēng)口通過(guò)管道連接有引風(fēng)機(jī),所述螺旋除塵器的底端設(shè)有集塵盒。
本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
1、由于采用上述技術(shù)方案,秸稈破碎作業(yè)更加方便;具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,加工成本低、便于推廣應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn)。
2、減震緩沖效果好,噪音低,綠色環(huán)保。
3、可有效防止操作人員肢體不慎進(jìn)入到殼體內(nèi),安全系數(shù)高。
4、上蓋開(kāi)啟方便,便于維護(hù)。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是第一破碎軸、第二破碎軸、破碎刀的分布結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:
1-殼體,2-第一破碎軸,3-第二破碎軸,4-破碎刀,5-從動(dòng)輪,6-傳動(dòng)皮帶,7-主動(dòng)輪,8-伺服電機(jī),9-上蓋,10-液壓缸機(jī)構(gòu),11-進(jìn)料筒,12-傳送帶機(jī)構(gòu),13-支架,14-減震件,15-底板,16-振動(dòng)篩,17-出料口,18-螺旋除塵器,19-引風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1-2所示,本實(shí)用新型的一種安全系數(shù)高的低噪雙軸秸稈破碎設(shè)備,包括殼體1、第一破碎軸2、第二破碎軸3、破碎刀4、從動(dòng)輪5、傳動(dòng)皮帶6、主動(dòng)輪7、伺服電機(jī)8、上蓋9、液壓缸機(jī)構(gòu)10、進(jìn)料筒11、傳送帶機(jī)構(gòu)12、支架13、減震件14、底板15、出料口17;
殼體1內(nèi)設(shè)有平行設(shè)置的第一破碎軸2、第二破碎軸3,第一破碎軸2、第二破碎軸3上設(shè)有交叉設(shè)置的破碎刀4;
殼體1的頂端設(shè)有可拆卸的上蓋9,殼體1的左右兩側(cè)設(shè)有液壓缸機(jī)構(gòu)10,液壓缸機(jī)構(gòu)10的頂端與上蓋9的底端相抵,上蓋9上設(shè)有與殼體1內(nèi)部相連通的進(jìn)料筒11,進(jìn)料筒11頂端封口側(cè)面開(kāi)口,開(kāi)口端設(shè)有傳送帶機(jī)構(gòu)12;
第一破碎軸2、第二破碎軸3的外側(cè)均設(shè)有從動(dòng)輪5,從動(dòng)輪5通過(guò)傳動(dòng)皮帶6與伺服電機(jī)8驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輪7傳動(dòng)連接;
殼體1底端中央位置設(shè)有出料口17,殼體1底端四個(gè)邊角位置設(shè)有支架13,支架13的底端設(shè)有碗形的減震件14,減震件14頂端閉口,底端開(kāi)口,頂端通過(guò)螺栓固定在支架13上,底端開(kāi)口邊緣位置通過(guò)螺栓固定在底板15的頂端。
出料口17上設(shè)有振動(dòng)篩16。
出料口17上設(shè)有螺旋除塵器18,螺旋除塵器18的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)管道與出料口17相連通,排風(fēng)口通過(guò)管道連接有引風(fēng)機(jī)19,螺旋除塵器18的底端設(shè)有集塵盒。
本實(shí)例的工作過(guò)程:
使用時(shí),將待粉碎的秸稈放置在傳送帶機(jī)構(gòu)12上,在傳送帶機(jī)構(gòu)12的傳送作用下通過(guò)進(jìn)料筒11進(jìn)入到殼體1內(nèi),第一破碎軸2、第二破碎軸3轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,可充分將秸稈破碎,傳動(dòng)皮帶6構(gòu)成的“軟驅(qū)動(dòng)”結(jié)構(gòu),避免了工作負(fù)荷突然增大時(shí)造成的停機(jī)問(wèn)題,破碎后的物料通過(guò)出料口17排出。
側(cè)面開(kāi)口的進(jìn)料筒11不但可以防止人肢體不慎進(jìn)入到殼體1內(nèi),被破碎刀4傷到,而且可起到防塵的作用。當(dāng)有物料纏住第一破碎軸2、第二破碎軸3無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng),需要人工清理時(shí),啟動(dòng)液壓缸機(jī)構(gòu)10,將上蓋9頂開(kāi),維護(hù)省時(shí)省力,快捷方便。
碗形的減震件14可有效吸收本裝置作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械震動(dòng),降低噪音,綠色環(huán)保。
振動(dòng)篩16具有篩分物料的作用,排料時(shí),啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)19,粉塵可在螺旋除塵器18的作用下,積存在集塵盒內(nèi),防止出料時(shí)產(chǎn)生揚(yáng)塵。
以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。