本實(shí)用新型涉及物料混合設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及固體物料混合攪拌設(shè)備，具體為一種物料攪拌設(shè)備。

背景技術(shù)：

物料攪拌設(shè)備，是一種用于固體物料與固體物料和固體物料與液體助劑相互混合的一種設(shè)備。隨著現(xiàn)如今化工、建筑等領(lǐng)域的不斷發(fā)展，市場(chǎng)上物料攪拌設(shè)備的種類越來(lái)越多。

目前，市面上的物料攪拌設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣，物料混合不均勻，導(dǎo)致物料的攪拌效果以及攪拌效率受到影響，造成物料攪拌效果差及攪拌效率差，且物料在導(dǎo)出的時(shí)候常常會(huì)出現(xiàn)物料導(dǎo)出的速度慢，發(fā)生物料堵塞攪拌設(shè)備的情況，難以滿足人們及市場(chǎng)的使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種攪拌效果好，攪拌效率高，物料導(dǎo)出速度快的物料攪拌設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種物料攪拌設(shè)備，包括罐體，所述罐體頂部的一側(cè)設(shè)有入料口，罐體的底部設(shè)有的出料口內(nèi)活動(dòng)連接有貫穿于罐體的物料擋板，罐體的內(nèi)表面呈中心均勻分布連接有凸桿，罐體的頂部設(shè)有的降噪箱內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與位于罐體內(nèi)腔的主軸相連。

所述主軸的外表面從上至下分別設(shè)有攪拌槳和攪拌桿，所述攪拌槳的內(nèi)側(cè)與主軸相接觸的位置設(shè)有相互交錯(cuò)的支桿，所述主軸的底部套接有撥板，所述撥板貼近于罐體內(nèi)腔的底部。

優(yōu)選的，所述攪拌槳的截面外形呈圓弧形結(jié)構(gòu)，且攪拌槳的表面設(shè)有耐磨層。

優(yōu)選的，所述攪拌桿的表面設(shè)有防腐耐水層，且攪拌桿的截面外形呈菱形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述罐體的底部設(shè)有基座，且所述基座的截面外形呈倒“n”形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述基座的底部通過(guò)安裝有的減震彈簧連接有滾輪，且所述滾輪呈左右對(duì)稱分布于基座的底部。

優(yōu)選的，所述物料擋板的截面外形呈“L”形結(jié)構(gòu)，且物料擋板的一側(cè)露出罐體的部分設(shè)有手持部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)輕巧，設(shè)計(jì)合理，通過(guò)凸桿、攪拌槳、支桿和攪拌桿的相互配合下，不僅能夠?qū)⑽锪显诠摅w內(nèi)進(jìn)行不同方向的攪拌混合，增加了物料與物料之間的接觸面積，使得物料充分的進(jìn)行混合，還能夠迅速提高物料混合攪拌的效率，大幅度提高物料混合攪拌的效果，再撥板的配合下，能夠在導(dǎo)出物料時(shí)，通過(guò)主軸的帶動(dòng)下將罐體內(nèi)的物料迅速的導(dǎo)出，在避免罐體內(nèi)殘留過(guò)多物料的同時(shí)，又能夠有效的避免出現(xiàn)物料堵塞的情況，有利于該攪拌設(shè)備的使用，推廣價(jià)值高。

2、本實(shí)用新型通過(guò)降噪箱的使用，能夠在一定程度上降低電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音的產(chǎn)生量，有利于避免工作環(huán)境出現(xiàn)噪音污染，而滾輪的運(yùn)用能夠便于該攪拌設(shè)備移動(dòng)使用或進(jìn)行搬運(yùn)，從而提高了該攪拌設(shè)備使用的便捷性，且通過(guò)減震彈簧的使用，能夠極大程度上降低在進(jìn)行攪拌作業(yè)時(shí)，由于搖晃震動(dòng)對(duì)整體攪拌設(shè)備及滾輪產(chǎn)生的損害，從而有利于延長(zhǎng)該攪拌設(shè)備整體的使用壽命。

3、本實(shí)用新型通過(guò)物料擋板的運(yùn)用，能夠靈活的控制物料導(dǎo)出的速度，避免在物料導(dǎo)出時(shí)，出現(xiàn)物料散落造成損失的現(xiàn)象的同時(shí)，也便于進(jìn)行物料導(dǎo)出工作，從而便于該攪拌設(shè)備的使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1罐體、2入料口、3出料口、4物料擋板、5凸桿、6降噪箱、7電機(jī)、8主軸、81攪拌槳、811支桿、82攪拌桿、9撥板、10基座、11減震彈簧、12滾輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：

