專利名稱：濕法噴淋式靜電定型機廢氣凈化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及廢水、廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指濕法噴淋式靜電定型機廢氣凈化器。
背景技術(shù)：
紡織品在經(jīng)過織造和染色過程后，為改善產(chǎn)品的外觀及表面特性和染色質(zhì)量，需要添加多種紡織助劑和溶劑。染色和漂洗后的紡織品攜帶的大量水分與油脂、蠟質(zhì)和溶劑等有機化合物，在定型機內(nèi)高溫?zé)崽幚頃r受熱揮發(fā)，隨廢熱空氣一同排出，成為廢氣。定型機煙氣的出口溫度一般在100 190°C范圍內(nèi)，排氣量約為18000m3/H。當(dāng)廢氣從排放筒排入大氣，溫度降至露點以下時，其中的水蒸汽冷凝成為白色水汽，高沸點的有機化合物因降溫而凝聚，形成大量微小徑、粘稠性顆粒組成的淡藍色煙霧，并帶有難聞的氣味。廢氣中揮發(fā)性的有機蒸汽和粘稠性油污顆粒，與植織物纖維和塵埃等固體顆粒一起分別構(gòu)成定型機煙氣的氣液固三態(tài)主要污染物。廢氣中的油污顆粒，濃度在25— 120mg/Nm3,粒徑分布主要介于O. 01 — I. O μ m之間，是目前定型機廢氣處理的難點和重點，在加工定型化纖品時油霧含量較高，加工純棉織物時含量較低。這類污染物，即使?jié)舛群艿停矔@著降低排氣的透光度，影響大氣環(huán)境的視覺感觀。因此定型機廢氣具有溫度高、氣量大、可燃可爆、異味濃等特點。隨著我國紡織工業(yè)的迅速發(fā)展，一些區(qū)域紡織印染廢氣排放量和污染程度有大幅度上升。由于紡織產(chǎn)品種類多樣化、更新加快，紡織行業(yè)應(yīng)用新原料、新助劑開發(fā)了許多新產(chǎn)品，廢氣成分復(fù)雜，處理有一定困難。目前行業(yè)中現(xiàn)有治理技術(shù)與工藝如下凈化方法；定型機廢氣治理的重點是將油煙顆粒捕獲、截留和降解，減少油煙向空氣中的排放，治理的重點是去除小粒徑顆粒物，減少因廢氣排放導(dǎo)致大氣透明度差和刺激性氣味的影響。各種工業(yè)廢氣常用的處理工藝可以歸納為機械凈化、噴淋洗滌、靜電除塵氧化燃燒等四類。A、機械凈化機械凈化法是指采用旋風(fēng)除塵、過濾或吸咐等手段凈化含油煙氣，是定型機廢氣處理的初級階段，尤其對粒徑為亞微米級的顆粒，單純依靠顆粒的旋風(fēng)除塵風(fēng)機等慣性方法很難沉降，處理效果不佳。選用親油性的高分子材料對含油煙氣，對含油煙氣進行過濾和吸附方法，通過擴散，節(jié)流，慣性碰撞和吸附等作用將廢氣中可凝性可濾性污染物去除，初期凈化效果明顯但在接近吸附飽和時，填料的比表面積減小，導(dǎo)致廢氣凈化效果迅速下降，直至完全失效。此外，過濾和吸附法還存在阻力過大和極易堵塞問題，暫時沒有很好地解決方法；濾料或吸附劑更換頻繁，勞動強度大，再生費用高、操作不方便設(shè)備投資大等缺點。B、噴淋洗滌對高溫?zé)煔膺M行噴淋洗滌時廢氣溫度降低是高溫油脂氣體發(fā)生冷凝，較小直徑的、油煙顆粒因凝聚而直徑增大，與部分可溶性的氣體一起被洗滌液去除。通常以水作為洗滌齊U，水霧與油煙污染物碰撞接觸后，將顆粒物截獲并留在凈化器里。噴淋洗滌塔的優(yōu)點是運行穩(wěn)定和可靠性強，可保持較長時期內(nèi)相對穩(wěn)定的運行狀態(tài)，設(shè)備生產(chǎn)制造工藝簡單，運行成本和設(shè)備投資底。缺點是對油煙顆粒去除效率不高，出口煙氣中仍含有大量油煙和刺激性氣味，與大量水氣混合后開成的白煙，影響周邊環(huán)境衛(wèi)生；采用填料噴淋塔時，填料極易堵塞，需要經(jīng)常更換。C、干式靜電凈化器處理工藝是利用高壓靜電的放電作用，使流經(jīng)電場的廢氣中油煙顆粒污染物荷電，并在帶電顆粒在電場中定向遷移，進行油煙廢氣凈化的方法，具有較高的效率。