本實用新型屬于膜分離設備制造領域，具體是一種納濾膜測試機。

背景技術：

納濾技術是介于超濾與反滲透之間的一種膜分離技術， 其截留分子量在80-1000的范圍內，孔徑為幾納米，因此稱納濾。基于納濾分離技術的優(yōu)越特性，其在制藥、生物化工、 食品工業(yè)等諸多領域顯示出廣闊的應用前景。膜分離技術被稱為“二十一世紀的水處理技術”，自70年代應用于水處理領域后，得到了廣泛的研究和空前的發(fā)展，受到世界各國水處理工作者的普遍關注，開展了不同水平。不同層次的理論研究和技術開發(fā)、應用。在給水處理領域應用最為廣泛的是一系列的低壓膜，如納濾膜、反滲透膜等。其中，納濾膜法水處理技術以其特殊的優(yōu)勢，獲得了世界各國的水處理工作者的普遍關注，在水處理技術的研究和開發(fā)領域取得了可喜的成績。

納濾過程的關鍵是納濾膜。對膜材料的要求是：具有良好的成膜性、熱穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性、機械強度高、耐酸堿及微生物侵蝕、耐氯和其它氧化性物質、有高水通量及高鹽截留率、抗膠體及懸浮物污染。另外，納濾膜有較高的選擇性，不同納濾膜的膜孔徑不同，適用于不同介質的分離。

上述納濾膜性能可以送往專門研究所、檢測機構進行檢測，但與實際運行效果有一定差距，而且不現實。最實用、最合理的檢測方法是采用特定介質用納濾機實際運行，通過納濾運行中某些數據的變化，確定納濾膜的性能。而常用納濾設備太大，不便運輸、移動，而且操作復雜、耗材耗能，通常不便用于試驗。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種可移動、簡易的納濾膜測試機。

為實現上述技術目的，本實用新型提供的方案是：一種納濾膜測試機，包括用于架設待測納濾膜組件的機架，所述機架上設有循環(huán)料液箱和納濾泵，循環(huán)料液箱的出口端通過泵進料管連通納濾泵的進口端，納濾泵的出口端通過納濾膜進料管與待測納濾膜組件連通，納濾進料管上設置流量控制閥和進料壓力表，待測納濾膜組件的濃液出口通過設有納濾壓力表和壓力調節(jié)閥的濃液回料管連通循環(huán)料液箱，待測納濾膜組件的透過液出口通過納濾透過液收集輸送管連通循環(huán)料液箱或外界。

而且，所述納濾泵的出口端通過三通管連通具有排料閥的下排管。

而且，所述循環(huán)料液箱的箱壁為內設控溫腔的雙層結構，該控溫腔內填充控溫液，循環(huán)料液箱的箱壁設有與控溫腔連通的進液口和出液口。

而且，所述進液口在低位，出液口在高位。

而且，所述機架上部或循環(huán)料液箱上設有推把手，機架的底部設有萬向輪。

本實用新型的有益效果在于：流量、壓力可調節(jié)；可實現恒定濃度循環(huán)測量模式和濃縮測量模式的轉換；帶控溫腔的循環(huán)料液箱可實現溫度調節(jié)，確保測試精度；整機結構簡潔，方便移動。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1的側視圖。

圖3是料液箱的結構示意圖。

其中，1、循環(huán)料液箱，2、萬向輪，3、泵進料管，4、機架，5、納濾泵，6、流量控制閥，7、進料壓力表，8、納濾壓力表，9、待測納濾膜組件，10、納濾透過液收集輸送管，11、推把手，12、納濾膜進料管，13、排料閥，14、電源開關，15、濃液回料管，16、壓力調節(jié)閥，17、進液口，18、出口端，19、控溫腔，20、出液口，21、循環(huán)料液箱蓋。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。

本實施例提供一種納濾膜測試機，如圖1和圖2所示，包括用于架設待測納濾膜組件9的機架4，所述機架4上設有循環(huán)料液箱1、納濾泵5和納濾泵5的電源開關14。

循環(huán)料液箱1的出口端18通過泵進料管3連通納濾泵5的進口端，納濾泵5的出口端連接一個三通管，三通管的一端連通具有排料閥13的下排管，另一端通過納濾膜進料管12與待測納濾膜組件9連通，納濾進料管上設置流量控制閥6和進料壓力表7。

待測納濾膜組件9的濃液出口通過設有納濾壓力表8和壓力調節(jié)閥16的濃液回料管15連通循環(huán)料液箱1，待測納濾膜組件9的透過液出口通過納濾透過液收集輸送管10連通循環(huán)料液箱1或外界。

使用時，將待分離料液裝入循環(huán)料液箱1中，關閉排料閥13，打開壓力調節(jié)閥16，部分或全部打開流量調節(jié)閥6控制膜面流量，打開電源開關14，納濾泵5啟動，料液進入循環(huán)通道，通過調節(jié)流量調節(jié)閥16控制進入膜殼9的料液流量，通過調節(jié)壓力調節(jié)閥16調節(jié)料液通過待測納濾膜組件9的壓力，具有一定壓力的料液流經納濾膜面時，產生分離，料液分成透過液和濃液，濃液由濃液回料管15返回循環(huán)料液箱1內，透過液進入納濾透過液收集輸送管10 內，納濾透過液收集輸送管10可連接流量計測量透過液產量。納濾透過液收集輸送管10將透過液排出循環(huán)料液箱1外，形成濃縮過程；納濾透過液收集輸送管10將透過液返回循環(huán)料液箱1內，形成循環(huán)過程。

進一步的，所述循環(huán)料液箱1的箱壁為內設控溫腔19的雙層結構，如圖3所示，該控溫腔19內填充控溫液，循環(huán)料液箱1的箱壁設有與控溫腔19連通的進液口17和出液口20。進液口17在低位，出液口20在高位。

因為納濾過程會使料液溫度迅速升高，溫度變化超過一定程度會導致測試結果不真實，因此本實用新型采用具有雙層不銹鋼筒結構循環(huán)料液箱1，控溫液由循環(huán)料液箱1的進液口17進入控溫腔19，由循環(huán)料液箱1的出液口20排出，通過控溫液在循環(huán)料液箱1的控溫腔19內循環(huán)，由于控溫液與料液的熱量交換，使測試料液溫度控制在一定范圍內，保證測試結果的真實性。

進一步的，所述機架4上部或循環(huán)料液箱1上設有推把手11，機架4的底部設有萬向輪2。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進或變形，這些改進或變形也應視為本實用新型的保護范圍。