本實用新型涉管道過濾技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種管道過濾裝置。
背景技術(shù)：
過濾器是輸送介質(zhì)管道上不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥，方工過濾器其他設(shè)備的進口端設(shè)備。過濾器由筒體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。待處理的水經(jīng)過過濾器濾網(wǎng)的濾筒后，其雜志被阻擋，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可。
但是現(xiàn)有的過濾器是整體安裝在減壓閥、泄壓閥或者管道上的，而且過濾器的濾芯是防止在過濾器進口與出口之間的，在需要清洗過濾器時，需要將過濾器整體從管道或者其他設(shè)備上拆卸下來之后再進行清洗，清洗工作較為復(fù)雜，且清洗濾芯較為困難。
如國家知識產(chǎn)權(quán)局于2013年5月8日，公開了一件公開號為CN103083969A，名稱為“一種管道過濾器”的發(fā)明專利，該發(fā)明專利包括過濾器本體，所述過濾器本體兩側(cè)分別設(shè)有管道，所述管道與過濾器本體之間設(shè)有連接部件，所述連接部件包括過濾器法蘭和管道法蘭，所述過濾器法蘭靠近過濾器本體端，所述管道法蘭靠近管道端，所述過濾器法蘭和管道法蘭通過螺栓固定連接，所述過濾器法蘭和管道法蘭之間設(shè)有密封墊圈，所述密封墊圈設(shè)有與螺栓相配合的孔，所述密封墊圈的數(shù)量為二個，所述密封墊圈一端設(shè)有傾斜面，所述傾斜面分別靠近過濾器法蘭和管道法蘭。
如上所述，現(xiàn)有的過濾器在需要清洗時，需要將過濾器整體從管道等其他設(shè)備上拆卸下來之后才能取出濾芯，然后才能對濾芯進行清洗，清洗工序復(fù)雜，清洗效率較低。且在輸送介質(zhì)從過濾器進口進入過濾件時，由于輸送介質(zhì)設(shè)置有初始速度，會對過濾件造成一定的沖刷，從而損壞過濾件，初始輸送時，進口壓力與出口壓力不一致，造成過濾件的損壞。同時在拆卸過濾器過程中，需要切斷輸送管道或者其他設(shè)備中介質(zhì)的輸送，而現(xiàn)有的過濾器本身并不能對輸送介質(zhì)進行切斷，都是通過管道上的切斷機構(gòu)對輸送介質(zhì)進行切斷，這樣給清洗過濾器濾芯，帶來很大的不便。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足和缺陷，本實用新型提供了一種管道過濾裝置，本實用新型的發(fā)明目的旨在于解決現(xiàn)有技術(shù)中清洗過濾器濾網(wǎng)或者濾芯時，清洗工序復(fù)雜，效率較低的問題，以及在需要對濾芯或濾網(wǎng)進行清洗時，需要外部設(shè)備關(guān)閉輸送介質(zhì)的輸送，給過濾器清洗帶來不便等問題。本實用新型的過濾裝置，不需要將過濾器整體從管道等其他設(shè)備上拆卸下來，只需要將濾網(wǎng)或者濾芯拆卸下來進行清洗，同時，本實用新型的過濾器可以提供一個緩沖，緩解輸送介質(zhì)的初始速度，降低輸送介質(zhì)對過濾件的沖刷，平衡介質(zhì)進口和介質(zhì)出口的壓力，且不需要外部設(shè)備對輸送介質(zhì)進行關(guān)閉，本實用新型的過濾裝置自帶關(guān)閉機構(gòu)，可以關(guān)閉介質(zhì)的輸送，清洗工序簡單，清洗效率大大提高。
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的：
