本實(shí)用新型涉及噴涂領(lǐng)域，尤其涉及一種噴槍角度可調(diào)的雙工位點(diǎn)噴往復(fù)機(jī)。

背景技術(shù)：

液晶面板的制作過程中，在基板上噴漆是必不可少的一道工序，該工序主要是使用噴涂裝置在基板表面均勻的噴灑液態(tài)的薄膜材料，再通過其自身的擴(kuò)散形成薄膜層，基板表面的薄膜可以為多層。薄膜形成在基板表面，可以呈現(xiàn)不同的質(zhì)感，并且對基板表面起保護(hù)作用。

但是，現(xiàn)有的噴涂方式還停留在手動或半自動方式上，這種傳統(tǒng)的噴涂方式單位時間內(nèi)的產(chǎn)量不高、能耗大，并且對人體的傷害也大。隨著科技的進(jìn)步，實(shí)現(xiàn)噴涂的自動化與智能化是必然的趨勢。

并且，現(xiàn)有的噴槍角度不可調(diào)節(jié)，造成產(chǎn)品噴涂均勻，影響產(chǎn)品的合格率，造成生產(chǎn)成本增加。

因此，有必要提出一種新的技術(shù)方案以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種噴槍角度可調(diào)的雙工位點(diǎn)噴往復(fù)機(jī)，其噴涂均勻，產(chǎn)量高，能耗小。

本實(shí)用新型噴槍角度可調(diào)的雙工位點(diǎn)噴往復(fù)機(jī)，所述往復(fù)機(jī)包括噴槍、固定噴槍的噴槍支架、用于調(diào)節(jié)噴槍角度的調(diào)節(jié)裝置、供噴槍支架移動的導(dǎo)軌及工作臺，所述噴槍安裝于所述調(diào)節(jié)裝置上，

所述調(diào)節(jié)裝置包括驅(qū)動及與所述驅(qū)動單元連接的轉(zhuǎn)動單元，所述噴槍與所述轉(zhuǎn)動單元連接，所述驅(qū)動單元驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動單元運(yùn)動，所述轉(zhuǎn)動單元帶動所述噴槍運(yùn)動來調(diào)節(jié)噴槍角度；

所述工作臺上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的數(shù)量為兩個，待噴涂工件放置于轉(zhuǎn)盤上，所述轉(zhuǎn)盤能夠?qū)⒋龂娡抗ぜD(zhuǎn)至所述噴槍的噴涂區(qū)域，所述噴槍對準(zhǔn)待噴涂工件。

進(jìn)一步的，一個噴槍支架上具有兩個噴槍。

進(jìn)一步的，所述往復(fù)機(jī)還包括驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動所述噴槍支架沿導(dǎo)軌滑動。

進(jìn)一步的，所述往復(fù)機(jī)還包括托載待噴涂工件的工件托架，所述工件托架設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤上并可旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動單元為錐形齒輪。

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)裝置還包括與所述轉(zhuǎn)動單元連接的控制單元。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的噴槍角度可調(diào)的雙工位點(diǎn)噴往復(fù)機(jī)具有如下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型的噴槍角度可調(diào)的雙工位點(diǎn)噴往復(fù)機(jī)，其噴涂均勻、效果好，其代替了手動噴涂或半自動化噴涂，可有效節(jié)約人力、物力成本，耗能小，也能避免噴粉對人體的傷害。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型噴槍角度可調(diào)的雙工位點(diǎn)噴往復(fù)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-工作臺，2-轉(zhuǎn)盤，3-待噴涂工件，4-噴槍，5-噴槍支架，6-導(dǎo)軌，7-驅(qū)動單元，8-轉(zhuǎn)動單元。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，圖1是本實(shí)用新型噴槍角度可調(diào)的雙工位點(diǎn)噴往復(fù)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型噴槍角度可調(diào)的雙工位點(diǎn)噴往復(fù)機(jī)，所述往復(fù)機(jī)包括噴槍4、固定噴槍4的噴槍支架5、用于調(diào)節(jié)噴槍4角度的調(diào)節(jié)裝置、供噴槍支架5移動的導(dǎo)軌6及工作臺1，所述噴槍4安裝于所述調(diào)節(jié)裝置上。所述調(diào)節(jié)裝置包括驅(qū)動單元7及與所述驅(qū)動單元7連接的轉(zhuǎn)動單元8，所述噴槍4與所述轉(zhuǎn)動單元8連接，所述驅(qū)動單元7驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動單元8運(yùn)動，所述轉(zhuǎn)動單元8帶動所述噴槍4運(yùn)動，以此來調(diào)節(jié)噴槍4的角度。所述工作臺1上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤2，所述轉(zhuǎn)盤2的數(shù)量為兩個，待噴涂工件3放置于轉(zhuǎn)盤2上，所述轉(zhuǎn)盤2能夠?qū)⒋龂娡抗ぜ?旋轉(zhuǎn)至所述噴槍4的噴涂區(qū)域，所述噴槍4的噴口對準(zhǔn)待待噴涂工件3。

在一個實(shí)施例中，一個噴槍支架5上具有兩個噴槍4。在另一個實(shí)施例中，一個噴槍支架5上具有一個或兩個以上的噴槍4。在該實(shí)施例中，一個噴槍4具有一個噴口。在其他實(shí)施例中，一個噴槍還可以具有多個噴口。

本實(shí)用新型的往復(fù)機(jī)還包括驅(qū)動電機(jī)(未圖示)，所述驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動所述噴槍支架5沿導(dǎo)軌6滑動。

所述往復(fù)機(jī)還包括托載待噴涂工件3的工件托架(未圖示)，所述工件托架設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤上并可旋轉(zhuǎn)。

所述轉(zhuǎn)動單元8為錐形齒輪。所述調(diào)節(jié)裝置還包括與所述轉(zhuǎn)動單元8連接的控制單元(未圖示)，所述控制單元用于控制所述轉(zhuǎn)動單元8的轉(zhuǎn)動，從而調(diào)節(jié)噴槍的角度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的噴槍角度可調(diào)的雙工位點(diǎn)噴往復(fù)機(jī)具有如下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型的噴槍角度可調(diào)的雙工位點(diǎn)噴往復(fù)機(jī)，其噴涂均勻、效果好，其代替了手動噴涂或半自動化噴涂，可有效節(jié)約人力、物力成本，耗能小，也能避免噴粉對人體的傷害。

上述說明已經(jīng)充分揭露了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。需要指出的是，熟悉該領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式所做的任何改動均不脫離本實(shí)用新型的權(quán)利要求書的范圍。相應(yīng)地，本實(shí)用新型的權(quán)利要求的范圍也并不僅僅局限于前述具體實(shí)施方式。