本實(shí)用新型涉及纖維膜領(lǐng)域，具體涉及壓力式柱式中空纖維膜膜組件澆鑄底模。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的柱式纖維膜的澆鑄模具分為多種，首先需要使用一套模具對(duì)纖維膜芯進(jìn)行澆筑粘接，之后再使用另一套模具將粘結(jié)好的纖維膜芯和柱式殼體粘結(jié)在一起。整個(gè)過程所需要使用的模具繁雜，部件繁多，不便保管使用、容易遺失零部件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供壓力式柱式中空纖維膜膜組件澆鑄底模，以解決現(xiàn)有技術(shù)中需要使用多套模具完成柱式纖維膜澆鑄的問題，實(shí)現(xiàn)簡化模具數(shù)量與部件的目的。

本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

壓力式柱式中空纖維膜膜組件澆鑄底模，包括圓環(huán)形的第一部件，所述第一部件上設(shè)置N個(gè)注膠孔，所述注膠孔內(nèi)固定注膠金屬管，所述注膠金屬管的入口端位于第一部件底部，所述第一部件上表面設(shè)置有圓形的凹槽，所有注膠金屬管的出口端均位于所述凹槽內(nèi)；所述凹槽外部沿周向設(shè)置有環(huán)形的臺(tái)階面，臺(tái)階面外圍設(shè)置豎直的環(huán)形擋板；還包括放置在所述臺(tái)階面上的第二部件，所述第二部件呈空心圓柱狀、且第二部件由可拆卸的兩部分組成；所述第二部件的高度大于所述環(huán)形擋板的高度；其中N為大于等于8的整數(shù)。

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中需要使用多套模具完成柱式纖維膜澆鑄、模具繁雜，部件繁多的問題，本實(shí)用新型提出一種壓力式柱式中空纖維膜膜組件澆鑄底模，僅由兩部分組成。其中第一部件包括了穿過注膠孔的注膠金屬管、圓形的凹槽、臺(tái)階面以及環(huán)形擋板，用于封住澆筑過程中的底端，同時(shí)注入膠水。第二部件位于第一部件的臺(tái)階面之上，用于固定待澆筑的模芯，所述第二部件被環(huán)形擋板所阻擋。使用本實(shí)用新型進(jìn)行澆筑分為兩步進(jìn)行：第一步，將待澆筑的模芯豎直放置在第一部件的凹槽內(nèi)，再將第二部件分為兩部分放置在臺(tái)階面上，對(duì)待澆筑的模芯進(jìn)行包覆、將兩部分進(jìn)行連接構(gòu)成完整的第二部件，此后將膠管與所有注膠金屬管的下端進(jìn)行連通，進(jìn)行注膠作業(yè)，膠水自下而上的進(jìn)行注入，纖維膜絲充滿模芯的空白位位置。保持注膠形態(tài)不移動(dòng)，待24小時(shí)候后膠水凝固，將第一部件、第二部件進(jìn)行拆卸。第二步，將第一步粘結(jié)好的纖維膜芯放置在第一部件的凹槽內(nèi)，將纖維膜的柱式殼體與模芯進(jìn)行連接，同樣將膠管與所有注膠金屬管的下端進(jìn)行連通、自下而上進(jìn)行注膠，等凝固后拆卸第一部件即可；即是，第二步的注膠工序僅使用第一部件就能完成，不再需要其他模具。本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)，僅使用一套模具即能完成對(duì)纖維膜芯進(jìn)行澆筑粘接、以及纖維膜芯和柱式殼體的粘結(jié)工作，解決了現(xiàn)有技術(shù)中需要使用多套模具完成柱式纖維膜澆鑄的問題，實(shí)現(xiàn)簡化模具數(shù)量與部件的目的。

進(jìn)一步的，還包括可拆卸的連接在第一部件底部的支撐腿。所述支撐腿用于支撐上部裝置，承載重量，同時(shí)為注膠金屬管與膠水的輸送管道提供出足夠的連接空間。

