本實用新型涉及一種顏料制造設備，具體來說，是一種壓濾釜。

背景技術(shù)：

壓濾釜是顏料工業(yè)制造中常用的設備，從反應釜中反應得到的物料混合物進入壓濾釜中，經(jīng)過加壓將母液進行回收，而后剩余的產(chǎn)品送入壓濾機或過濾槽內(nèi)進行進一步處理。但是從反應釜中出來的物料有很多細小的雜質(zhì)，單單利用壓濾機或者過濾槽其并不能完全進行過濾，導致產(chǎn)品質(zhì)量得不到提高，且過濾槽或壓濾機承擔全部的過濾任務，其需要經(jīng)常清理，在清理時必然需要停止工作，生產(chǎn)效率得不到保證。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本實用新型的目的在于提供一種可做預清洗的壓濾釜。

技術(shù)方案：本實用新型采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種可清洗物料的壓濾釜，包括釜體，在釜體的頂部設置進料口，在釜體下部設置母液回收出口，在釜體底部設置出料口，在壓濾釜內(nèi)設置攪拌打漿機構(gòu)，在所述的釜體頂部設置進水口與進氣口，所述進氣口連接空壓機，在釜體內(nèi)設置過濾桶，所述過濾桶的桶身與桶底設置在釜體內(nèi)部的下側(cè)，所述的桶蓋向外穿出釜體，在桶蓋上設置出水口，所述的攪拌打漿機構(gòu)包括漿葉與軸，所述的軸以與底面呈夾角30°-45°伸入釜體內(nèi)，所述的漿葉偏心設置，偏心距離為20-25cm。

所述的漿葉設置2個，漿葉間距離為20-30cm，所述兩個漿葉偏心方向相反。

所述的過濾桶設置2-4個，所述過濾桶的出水口通過管道相互連接，在每個過濾桶的出水口與管道的連接處設置閥門。

所述的過濾桶的桶身與桶底上設置通孔，在通孔內(nèi)設置濾網(wǎng)。

所述的過濾桶的桶底為濾網(wǎng)，在桶底的圓周方向設置濾網(wǎng)圍成桶身。

所述的濾網(wǎng)目數(shù)為70-80目。

有益效果：本實用新型在原有的壓濾釜中添加了進水口及過濾桶，在母液回收后，其可以對壓濾釜中的物料進行清洗，使之滿足質(zhì)量要求，同時由于進行了預清洗，后續(xù)的過濾設備單次使用壽命增加，工作效率有保證。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

其中1-釜體、2-進料口、3-母液回收口、4-出料口、5-進氣口、6-進水口、7-過濾桶、8-軸、9-漿葉。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型進行進一步詳述：

本實用新型涉及一種顏料制造裝置，具體來說，是一種壓濾釜，其包括釜體1，在釜體1的頂部設置進料口2與進氣口5，在釜體下部設置母液回收出口3，在釜體底部設置出料口4，在壓濾釜內(nèi)設置攪拌打漿機構(gòu)，進料口2與反應釜的出料口連接，進氣口5與空壓機連接，通過空壓機加壓將母液由壓濾釜的母液回收出口3壓出進入反應釜的入料口中繼續(xù)生產(chǎn)。

本實用新型所述的攪拌打漿機構(gòu)由軸8與設置在軸8上的漿葉9組成，所述的軸8以與底面呈30°-45°夾角伸入釜體1內(nèi)，所述的漿葉9設置為偏心漿葉，偏心距離為

20-25cm，以這種結(jié)構(gòu)的攪拌打漿機構(gòu)在工作時，可以令物料呈現(xiàn)不均衡的旋轉(zhuǎn)，進而令物料之間相互摩擦相互作用，令打漿效果更好，進一步的，漿葉9可以設置多個，其偏心方向的夾角以360°平均分配。如設置2個，則偏心方向的夾角為90°；設置3個夾角為120°，以此類推。

本實用新型還包括一套設置在壓濾釜中的清洗設備，具體來說，包括設置在釜體1頂部的進水口6及設置在釜體下部的過濾桶7，所述過濾桶7與母液回收口3處于同一水平面或低于母液回收口3，所述的過濾桶7的桶身與桶底都設置在釜體中，其桶蓋部分向外伸出釜體1，在桶蓋上設置一個出水口。

本實用新型中，所述的過濾桶可拆卸的設置在壓濾釜的釜體上，這樣便于清洗和維護。在所述的過濾桶為金屬桶，在其桶身和桶底上設置若干通孔，通孔上設置濾網(wǎng)。具體來說，所述的濾網(wǎng)大小略大于通孔大小，濾網(wǎng)貼在通孔邊緣的桶身或桶底上，亦可以利用濾網(wǎng)將桶身及桶底完全包裹。

更進一步的說，也可直接用濾網(wǎng)作為桶身和桶底，必要時，在濾網(wǎng)中加入若干加強筋即可。此時需要在桶身與桶蓋的之間增加金屬環(huán)，以免在使用過程中物料從釜體中漏出。

本實用新型中，所述的濾網(wǎng)目數(shù)為70-80目，亦可根據(jù)實際要求設置多層濾網(wǎng)。所述的過濾桶設置2-4個。