管道過濾裝置，包括過濾器本體，其特征在于：過濾器本體的內(nèi)部空腔內(nèi)由隔板分隔為切斷腔和過濾腔，隔板上設(shè)置有開口件，開口件連通切斷腔和過濾腔，過濾腔內(nèi)設(shè)置有緩沖機構(gòu)，所述緩沖機構(gòu)對應(yīng)設(shè)置在開口件處，切斷腔內(nèi)設(shè)置有切斷閥，所述切斷閥的閥口與開口件對應(yīng)設(shè)置；過濾腔內(nèi)設(shè)置有過濾件，所述過濾件套在緩沖機構(gòu)外側(cè)，且過濾件上端固定在過濾器本體的上端；所述緩沖機構(gòu)包括緩沖件和緩沖殼體，所述緩沖殼體內(nèi)設(shè)置有緩沖腔，所述緩沖件在緩沖腔內(nèi)上下移動，所述緩沖件上設(shè)置有連通切斷腔和過濾腔的平衡孔。
所述過濾器本體上端設(shè)置有端蓋，所述過濾件固定在端蓋底部。
所述端蓋上設(shè)置有泄壓孔，所述泄壓孔連通過濾器安裝腔，所述泄壓孔上設(shè)置有泄壓閥。
所述過濾器本體還包括介質(zhì)進口和介質(zhì)出口，所述介質(zhì)進口和介質(zhì)出口分別設(shè)置在過濾器本體的左右兩端。
所述介質(zhì)進口連通切斷腔，所述介質(zhì)出口連通過濾腔。
所述開口件下端邊沿處設(shè)置有硬質(zhì)合金。
所述切斷閥固定在過濾器本體下端，切斷閥端部設(shè)置有手柄，手柄轉(zhuǎn)動帶動閥口移動。
所述過濾件為濾網(wǎng)或濾芯。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所帶來的有益的技術(shù)效果表現(xiàn)在：
1、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的過濾器本體分為切斷腔和過濾腔，在切斷腔和過濾腔之間設(shè)置有連通兩個腔體的開口件，而在開口件上設(shè)置緩沖機構(gòu)，緩沖機構(gòu)有利于降低輸送介質(zhì)的過濾件的沖刷，當輸送介質(zhì)進入開口件之后，首先沖刷緩沖件，然后緩沖件在輸送介質(zhì)的沖刷下在緩沖殼體內(nèi)移動，從而降低輸送介質(zhì)對過濾件的沖刷，然后通過緩沖件上的平衡孔，進入到過濾件，對輸送介質(zhì)進行過濾，在過濾腔與介質(zhì)腔內(nèi)壓力相同時，緩沖件恢復(fù)到初始位置。
2、本實用新型的過濾件設(shè)置在過濾器本體上端，過濾器本體上端開口，將過濾件固定在開口處，可以單獨拆卸過濾件，不需要整體拆卸過濾器本體，有利于過濾件的清洗。
3、隔板將過濾器本體的內(nèi)部空腔分為切斷腔和過濾腔，并在過濾腔和切斷腔之間設(shè)置連通的開口件，在開口件處設(shè)置緩沖機構(gòu)，輸送介質(zhì)從過濾器本體的開口進入到切斷腔內(nèi)，然后通過開口件進入到緩沖機構(gòu)中，然后通過緩沖機構(gòu)進入到過濾件內(nèi)，被過濾件過濾之后進入到過濾腔，然后從過濾器本體的介質(zhì)出口位置輸送出過濾器本體。這種結(jié)構(gòu)不會影響介質(zhì)的輸送速度，在緩沖機構(gòu)的作用下，可以減少對過濾件的沖擊，可以有效地防止過濾件被沖擊損壞。
4、本實用新型還設(shè)置有切斷閥，切斷閥的閥口與開口件對應(yīng)，當需要切斷輸送介質(zhì)時，閥口堵住開口件開口，從而達到切斷的作用，且切斷閥的閥口可以控制開口件處的輸送介質(zhì)的輸送口的大小，從而控制流速和介質(zhì)流通壓力，從而可以很好的防護過濾件，保證過濾件的使用壽命。
5、過濾件套在緩沖殼體上，過濾件的底部與緩沖殼體密封連接，這種結(jié)構(gòu)可以有效的提高過濾效果，將輸送介質(zhì)中的雜質(zhì)過濾到過濾件上，在清洗時，將過濾件取出，沖洗干凈即可繼續(xù)使用。
6、本實用新型在端蓋上設(shè)置泄壓閥和泄壓孔，可以在拆卸過濾件時控制過濾腔內(nèi)的壓力，方便端蓋的拆卸。
