本實(shí)用新型涉及鉛酸蓄電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于處理鉛酸蓄電池生產(chǎn)廢水的設(shè)備。

背景技術(shù)：

在鉛酸蓄電池的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，這些廢水根據(jù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的不同，會(huì)含有不同的污染物，這些污染物均對(duì)環(huán)境產(chǎn)生極大的危害，因而需要對(duì)各種廢水進(jìn)行綜合處理達(dá)到排放要求后，才能予以排放。合膏機(jī)是鉛酸蓄電池的主要生產(chǎn)設(shè)備，放置在合膏平臺(tái)二層的合膏機(jī)經(jīng)常需要清洗，一直以來合膏作業(yè)區(qū)域都沒有專門的合膏廢水處理設(shè)備，清洗水都是自流走排放到污水站進(jìn)行處理的，但是此部分水因?yàn)楹写罅裤U膏，會(huì)增大污水處理站的鉛處理負(fù)擔(dān)；另外，廢水經(jīng)污水站處理后，直接排入到溝渠或河流等就近的收納水體中，處理水沒能得到合理利用，合膏機(jī)清洗用水消耗大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種鉛酸蓄電池合膏廢水回用設(shè)備，這種設(shè)備可以解決現(xiàn)有的鉛酸蓄電池污水處理站的鉛處理負(fù)擔(dān)大以及合膏機(jī)清洗用水消耗大的問題。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：這種鉛酸蓄電池合膏廢水回用設(shè)備包括包括廢水收集池，所述廢水收集池通過地坑泵與斜管沉淀器連通；所述斜管沉淀器的出液口通過壓濾泵與壓濾機(jī)的進(jìn)料口相連接，所述壓濾機(jī)的濾液出口連接有一級(jí)緩存罐，所述一級(jí)緩存罐的溢流口連接二級(jí)緩存罐，所述二級(jí)緩存罐依次通過濾液泵、布袋過濾器和精密過濾器與回用水儲(chǔ)罐連通。

上述鉛酸蓄電池合膏廢水回用設(shè)備的技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是：所述廢水收集池內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置。

進(jìn)一步的，所述攪拌裝置為機(jī)械攪拌裝置。

進(jìn)一步的，所述斜管沉淀器、所述一級(jí)緩存罐和所述二級(jí)緩存罐分別設(shè)置有與所述廢水收集池連通的排污閥。

進(jìn)一步的，所述斜管沉淀器和所述二級(jí)緩存罐分別設(shè)置有與相應(yīng)泵體聯(lián)動(dòng)的液位傳感器。

進(jìn)一步的，所述回用水儲(chǔ)罐設(shè)置有PH傳感器。

進(jìn)一步的，分別具有兩組所述地坑泵、所述壓濾泵、所述濾液泵、所述布袋過濾器和所述精密過濾器。

進(jìn)一步的，所述回用水儲(chǔ)罐設(shè)有連接至清洗機(jī)的自流用水口，二級(jí)緩存罐上部開設(shè)有連接至所述廢水收集池的溢流口。

進(jìn)一步的，所述壓濾機(jī)為板框壓濾機(jī)。

進(jìn)一步的，所述壓濾機(jī)的過濾面積為30m²；所述布袋過濾器的過濾精度為20um，所述精密過濾器的過濾精度為5um，所述布袋過濾器和所述精密過濾器的流量為15m³/h。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果：

1、通過設(shè)置斜管沉降池、壓濾機(jī)、雙極緩沖罐、雙極過濾器逐步過濾廢水收集池的廢水，將過濾得到清水送至回用水儲(chǔ)罐以供給合膏清洗機(jī)循環(huán)利用，而壓濾機(jī)壓濾得到的鉛餅可直接進(jìn)行固廢處理，定期將斜管沉降池、雙極緩沖罐的污水排至廢水收集池內(nèi)，從而完全消除合膏作業(yè)區(qū)域污水處理排放，緩解污水站處理壓力，進(jìn)而降低環(huán)境壓力；并循環(huán)利用廢水，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。