優(yōu)選的，所述第二部件與環(huán)形擋板之間通過螺栓連接。螺栓連接固定可靠，同時(shí)便于拆卸，便于將第二部件安裝與卸下。

優(yōu)選的，所述臺(tái)階面表面設(shè)置一圈橡膠圈。通過橡膠圈增強(qiáng)密封性能，確保注膠凝固期間壓力的穩(wěn)定。

優(yōu)選的，所述第二部件分為呈半圓環(huán)結(jié)構(gòu)的兩部分。兩部分之間通過現(xiàn)有方式進(jìn)行可拆卸連接，如一端設(shè)置插孔一端設(shè)置凸起的結(jié)構(gòu)，或者搭扣、鎖扣等結(jié)構(gòu)均可。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

本實(shí)用新型壓力式柱式中空纖維膜膜組件澆鑄底模，僅由兩部分組成，其中第一部件包括了穿過注膠孔的注膠金屬管、圓形的凹槽、臺(tái)階面以及環(huán)形擋板，用于封住澆筑過程中的底端，同時(shí)注入膠水。第二部件位于第一部件的臺(tái)階面之上，用于固定待澆筑的模芯，所述第二部件被環(huán)形擋板所阻擋。本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)，僅使用一套模具即能完成對(duì)纖維膜芯進(jìn)行澆筑粘接、以及纖維膜芯和柱式殼體的粘結(jié)工作，解決了現(xiàn)有技術(shù)中需要使用多套模具完成柱式纖維膜澆鑄的問題，實(shí)現(xiàn)簡化模具數(shù)量與部件的目的。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：

1-第一部件，2-注膠金屬管，3-凹槽，4-臺(tái)階面，5-環(huán)形擋板，6-第二部件，7-支撐腿，8-橡膠圈。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例1：

如圖1所示的壓力式柱式中空纖維膜膜組件澆鑄底模，包括圓環(huán)形的第一部件1，所述第一部件1上設(shè)置十個(gè)注膠孔，所述注膠孔內(nèi)固定注膠金屬管2，所述注膠金屬管2的入口端位于第一部件1底部，所述第一部件1上表面設(shè)置有圓形的凹槽3，所有注膠金屬管2的出口端均位于所述凹槽內(nèi)；所述凹槽外部沿周向設(shè)置有環(huán)形的臺(tái)階面4，臺(tái)階面4外圍設(shè)置豎直的環(huán)形擋板5；還包括放置在所述臺(tái)階面4上的第二部件6，所述第二部件6呈空心圓柱狀、且第二部件6由可拆卸的兩部分組成；所述第二部件6的高度大于所述環(huán)形擋板5的高度。還包括可拆卸的連接在第一部件1底部的支撐腿7。所述第二部件6與環(huán)形擋板5之間通過螺栓連接。所述臺(tái)階面4表面設(shè)置一圈橡膠圈8。所述第二部件6分為呈半圓環(huán)結(jié)構(gòu)的兩部分。使用本實(shí)用新型進(jìn)行澆筑分為兩步進(jìn)行：第一步，將待澆筑的模芯豎直放置在第一部件1的凹槽3內(nèi)，再將第二部件6分為兩部分放置在臺(tái)階面4上，對(duì)待澆筑的模芯進(jìn)行包覆、將兩部分進(jìn)行連接構(gòu)成完整的第二部件6，此后將膠管與所有注膠金屬管2的下端進(jìn)行連通，進(jìn)行注膠作業(yè)，膠水自下而上的進(jìn)行注入，纖維膜絲充滿模芯的空白位位置。保持注膠形態(tài)不移動(dòng)，待24小時(shí)候后膠水凝固，將第一部件1、第二部件6進(jìn)行拆卸。第二步，將第一步粘結(jié)好的纖維膜芯放置在第一部件1的凹槽3內(nèi)，將纖維膜的柱式殼體與模芯進(jìn)行連接，同樣將膠管與所有注膠金屬管2的下端進(jìn)行連通、自下而上進(jìn)行注膠，等凝固后拆卸第一部件1即可；即是，第二步的注膠工序僅使用第一部件1就能完成，不再需要其他模具。本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)，僅使用一套模具即能完成對(duì)纖維膜芯進(jìn)行澆筑粘接、以及纖維膜芯和柱式殼體的粘結(jié)工作，解決了現(xiàn)有技術(shù)中需要使用多套模具完成柱式纖維膜澆鑄的問題，實(shí)現(xiàn)簡化模具數(shù)量與部件的目的。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。