電場的放電還產(chǎn)生大量的重陽和自由基，能消除煙氣中的惡臭氣味。干式靜電除塵的生產(chǎn)制造簡單，凈化效率較高，運行費用低；不足之處在于維護工作量大，處理定型機含油廢氣時，油煙易在電極上附著生成粘稠的油垢，破壞電場的均勻 性，使廢氣處理效果降低，并導(dǎo)致可能引發(fā)含油氣爆炸的高壓放電。D、氧化燃燒定型機廢氣中所含油霧液滴具有可燃性和較高的熱值，國外有采用焚燒爐進行定性機煙氣治理的報道，油脂質(zhì)量濃度低，因而煙氣本身的燃燒熱值極低，焚燒處理過程中需要添加大量的輔助燃料，且需要較高的輔助設(shè)備投資，維持正常運行的操作費用巨大。采用催化燃燒技術(shù)，不但有輔助燃料消耗過大的缺陷，還存在催化劑易中毒失效的問題。也有將定型機煙氣引入鍋爐的通風(fēng)口，進行焚燒處理，即可利用煙氣的高溫廢熱，將煙氣中的油煙和有機蒸汽燃燒轉(zhuǎn)化為熱能。但由于定型機的煙氣量通常遠遠大于鍋爐的進風(fēng)量，鍋爐與定型機的操作難以同步。這種方法還存在管道輸送距離遠及管道回火的隱患，對絕大多數(shù)印染企業(yè)來說難以實施。I、傳統(tǒng)高壓靜電凈化技術(shù)凈化效率很高，一般可達到90%以上。但存在極板結(jié)垢難清理，并且結(jié)垢后凈化效率迅速下降的嚴重問題。由于定型機廢氣有可燃可爆的特性，因此還存在著火、爆炸的嚴重的安全隱患。2、機械過濾凈化技術(shù)機械凈化法是指采用旋風(fēng)除塵、過濾或吸咐等手段凈化含油煙氣，是定型機廢氣處理的初級階段，尤其對粒徑為亞微米級的顆粒，單純依靠顆粒的旋風(fēng)除塵風(fēng)機等慣性方法很難沉降，處理效果不佳。選用親油性的高分子材料對含油煙氣，對含油煙氣進行過濾和吸附方法，通過擴散，節(jié)流，慣性碰撞和吸附等作用將廢氣中可凝性可濾性污染物去除，初期凈化效果明顯但在接近吸附飽和時，填料的比表面積減小，導(dǎo)致廢氣凈化效果迅速下降，直至完全失效。此外，過濾和吸附法還存在阻力過大和極易堵塞問題，暫時沒有很好地解決方法；濾料或吸附劑更換頻繁，勞動強度大，再生費用高、操作不方便設(shè)備投資大等缺點，由于定型機廢氣有可燃可爆的特性，因此還存在著火、爆炸的嚴重的安全隱患。3、濕式噴淋凈化技術(shù)對高溫?zé)煔膺M行噴淋洗滌使廢氣溫度降低，高溫油脂氣體發(fā)生冷凝，較小直徑的油煙顆粒因凝聚而直徑增大，與部分可溶性的氣體一起被洗滌液去除。通常以水作為洗滌劑，水霧與油煙污染物碰撞接觸后，將顆粒物截獲并留在凈化器里。噴淋洗滌塔的優(yōu)點是運行穩(wěn)定和可靠性強，可保持較長時期內(nèi)相對穩(wěn)定的運行狀態(tài)，設(shè)備生產(chǎn)制造工藝簡單，運行成本和設(shè)備投資底。缺點是對油煙顆粒去除效率不高，出口煙氣中仍含有大量油煙和刺激性氣味，與大量水氣混合后開成的白煙，影響周邊環(huán)境衛(wèi)生；采用填料噴淋塔時，填料極易堵塞，需要經(jīng)常更換。綜上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點I、采用濕法工藝凈化效率低；2、采用靜電式凈化器，初期凈化效率較高，但由于極板結(jié)垢清理困難，導(dǎo)致凈化效率急速下降，并存在著火爆炸的安全隱患等問題；3、采用氧化燃燒工藝，投資及運行成本過高，消耗大量能源，不符合我國現(xiàn)在提倡的節(jié)能減排的環(huán)保政策，并且難以實施；4、采用機械過濾凈化工藝，存在阻力過大和極易堵塞問題，暫時沒有很好地解決方法；濾料或吸附劑更換頻繁，勞動強度大，再生費用高、操作不方便設(shè)備投資大等缺點；存在極大的安全隱患等諸多問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供濕法噴淋式靜電定型機廢氣凈化器，其結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單科學(xué)，其凈化效率高；可有效地防止火災(zāi)及爆炸事故的發(fā)生；可有效地消除因噴淋降溫所產(chǎn)生的大量的水蒸氣的排放；可有效的減少維修及維護，降低操作工人的勞動強度，并有效地延長裝置的使用壽命；生產(chǎn)成本低、運行成本低；安裝簡單方便，施工期短；運行工藝簡單、操作方便。