7、在開口件下端邊沿設(shè)置硬質(zhì)合金，可以有效地防止輸送介質(zhì)對開口件的沖刷侵蝕，增加開口件的使用壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)剖視圖；
附圖標記：1、過濾器本體，2、隔板，3、切斷腔，4、過濾腔，5、開口件，6、緩沖機構(gòu)，7、切斷閥，8、閥口，9、過濾件，10、緩沖件，11、緩沖殼體，12、緩沖腔，13、平衡孔，14、端蓋，15、泄壓孔，16、泄壓閥，17、介質(zhì)進口，18、介質(zhì)出口，19、手柄。
具體實施方式
實施例1
作為本實用新型一較佳實施例，參照說明書附圖1，本實施例公開了：
管道過濾裝置，包括過濾器本體1，過濾器本體1的內(nèi)部空腔內(nèi)由隔板2分隔為切斷腔3和過濾腔4，隔板2上設(shè)置有開口件5，開口件5連通切斷腔3和過濾腔4，過濾腔4內(nèi)設(shè)置有緩沖機構(gòu)6，所述緩沖機構(gòu)6對應(yīng)設(shè)置在開口件5處，切斷腔3內(nèi)設(shè)置有切斷閥7，所述切斷閥7的閥口8與開口件5對應(yīng)設(shè)置；過濾腔4內(nèi)設(shè)置有過濾件9，所述過濾件9套在緩沖機構(gòu)6外側(cè)，且過濾件9上端固定在過濾器本體1的上端；所述緩沖機構(gòu)6包括緩沖件10和緩沖殼體11，所述緩沖殼體11內(nèi)設(shè)置有緩沖腔12，所述緩沖件10在緩沖腔12內(nèi)上下移動，所述緩沖件10上設(shè)置有連通切斷腔3和過濾腔4的平衡孔13。
實施例2
作為本實用新型又一較佳實施例，參照說明書附圖1，本實施例公開了：
管道過濾裝置，包括過濾器本體1，過濾器本體1的內(nèi)部空腔內(nèi)由隔板2分隔為切斷腔3和過濾腔4，隔板2上設(shè)置有開口件5，開口件5連通切斷腔3和過濾腔4，過濾腔4內(nèi)設(shè)置有緩沖機構(gòu)6，所述緩沖機構(gòu)6對應(yīng)設(shè)置在開口件5處，切斷腔3內(nèi)設(shè)置有切斷閥7，所述切斷閥7的閥口8與開口件5對應(yīng)設(shè)置；過濾腔4內(nèi)設(shè)置有過濾件9，所述過濾件9套在緩沖機構(gòu)6外側(cè)，且過濾件9上端固定在過濾器本體1的上端；所述緩沖機構(gòu)6包括緩沖件10和緩沖殼體11，所述緩沖殼體11內(nèi)設(shè)置有緩沖腔12，所述緩沖件10在緩沖腔12內(nèi)上下移動，所述緩沖件10上設(shè)置有連通切斷腔3和過濾腔4的平衡孔13；
所述過濾器本體1上端設(shè)置有端蓋14，所述過濾件9固定在端蓋14底部；所述端蓋14上設(shè)置有泄壓孔15，所述泄壓孔15連通過濾腔，所述泄壓孔15上設(shè)置有泄壓閥16。
實施例3
作為本實用新型又一較佳實施例，參照說明書附圖1，本實施例公開了：
管道過濾裝置，包括過濾器本體1，過濾器本體1的內(nèi)部空腔內(nèi)由隔板2分隔為切斷腔3和過濾腔4，隔板2上設(shè)置有開口件5，開口件5連通切斷腔3和過濾腔4，過濾腔4內(nèi)設(shè)置有緩沖機構(gòu)6，所述緩沖機構(gòu)6對應(yīng)設(shè)置在開口件5處，切斷腔3內(nèi)設(shè)置有切斷閥7，所述切斷閥7的閥口8與開口件5對應(yīng)設(shè)置；過濾腔4內(nèi)設(shè)置有過濾件9，所述過濾件9套在緩沖機構(gòu)6外側(cè)，且過濾件9上端固定在過濾器本體1的上端；所述緩沖機構(gòu)6包括緩沖件10和緩沖殼體11，所述緩沖殼體11內(nèi)設(shè)置有緩沖腔12，所述緩沖件10在緩沖腔12內(nèi)上下移動，所述緩沖件10上設(shè)置有連通切斷腔3和過濾腔4的平衡孔13；
