一種立式管道回油器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種回油裝置，尤其是涉及一種立式管道回油器。
【背景技術(shù)】
[0002]制造行業(yè)的機(jī)器設(shè)備中，常有含油、煙的氣體排出，它污染了工作環(huán)境或自然環(huán)境，所以必須對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理。管道回油器出于環(huán)保、安全、可視性、美觀、經(jīng)濟(jì)性等多方面的考慮，造型結(jié)構(gòu)繁多，可以滿足不同的使用與安裝要求。但現(xiàn)有的回油器普遍存在效率較低、安裝拆卸不便等問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種回油效率高、便于安裝與拆卸的立式管道回油器。
[0004]本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]—種立式管道回油器，設(shè)置于設(shè)備的煙氣排出口處，包括殼體⑴和設(shè)置于殼體
(1)內(nèi)的回油罩(2)，所述回油罩(2)設(shè)置于殼體⑴底部，一端與所述煙氣排出口連通，另一端封閉，回油罩(2)側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)用于通過(guò)煙氣的通孔(21)，所述殼體(1)頂部設(shè)有煙氣排出通道。
[0006]所述殼體(1)底部設(shè)有用于連接煙氣排出口的管道，該管道一端與煙氣排出口連通，另一端穿過(guò)殼體(1)與回油罩(2)連接。
[0007]所述管道尺寸與煙氣排出口尺寸相匹配。
[0008]所述殼體⑴包括相連接的殼本體(11)和蓋體(12)，所述蓋體(12)上設(shè)有煙氣排出孔。
[0009]所述殼體⑴底部設(shè)有用于卡接固定回油罩(2)的預(yù)應(yīng)力卡緊環(huán)(14)。
[0010]所述預(yù)應(yīng)力卡緊環(huán)(14)設(shè)有多組。
[0011]所述殼體(1)上還設(shè)有一對(duì)用于連接地面支架的沉臺(tái)接口(13)。
[0012]所述回油罩⑵封閉一端設(shè)有用于提拉回油罩(2)的拉手(22)。
[0013]該立式管道回油器為由不繡鋼薄壁管型材制成的回油器。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015]—、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，材料價(jià)值低廉，大部分采用不銹鋼薄壁管型材，容易加工制造；
[0016]二、便于安裝與拆卸、清洗；
[0017]三、適用范圍廣，對(duì)于不同規(guī)格的排油、煙氣口徑，只要結(jié)合部位的尺寸做相應(yīng)調(diào)整后加工即可，其具體結(jié)構(gòu)不變；
[0018]四、本實(shí)用新型垂直設(shè)備，且回油罩頂部封閉，側(cè)壁設(shè)有通孔，能使煙氣中的大部分油回到設(shè)備，回油效率高；
[0019]五、本實(shí)用新型在殼體底部設(shè)置預(yù)應(yīng)力卡緊環(huán)，并在回油罩上設(shè)置拉手，方便回油罩安裝固定于殼體內(nèi)或從殼體內(nèi)拆卸。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的俯視不意圖；
[0021]圖2為圖1中1-Ι剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)施例以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0023]如圖1-圖2所示，本實(shí)施例提供一種立式管道回油器，由不繡鋼薄壁管型材制成，設(shè)置于設(shè)備的煙氣排出口處，包括殼體1和設(shè)置于殼體1內(nèi)的回油罩2，回油罩2設(shè)置于殼體1底部，一端與煙氣排出口連通，另一端封閉，回油罩2側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)用于通過(guò)煙氣的通孔21，殼體1頂部設(shè)有煙氣排出通道。
[0024]殼體1底部設(shè)有用于連接煙氣排出口的管道，該管道一端與煙氣排出口連通，另一端穿過(guò)殼體1與回油罩2連接。管道尺寸與煙氣排出口尺寸相匹配。殼體1包括相連接的殼本體11和蓋體12，蓋體12上設(shè)有煙氣排出孔。殼體1底部設(shè)有用于卡接固定回油罩2的多組預(yù)應(yīng)力卡緊環(huán)14。殼體1上還設(shè)有一對(duì)用于連接地面支架的沉臺(tái)接口 13。
[0025]回油罩2封閉一端設(shè)有用于提拉回油罩2的拉手22。
[0026]設(shè)備煙氣排出口排出的帶油煙氣垂直進(jìn)入上述立式管道回油器，如圖2所示，帶油煙氣首先接觸回油罩2，回油罩2 —端與煙氣排出口連通，另一端封閉為盲板，油、煙撞到回油罩頂部盲板，受反作用力向下運(yùn)動(dòng)，其中絕大部分油在重力作用下從立式管道回油器底部下口回到設(shè)備中，煙氣則通過(guò)回油罩2側(cè)壁上的通孔21，從殼體1頂部的煙氣排出通道排出，圖2中，A為煙氣排出方向，B為油的回落方向。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種立式管道回油器，設(shè)置于設(shè)備的煙氣排出口處，其特征在于，包括殼體⑴和設(shè)置于殼體(1)內(nèi)的回油罩(2)，所述回油罩(2)設(shè)置于殼體(1)底部，一端與所述煙氣排出口連通，另一端封閉，回油罩(2)側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)用于通過(guò)煙氣的通孔(21)，所述殼體(1)頂部設(shè)有煙氣排出通道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式管道回油器，其特征在于，所述殼體(1)底部設(shè)有用于連接煙氣排出口的管道，該管道一端與煙氣排出口連通，另一端穿過(guò)殼體(1)與回油罩(2)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式管道回油器，其特征在于，所述管道尺寸與煙氣排出口尺寸相匹配。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式管道回油器，其特征在于，所述殼體(1)包括相連接的殼本體(11)和蓋體(12)，所述蓋體(12)上設(shè)有煙氣排出孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式管道回油器，其特征在于，所述殼體(1)底部設(shè)有用于卡接固定回油罩⑵的預(yù)應(yīng)力卡緊環(huán)(14)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的立式管道回油器，其特征在于，所述預(yù)應(yīng)力卡緊環(huán)(14)設(shè)有多組。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式管道回油器，其特征在于，所述殼體(1)上還設(shè)有一對(duì)用于連接地面支架的沉臺(tái)接口(13)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式管道回油器，其特征在于，所述回油罩(2)封閉一端設(shè)有用于提拉回油罩⑵的拉手(22)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式管道回油器，其特征在于，該立式管道回油器為由不繡鋼薄壁管型材制成的回油器。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種立式管道回油器，設(shè)置于設(shè)備的煙氣排出口處，包括殼體(1)和設(shè)置于殼體(1)內(nèi)的回油罩(2)，所述回油罩(2)設(shè)置于殼體(1)底部，一端與所述煙氣排出口連通，另一端封閉，回油罩(2)側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)用于通過(guò)煙氣的通孔(21)，所述殼體(1)頂部設(shè)有煙氣排出通道。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有回油效率高、便于安裝與拆卸等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B01D45/08
【公開號(hào)】CN205042252
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520746135
【發(fā)明人】孫映昆, 魏晨星, 蔡燈榮
【申請(qǐng)人】中電電氣(上海)太陽(yáng)能科技有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年9月24日