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，其包括極板噴淋組件、降溫除塵箱體、一號噴淋組件、一號噴淋組件、靜電模塊，降溫除塵箱體的上端設(shè)有凈化器出口，降溫除塵箱體內(nèi)設(shè)有凈化器入口、降溫除塵箱體的底端設(shè)有排水口，降溫除塵箱體的一側(cè)設(shè)有靜電箱體，靜電箱體中設(shè)有靜電模塊，靜電模塊的上端設(shè)有極板噴淋組件，極板噴淋組件與設(shè)在降溫除塵箱體內(nèi)的一號噴淋組件、一號噴淋組件連接，靜電箱體的下端設(shè)有舌板。所述的靜電模塊上設(shè)有高壓電源箱。所述的降溫除塵箱體的底部設(shè)有支腳。所述的靜電模塊至少為一組以上。本發(fā)明有益效果為降溫除塵箱體內(nèi)設(shè)有凈化器入口、降溫除塵箱體的底端設(shè)有排水口，降溫除塵箱體的一側(cè)設(shè)有靜電箱體，靜電箱體中設(shè)有靜電模塊，靜電模塊的上端設(shè)有極板噴淋組件，極板噴淋組件與設(shè)在降溫除塵箱體內(nèi)的一號噴淋組件、一號噴淋組件連接，靜電箱體的下端設(shè)有舌板，凈化效率高于傳統(tǒng)干式高壓靜電凈化裝置，凈化效率可達97%以上，由于采用了在裝置內(nèi)部直接噴淋(吸附劑)，因此吸附劑可直接噴淋在電極板上，同時液滴被電場荷電，為捕捉廢氣中的有害粒子提供了更有力的條件。當(dāng)廢氣進入到裝置內(nèi)部后，廢氣中的有害粒子首先被荷電并在電場的作用下被極板吸附，同時還直接與吸附齊U(水)進行充分的混合接觸被吸附劑冷凝吸附。在此過程中吸附劑不斷地對靜電模塊的極板進行沖洗，在極板上形成水膜，粒子被水帶走始終保持靜電模塊的極板清潔，并在重力的作用下吸附劑回到裝置的底部從排放口排出。因此解決了極板結(jié)垢難清理的問題，也因此不會存在凈化效率下降的問題。由于吸附劑(水)始終是不斷循環(huán)的新鮮的液體，因此就不會存在著火、爆炸的安全隱患。凈化效率計算濕式噴淋凈化效率一般為70-75% (實測)按70%計算；靜電式凈化效率一般為90%左右(實測)按90%計算?？們艋蕿?{I- [(1-70%) - (1-70%) 90%] } 100%=97%。


圖I是本發(fā)明的正視圖；圖2是本發(fā)明的右視圖；圖3是本發(fā)明的左視圖；圖4是本發(fā)明的俯視圖。
具體實施例方式見圖I至圖4所示本發(fā)明包括極板噴淋組件I、降溫除塵箱體9、一號噴淋組件4、二號噴淋組件5、靜電模塊11，降溫除塵箱體9的上端設(shè)有凈化器出口 2，降溫除塵箱體9一側(cè)設(shè)有凈化器入3、降溫除塵箱體9的底端設(shè)有排水口 6，降溫除塵箱體9的一側(cè)設(shè)有靜電箱體7，靜電箱體7中設(shè)有靜電模塊11，靜電模塊11的上端設(shè)有極板噴淋組件1，極板噴淋組件I與設(shè)在降溫除塵箱體9內(nèi)的一號噴淋組件4、二號噴淋組件5連接，靜電箱體7的下端設(shè)有舌板8。所述的靜電模塊11上設(shè)有高壓電源箱12。所述的降溫除塵箱體9的底部設(shè)有支腳10。所述的靜電模塊11至少為一組以上。定型機廢氣由進口 3進入降溫除塵箱9，一號噴淋組件4、二號噴淋組件5連接噴出的霧化液滴對廢氣進行降溫、除塵、吸附等預(yù)處理；預(yù)處理后的液體經(jīng)排水口 6排出，氣 體經(jīng)裝置底部進入靜電箱體7，并與噴淋組件I噴淋的吸附劑(水)進行充分混合接觸后再進入靜電模塊11進行二次凈化。