本實(shí)用新型涉及物料快速噴漆的裝置，特別是指一種噴漆物料旋轉(zhuǎn)臺(tái)。

背景技術(shù)：

在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行角鐵法蘭及支架焊接完成后，經(jīng)常需要對(duì)角鐵法蘭及支架進(jìn)行噴漆，傳統(tǒng)的噴漆工作速度慢，噴涂不均勻，來(lái)回翻滾物料費(fèi)工費(fèi)時(shí)，物料較大時(shí)需要人來(lái)回走動(dòng)，這樣使得噴漆的速度與質(zhì)量都不能得到很到的提高，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，從而造成勞動(dòng)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種噴漆物料旋轉(zhuǎn)臺(tái)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中噴漆質(zhì)量差、速度慢，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種噴漆物料旋轉(zhuǎn)臺(tái)，包括底座和豎直設(shè)在底座上的鋼管軸承，所述的鋼管軸承上套有物料臺(tái)，鋼管軸承與物料臺(tái)活動(dòng)連接，所述的鋼管軸承與軸套之間設(shè)有止推軸承，軸套上設(shè)有圓弧形限位板，軸套與限位板活動(dòng)連接，軸套與限位板的連接處設(shè)有扭簧，扭簧的一端與限位板連接，扭簧的另一端與軸套連接，鋼管軸承上設(shè)有限位齒，限位齒與限位板上的齒配合，限位板連接有繩子。

所述的物料臺(tái)包括軸套，軸套與鋼管軸承配合，軸套的上部連接有支撐桿，支撐桿的兩端與兩個(gè)連接桿連接，兩個(gè)連接桿與矩形的水平框架連接并設(shè)在水平框架內(nèi)，兩個(gè)連接桿與水平框架的一邊平行。

所述的支撐桿、連接桿和水平框架?chē)傻膮^(qū)域內(nèi)設(shè)有兩個(gè)弧形桿，一個(gè)弧形桿的兩端與兩個(gè)連接桿連接，另一個(gè)弧形桿的一端與支撐桿連接并且另一端與水平框架連接。

所述的支撐桿、連接桿和水平框架?chē)傻膮^(qū)域內(nèi)設(shè)有三個(gè)直桿，一個(gè)直桿的一端與水平框架連接并且另一端與軸套連接，一個(gè)直桿的一端與一個(gè)連接桿連接并且另一端與軸套連接，另一個(gè)直桿的一端與另一個(gè)連接桿連接并且另一端與軸套連接。

所述的一個(gè)連接桿和水平框架?chē)傻膮^(qū)域內(nèi)設(shè)有橫向移動(dòng)桿，橫向移動(dòng)桿兩端的滾輪與水平框架配合，另一個(gè)連接桿和水平框架?chē)傻膮^(qū)域內(nèi)設(shè)有豎向移動(dòng)桿，豎向移動(dòng)桿一端的滾輪與水平框架配合，豎向移動(dòng)桿的另一端滾輪與連接桿配合。

所述的支撐桿、連接桿和水平框架為角鐵，角鐵的開(kāi)口向下。

所述的底座為“X”形，鋼管軸承設(shè)在“X”形的中心。

本實(shí)用新型常用于施工過(guò)程中角鋼法蘭、水管支吊架等物料的噴漆工作，使用旋轉(zhuǎn)物料臺(tái)對(duì)角鐵法蘭等進(jìn)行噴漆，從而提高物料噴漆速度與質(zhì)量，使法蘭噴漆工作快速而高效的進(jìn)行，降低勞動(dòng)成本、節(jié)約材料。

綜上所述，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、使用靈活，提高物料的噴漆速度與噴漆質(zhì)量，減少噴漆者勞動(dòng)力，并使之永遠(yuǎn)處于上風(fēng)向，對(duì)操作者身體更加健康，省工省時(shí)，節(jié)約成本。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為實(shí)施例1主視圖。

圖2為實(shí)施例1俯視圖。

圖3為實(shí)施例1定位結(jié)構(gòu)圖。

圖4為圖3的俯視圖。

圖5為實(shí)施例2主視圖。

圖6為實(shí)施例2俯視圖。

圖7為實(shí)施例2側(cè)視圖。

其中：1.底座，2.鋼管軸承，3.物料臺(tái)，1-1.止推軸承，2-1.限位板，2-2.限位齒，2-3.繩子，3-1.軸套，3-2.支撐桿，3-3.連接桿，3-4.水平框架，3-5.直桿，3-6.弧形桿，3-7.橫向移動(dòng)桿，3-8.豎向移動(dòng)桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1：一種噴漆物料旋轉(zhuǎn)臺(tái)，包括底座1和豎直設(shè)在底座1上的鋼管軸承2，所述的鋼管軸承2上套有物料臺(tái)3，鋼管軸承2與物料臺(tái)3活動(dòng)連接；所述的鋼管軸承2與軸套3-1之間設(shè)有止推軸承1-1，軸套3-1上設(shè)有圓弧形限位板2-1，軸套3-1與限位板2-1活動(dòng)連接，軸套3-1與限位板2-1的連接處設(shè)有扭簧，扭簧的一端與限位板2-1連接，扭簧的另一端與軸套3-1連接，鋼管軸承2上設(shè)有限位齒2-2，限位齒2-2與限位板2-1上的齒配合，限位板2-1連接有繩子2-3。