2、能節(jié)約用水量，實(shí)現(xiàn)合膏用水的循環(huán)利用能力。

3、采用機(jī)械攪拌裝置能防止廢水中的鉛泥沉降導(dǎo)致鉛泥淤積在廢水收集池底無法泵入過濾系統(tǒng)進(jìn)行處理。

4、一級(jí)緩存罐具有沉淀澄清作用，由此經(jīng)二級(jí)緩存罐的液體泵入下級(jí)過濾系統(tǒng)。

5、布袋過濾器可過濾大顆粒，精濾過濾器過濾小顆粒，以提高過濾效果。

6、設(shè)置兩組泵和過濾器，可實(shí)現(xiàn)一用一備，以便于一組堵塞后，仍能用另一組連續(xù)作業(yè)。

附圖說明

圖1是本鉛酸蓄電池合膏廢水回用設(shè)備的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述：

如圖1所示的鉛酸蓄電池合膏廢水回用設(shè)備主要包括廢水收集池1、攪拌裝置2、地坑泵3、斜管沉淀器4、壓濾泵5、壓濾機(jī)6、一級(jí)緩存罐7、二級(jí)緩存罐8、濾液泵9、布袋過濾器10、精密過濾器11和回用水儲(chǔ)罐12，本實(shí)施例的廢水收集池1為地坑，廢水收集池1用于收集經(jīng)地溝流至的合膏、及涂板廢水，在廢水收集池1內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置2，攪拌裝置2為機(jī)械攪拌裝置，優(yōu)選的，其它實(shí)施例的攪拌裝置可以用氣動(dòng)攪拌裝置，或者同時(shí)使用機(jī)械攪拌裝置和氣動(dòng)攪拌裝置；廢水收集池1通過地坑泵3與斜管沉淀器4連通，斜管沉淀器4的出液口通過壓濾泵5與設(shè)置在合膏二層平臺(tái)上的壓濾機(jī)6的進(jìn)料口6-1相連接，本實(shí)施例的壓濾機(jī)6為板框壓濾機(jī)，壓濾機(jī)6的濾液出口6-2連接有一級(jí)緩存罐7，一級(jí)緩存罐7的溢流口連接二級(jí)緩存罐8，二級(jí)緩存罐8上部開設(shè)有連接至廢水收集池的溢流口，二級(jí)緩存罐8下部依次通過濾液泵9、布袋過濾器10和精密過濾器11與回用水儲(chǔ)罐12連通，回用水儲(chǔ)罐12設(shè)有連接至清洗機(jī)的自流用水口。在廢水收集池1連通回用水儲(chǔ)罐12的處理管路上安裝有多個(gè)閥門，這些閥門設(shè)置于各輸送和過濾單元以及過濾單元之間，為了便于清理沉降的污泥，在斜管沉淀器4、一級(jí)緩存罐7和二級(jí)緩存罐8下部分別連接有與廢水收集池1連通的排污閥15。為了確保設(shè)備的安全連續(xù)運(yùn)行，在斜管沉淀器4和二級(jí)緩存罐8分別設(shè)置有與相應(yīng)泵體聯(lián)動(dòng)的液位傳感器13，回用水儲(chǔ)罐12設(shè)置有PH傳感器14，而地坑泵3、壓濾泵5、濾液泵9、布袋過濾器10和精密過濾器11均設(shè)置有備用組。本實(shí)施例所采用的壓濾機(jī)6的過濾面積為30m²，布袋過濾器10的過濾精度為20um，精密過濾器11的過濾精度為5um，布袋過濾器10和精密過濾器11的流量均為15m³/h。值得一提的是，本設(shè)備分別具有兩組并聯(lián)設(shè)置的地坑泵、壓濾泵、濾液泵、布袋過濾器、精密過濾器，工作時(shí)僅使用其中一組，當(dāng)工作組出現(xiàn)故障時(shí)，換用另一組。

工作時(shí)，啟動(dòng)攪拌裝置2將流至廢水收集池1內(nèi)的合膏廢水?dāng)嚢杈鶆?，避免鉛泥在池泥沉降而無法進(jìn)行廢水處理，攪拌后的廢水由地坑泵3打入斜管沉淀器4進(jìn)行初沉降，再由壓濾泵5送入壓濾機(jī)6進(jìn)行壓濾，壓濾得到鉛餅裝袋外運(yùn)進(jìn)行固廢處理，而濾液進(jìn)入一級(jí)緩存罐7澄清后，再進(jìn)入二級(jí)緩存罐8中，二級(jí)緩存罐8下部的回用水由濾液泵9送入布袋過濾器10進(jìn)行初級(jí)過濾，然后再經(jīng)精密過濾器11進(jìn)行精密過濾，過濾后的回用水送至位于高位的合膏平臺(tái)三層的回用水儲(chǔ)罐12，回用水儲(chǔ)罐12內(nèi)的清水通過自重流至清洗機(jī)，可以再次進(jìn)行合膏機(jī)沖洗，從而實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)利用。在上述過程中，如果設(shè)備故障導(dǎo)致緩存罐水量太多時(shí)，溢流液體可從二級(jí)緩存罐8上部的溢流口經(jīng)管道流入廢水收集池。