所述過濾器本體1上端設(shè)置有端蓋14，所述過濾件9固定在端蓋14底部；所述端蓋14上設(shè)置有泄壓孔15，所述泄壓孔15連通過濾腔，所述泄壓孔15上設(shè)置有泄壓閥16；
所述過濾器本體1還包括介質(zhì)進口17和介質(zhì)出口18，所述介質(zhì)進口17和介質(zhì)出口18分別設(shè)置在過濾器本體1的左右兩端；所述介質(zhì)進口17連通切斷腔3，所述介質(zhì)出口18連通過濾腔4。
實施例4
作為本實用新型又一較佳實施例，參照說明書附圖1，本實施例公開了：
管道過濾裝置，包括過濾器本體1，過濾器本體1的內(nèi)部空腔內(nèi)由隔板2分隔為切斷腔3和過濾腔4，隔板2上設(shè)置有開口件5，開口件5連通切斷腔3和過濾腔4，過濾腔4內(nèi)設(shè)置有緩沖機構(gòu)6，所述緩沖機構(gòu)6對應(yīng)設(shè)置在開口件5處，切斷腔3內(nèi)設(shè)置有切斷閥7，所述切斷閥7的閥口8與開口件5對應(yīng)設(shè)置；過濾腔4內(nèi)設(shè)置有過濾件9，所述過濾件9套在緩沖機構(gòu)6外側(cè)，且過濾件9上端固定在過濾器本體1的上端；所述緩沖機構(gòu)6包括緩沖件10和緩沖殼體11，所述緩沖殼體11內(nèi)設(shè)置有緩沖腔12，所述緩沖件10在緩沖腔12內(nèi)上下移動，所述緩沖件10上設(shè)置有連通切斷腔3和過濾腔4的平衡孔13；
所述過濾器本體1上端設(shè)置有端蓋14，所述過濾件9固定在端蓋14底部；所述端蓋14上設(shè)置有泄壓孔15，所述泄壓孔15連通過濾腔，所述泄壓孔15上設(shè)置有泄壓閥16；
所述過濾器本體1還包括介質(zhì)進口17和介質(zhì)出口18，所述介質(zhì)進口17和介質(zhì)出口18分別設(shè)置在過濾器本體1的左右兩端；所述介質(zhì)進口17連通切斷腔3，所述介質(zhì)出口18連通過濾腔4；
所述開口件5下端邊沿處設(shè)置有硬質(zhì)合金；所述切斷閥7固定在過濾器本體1下端，切斷閥7端部設(shè)置有手柄19，手柄19轉(zhuǎn)動帶動閥口8移動。
實施例5
作為本實用新型又一較佳實施例，參照說明書附圖1，本實施例公開了：
管道過濾裝置，包括過濾器本體1，過濾器本體1的內(nèi)部空腔內(nèi)由隔板2分隔為切斷腔3和過濾腔4，隔板2上設(shè)置有開口件5，開口件5連通切斷腔3和過濾腔4，過濾腔4內(nèi)設(shè)置有緩沖機構(gòu)6，所述緩沖機構(gòu)6對應(yīng)設(shè)置在開口件5處，切斷腔3內(nèi)設(shè)置有切斷閥7，所述切斷閥7的閥口8與開口件5對應(yīng)設(shè)置；過濾腔4內(nèi)設(shè)置有過濾件9，所述過濾件9套在緩沖機構(gòu)6外側(cè)，且過濾件9上端固定在過濾器本體1的上端；所述緩沖機構(gòu)6包括緩沖件10和緩沖殼體11，所述緩沖殼體11內(nèi)設(shè)置有緩沖腔12，所述緩沖件10在緩沖腔12內(nèi)上下移動，所述緩沖件10上設(shè)置有連通切斷腔3和過濾腔4的平衡孔13；
所述過濾器本體1上端設(shè)置有端蓋14，所述過濾件9固定在端蓋14底部；所述端蓋14上設(shè)置有泄壓孔15，所述泄壓孔15連通過濾腔，所述泄壓孔15上設(shè)置有泄壓閥16；
所述過濾器本體1還包括介質(zhì)進口17和介質(zhì)出口18，所述介質(zhì)進口17和介質(zhì)出口18分別設(shè)置在過濾器本體1的左右兩端；所述介質(zhì)進口17連通切斷腔3，所述介質(zhì)出口18連通過濾腔4；
所述開口件5下端邊沿處設(shè)置有硬質(zhì)合金；所述切斷閥7固定在過濾器本體1下端，切斷閥7端部設(shè)置有手柄19，手柄19轉(zhuǎn)動帶動閥口8移動；
在本實施例中，所述過濾件9可以是濾網(wǎng)，也可以是濾芯。