實(shí)施例2：如圖1~7所示，一種噴漆物料旋轉(zhuǎn)臺(tái)，包括底座1和豎直設(shè)在底座1上的鋼管軸承2，所述的鋼管軸承2上套有物料臺(tái)3，鋼管軸承2與物料臺(tái)3活動(dòng)連接。

所述的鋼管軸承2與軸套3-1之間設(shè)有止推軸承1-1，軸套3-1上設(shè)有圓弧形限位板2-1，軸套3-1與限位板2-1活動(dòng)連接，軸套3-1與限位板2-1的連接處設(shè)有扭簧，扭簧的一端與限位板2-1連接，扭簧的另一端與軸套3-1連接，鋼管軸承2上設(shè)有與限位板2-1配合的限位齒2-2，限位板2-1連接有繩子2-3。

所述的物料臺(tái)3包括軸套3-1，軸套3-1與鋼管軸承2配合，軸套3-1的上部連接有支撐桿3-2，支撐桿3-2的兩端與兩個(gè)連接桿3-3連接，兩個(gè)連接桿3-3與矩形的水平框架3-4連接并設(shè)在水平框架3-4內(nèi)，兩個(gè)連接桿3-3與水平框架的一邊平行。

所述的支撐桿3-2、連接桿3-3和水平框架3-4圍成的區(qū)域內(nèi)設(shè)有兩個(gè)弧形桿3-6，一個(gè)弧形桿3-6的兩端與兩個(gè)連接桿3-3連接，另一個(gè)弧形桿3-6的一端與支撐桿3-2連接并且另一端與水平框架3-4連接。

所述的支撐桿3-2、連接桿3-3和水平框架3-4圍成的區(qū)域內(nèi)設(shè)有三個(gè)直桿3-5，一個(gè)直桿3-5的一端與水平框架3-4連接并且另一端與軸套3-1連接，一個(gè)直桿3-5的一端與一個(gè)連接桿3-3連接并且另一端與軸套3-1連接，另一個(gè)直桿3-5的一端與另一個(gè)連接桿3-3連接并且另一端與軸套3-1連接。

所述的一個(gè)連接桿3-3和水平框架3-4圍成的區(qū)域內(nèi)設(shè)有橫向移動(dòng)桿3-7，橫向移動(dòng)桿3-7兩端的滾輪與水平框架3-4配合，另一個(gè)連接桿3-3和水平框架3-4圍成的區(qū)域內(nèi)設(shè)有豎向移動(dòng)桿3-8，豎向移動(dòng)桿3-8一端的滾輪與水平框架3-4配合，豎向移動(dòng)桿3-8的另一端滾輪與連接桿3-3配合。

本實(shí)施例的使用說(shuō)明：將底座1與物料臺(tái)3通過(guò)鋼管軸承2連接在一起，并將制作好的角鐵法蘭等物料放在物料臺(tái)3上，操作者通過(guò)旋轉(zhuǎn)物料臺(tái)3來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的不同角度的噴漆工作。

當(dāng)物料臺(tái)3旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)繩子2-3拉動(dòng)限位板2-1，限位板2-1上的齒與限位齒2-2脫離，轉(zhuǎn)動(dòng)物料臺(tái)3至合適位置后，松開(kāi)繩子2-3，限位板2-1在扭簧的作用下恢復(fù)原始位置，限位板2-1的齒重新與限位齒2-2嚙合，物料臺(tái)3的位置固定后繼續(xù)對(duì)物料進(jìn)行噴漆工作。

弧形桿3-6可以滿足對(duì)球形等容易滾動(dòng)的物料的噴漆工作，防止因物料臺(tái)3安置不穩(wěn)，物料容易滾動(dòng)影響噴漆工作的正常進(jìn)行；直桿3-5圍成的倒錐形可以滿足帶棱角或特殊形狀的物料的噴漆工作，將物料放置在直桿3-5上，完成特殊形狀物料的噴漆工作；橫向移動(dòng)桿3-7和豎向移動(dòng)桿3-8可以滾動(dòng)，滿足不同尺寸物料在物料臺(tái)3上的放置，完成小尺寸物料的噴漆工作。

實(shí)施例3：所述的支撐桿3-2、連接桿3-3和水平框架3-4為角鐵，角鐵的開(kāi)口向下。

所述的底座1為“X”形，鋼管軸承2設(shè)在“X”形的中心。

其他結(jié)構(gòu)同實(shí)施例2。

噴漆工作分底漆有底漆和面漆之分，為防止在卸料過(guò)程中面漆被旋轉(zhuǎn)臺(tái)棱角劃損，可將面漆物料旋轉(zhuǎn)臺(tái)角鐵組件平面朝上既角鐵開(kāi)口朝下制作，且分別制作底漆旋轉(zhuǎn)臺(tái)與面漆旋轉(zhuǎn)臺(tái)同時(shí)工作形成流水作業(yè)，底漆噴涂完成交給面漆操作者進(jìn)行下一道工序。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。