廢氣中的有害粒子及絕大部分水蒸氣(吸附后轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w水滴)被極板吸附后再由噴淋組件I噴出的噴淋液對極板進行沖洗，同時噴淋液將極板所吸附的有害粒子帶走并在重力的作用下流至箱體的底部，經(jīng)排水口 6排除。凈化后的氣體由凈化器出口 2排出并經(jīng)煙囪排空。除塵降溫箱體9與靜電箱體7的為一體式連接方式；噴淋組件I直接對靜電模塊11的噴淋方式；其凈化效率高；可有效地防止火災(zāi)及爆炸事故的發(fā)生；可有效地消除因噴淋降溫所產(chǎn)生的大量的水蒸氣的排放；可有效的減少維修及維護，降低操作工人的勞動強度，并有效地延長裝置的使用壽命；生產(chǎn)成本低、運行成本低；安裝簡單方便，施工期短；運行工藝簡單、操作方便。以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施例，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.濕法噴淋式靜電定型機廢氣凈化器，其包括極板噴淋組件(I)、降溫除塵箱體(9)、一號噴淋組件(4)、二號噴淋組件(5)、靜電模塊(11)，其特征在于降溫除塵箱體(9)的上端設(shè)有凈化器出口 2，降溫除塵箱體(9) 一側(cè)設(shè)有凈化器入口(3)、降溫除塵箱體(9)的底端設(shè)有排水口( 6 )，降溫除塵箱體(9 )的內(nèi)設(shè)有靜電箱體(7 )，靜電箱體(7 )中設(shè)有靜電模塊(11)，靜電模塊(11)的上端設(shè)有極板噴淋組件(I)，極板噴淋組件(I)與設(shè)在降溫除塵箱體(9)內(nèi)的一號噴淋組件(4)、二號噴淋組件(5)連接，靜電箱體(7)的下端設(shè)有舌板(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的濕法噴淋式靜電定型機廢氣凈化器，其特征在于所述的靜電模塊(11)上設(shè)有高壓電源箱(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的濕法噴淋式靜電定型機廢氣凈化器，其特征在于所述的降溫除塵箱體(9)的底部設(shè)有支腳(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的濕法噴淋式靜電定型機廢氣凈化器，其特征在于所述的靜電模塊(11)至少為一組以上。
全文摘要
本發(fā)明涉及廢水、廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指濕法噴淋式靜電定型機廢氣凈化器，降溫除塵箱體的上端設(shè)有凈化器出口，降溫除塵箱體內(nèi)設(shè)有凈化器入口、降溫除塵箱體的底端設(shè)有排水口，降溫除塵箱體的一側(cè)設(shè)有靜電箱體，靜電箱體中設(shè)有靜電模塊，靜電模塊的上端設(shè)有極板噴淋組件，極板噴淋組件與設(shè)在降溫除塵箱體內(nèi)的一號噴淋組件、一號噴淋組件連接，靜電箱體的下端設(shè)有舌板，其結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單科學(xué)，其凈化效率高；可有效地防止火災(zāi)及爆炸事故的發(fā)生；生產(chǎn)成本低、運行成本低；安裝簡單方便，施工期短；運行工藝簡單、操作方便。
文檔編號B01D53/32GK102755807SQ201210280118
公開日2012年10月31日 申請日期2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月7日
發(fā)明者蘇瑞儀 申請人:蘇瑞儀