一種物料攪拌設(shè)備，包括罐體1，罐體1頂部的一側(cè)設(shè)有入料口2，罐體1的底部設(shè)有的出料口3內(nèi)活動(dòng)連接有貫穿于罐體1的物料擋板4，物料擋板4的截面外形呈“L”形結(jié)構(gòu)，該“L”形結(jié)構(gòu)便于對(duì)物料擋板4進(jìn)行操作，從而有利于物料擋板4實(shí)現(xiàn)開合，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的阻擋和導(dǎo)出功能，且物料擋板4的一側(cè)露出罐體1的部分設(shè)有手持部，該手持部便于提高操作物料擋板4的舒適度和便捷性。

罐體1的內(nèi)表面呈中心均勻分布連接有凸桿5，該凸桿5能夠使得罐體1內(nèi)的物料改變與攪拌槳81和攪拌桿82運(yùn)動(dòng)相反方向，通過(guò)凸桿5的阻擋作用來(lái)改變物料運(yùn)行的方向，從而使得物料反復(fù)的受到攪拌槳81和攪拌桿82的攪拌作用，使得物料充分的進(jìn)行混合，有利于提高物料的攪拌效果，罐體1的頂部設(shè)有的降噪箱6內(nèi)設(shè)有電機(jī)7，降噪箱6的使用，能夠在一定程度上降低電機(jī)7在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音的產(chǎn)生量，有利于避免工作環(huán)境出現(xiàn)噪音污染，電機(jī)7的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與位于罐體1內(nèi)腔的主軸8相連。

主軸8的外表面從上至下分別設(shè)有攪拌槳81和攪拌桿82，攪拌槳81的截面外形呈圓弧形結(jié)構(gòu)，該圓弧形結(jié)構(gòu)便于提高攪拌槳81與物料的接觸面積，從而提高物料攪拌的效果，且攪拌槳81的表面設(shè)有耐磨層，該耐磨層能夠降低物料與攪拌槳81在攪拌時(shí)產(chǎn)生的撞擊磨損量，從而有利于延長(zhǎng)攪拌槳81的使用壽命，攪拌槳81的內(nèi)側(cè)與主軸8相接觸的位置設(shè)有相互交錯(cuò)的支桿811，該支桿811能夠大幅度提高攪拌槳81與物料的接觸面，從而增加了物料攪拌混合的效率，攪拌桿82的表面設(shè)有防腐耐水層，該防腐耐水層能夠避免攪拌桿82受到物料攪拌時(shí)產(chǎn)生水分的長(zhǎng)期侵蝕，且攪拌桿82的截面外形呈菱形結(jié)構(gòu)，該菱形結(jié)構(gòu)能夠增加攪拌桿82與物料的接觸面，進(jìn)而能夠提高攪拌桿82對(duì)物料攪拌效果，主軸8的底部套接有撥板9，撥板9貼近于罐體1內(nèi)腔的底部。

罐體1的底部設(shè)有基座10，且基座10的截面外形呈倒“n”形結(jié)構(gòu)，基座10的底部通過(guò)安裝有的減震彈簧11連接有滾輪12，且滾輪12呈左右對(duì)稱分布于基座10的底部，滾輪12的運(yùn)用能夠便于該攪拌設(shè)備移動(dòng)使用或進(jìn)行搬運(yùn)，從而提高了該攪拌設(shè)備使用的便捷性，且通過(guò)減震彈簧11的使用，能夠極大程度上降低在進(jìn)行攪拌作業(yè)時(shí)，由于搖晃震動(dòng)對(duì)整體攪拌設(shè)備及滾輪12產(chǎn)生的損害，從而有利于延長(zhǎng)該攪拌設(shè)備整體的使用壽命。

工作原理：使用時(shí)，將物料通過(guò)入料口2放入到罐體1內(nèi)，而后啟動(dòng)電機(jī)7運(yùn)行，電機(jī)7的輸出軸高速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)主軸8作圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)攪拌槳81、攪拌桿82和撥板9高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行持續(xù)、不同方向的攪拌，凸桿5能改變物料的運(yùn)行方向，使得攪拌槳81和攪拌桿82對(duì)物料進(jìn)行雙重效果的攪拌，使得物料進(jìn)行充分混合，最后通過(guò)拉開物料擋板4，將物料通過(guò)撥板9的帶動(dòng)下，將物料不斷撥動(dòng)，使得物料在重力的作用下通過(guò)出料口3迅速導(dǎo)出即可。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。