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管道過(guò)濾器的制作方法

文檔序號(hào):12207308閱讀:292來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō)涉及一種管道過(guò)濾器。



背景技術(shù):

過(guò)濾器是輸送介質(zhì)管道上不可缺少的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥,方工過(guò)濾器其他設(shè)備的進(jìn)口端設(shè)備。過(guò)濾器由筒體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動(dòng)裝置及電氣控制部分組成。待處理的水經(jīng)過(guò)過(guò)濾器濾網(wǎng)的濾筒后,其雜志被阻擋,當(dāng)需要清洗時(shí),只要將可拆卸的濾筒取出,處理后重新裝入即可。

但是現(xiàn)有的過(guò)濾器是整體安裝在減壓閥、泄壓閥或者管道上的,而且過(guò)濾器的濾芯是防止在過(guò)濾器進(jìn)口與出口之間的,在需要清洗過(guò)濾器時(shí),需要將過(guò)濾器整體從管道或者其他設(shè)備上拆卸下來(lái)之后再進(jìn)行清洗,清洗工作較為復(fù)雜,且清洗濾芯較為困難。

如國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局于2013年5月8日,公開了一件公開號(hào)為CN103083969A,名稱為“一種管道過(guò)濾器”的發(fā)明專利,該發(fā)明專利包括過(guò)濾器本體,所述過(guò)濾器本體兩側(cè)分別設(shè)有管道,所述管道與過(guò)濾器本體之間設(shè)有連接部件,所述連接部件包括過(guò)濾器法蘭和管道法蘭,所述過(guò)濾器法蘭靠近過(guò)濾器本體端,所述管道法蘭靠近管道端,所述過(guò)濾器法蘭和管道法蘭通過(guò)螺栓固定連接,所述過(guò)濾器法蘭和管道法蘭之間設(shè)有密封墊圈,所述密封墊圈設(shè)有與螺栓相配合的孔,所述密封墊圈的數(shù)量為二個(gè),所述密封墊圈一端設(shè)有傾斜面,所述傾斜面分別靠近過(guò)濾器法蘭和管道法蘭。

如上所述,現(xiàn)有技術(shù)中的過(guò)濾器在需要清洗時(shí),需要將過(guò)濾器整體從管道等其他設(shè)備上拆卸下來(lái)之后才能取出濾芯,然后才能對(duì)濾芯進(jìn)行清洗,清洗工序復(fù)雜,清洗效率較低;且在輸送介質(zhì)從過(guò)濾器進(jìn)口進(jìn)入過(guò)濾件時(shí),由于輸送介質(zhì)設(shè)置有初始速度,會(huì)對(duì)過(guò)濾件造成一定的沖刷,從而損壞過(guò)濾件,初始輸送時(shí),進(jìn)口壓力與出口壓力不一致,造成過(guò)濾件的損壞。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在不足和缺陷,本實(shí)用新型提供了一種管道過(guò)濾器,本實(shí)用新型的發(fā)明目的旨在于解決現(xiàn)有技術(shù)中,清洗過(guò)濾器濾網(wǎng)或者濾芯時(shí),清洗工序復(fù)雜,效率較低的問(wèn)題,以及輸送介質(zhì)的初始速度造成過(guò)濾件損壞的問(wèn)題,本實(shí)用新型的過(guò)濾器,不需要將過(guò)濾器整體從管道等其他設(shè)備上拆卸下來(lái),只需要將濾網(wǎng)或者濾芯拆卸下來(lái)進(jìn)行清洗,清洗工序簡(jiǎn)單,清洗效率大大提高,同時(shí),本實(shí)用新型的過(guò)濾器可以提供一個(gè)緩沖,緩解輸送介質(zhì)的初始速度,降低輸送介質(zhì)對(duì)過(guò)濾件的沖刷,平衡介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)出口的壓力。

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

管道過(guò)濾器,包括過(guò)濾器本體,其特征在于:所述過(guò)濾器本體包括介質(zhì)進(jìn)口、介質(zhì)出口和過(guò)濾件安裝腔,介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)出口分別設(shè)置在過(guò)濾器本體的左右兩側(cè);所述過(guò)濾器本體的內(nèi)部空腔內(nèi)由隔板分隔為介質(zhì)腔和過(guò)濾腔,所述介質(zhì)腔連通介質(zhì)進(jìn)口,過(guò)濾腔連通過(guò)濾件安裝腔和介質(zhì)出口;所述隔板上設(shè)置有介質(zhì)通口,所述介質(zhì)通口連通介質(zhì)腔和過(guò)濾腔,所述介質(zhì)通口處設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu),過(guò)濾件安裝腔內(nèi)安裝有過(guò)濾件,所述過(guò)濾件套在緩沖機(jī)構(gòu)外側(cè);

所述緩沖機(jī)構(gòu)包括緩沖殼體和緩沖件,緩沖件設(shè)置在緩沖殼體內(nèi),緩沖殼體內(nèi)設(shè)置有緩沖腔,緩沖件在緩沖腔內(nèi)上下滑動(dòng);所述緩沖件上設(shè)置有平衡孔,所述平衡孔連通介質(zhì)腔和過(guò)濾腔。

所述介質(zhì)通口處設(shè)置有開口件,所述開口件固定在隔板上。

所述開口件的下端開口邊沿圓弧過(guò)渡,且所述開口件的下端邊沿處設(shè)置有硬質(zhì)合金。

所述過(guò)濾件的下端與緩沖殼體外側(cè)密封連接。

所述過(guò)濾件安裝腔上端設(shè)置有端蓋,通過(guò)螺釘固定在過(guò)濾器本體上。

所述端蓋上設(shè)置有泄壓孔,所述泄壓孔連通過(guò)濾件安裝腔,所述泄壓孔上設(shè)置有泄壓閥。

所述過(guò)濾件的上端固定在端蓋的底部。

所述過(guò)濾件為濾網(wǎng)或?yàn)V芯。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所帶來(lái)的有益的技術(shù)效果表現(xiàn)在:

1、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過(guò)過(guò)濾件安裝腔安裝過(guò)濾件,可以單獨(dú)對(duì)過(guò)濾件進(jìn)行拆卸,不需要整體拆卸過(guò)濾器本體,有利于過(guò)濾件的清洗,過(guò)濾器本體的上端為過(guò)濾件安裝腔,過(guò)濾件安裝在過(guò)濾件安裝腔內(nèi),在需要清洗時(shí),不需要將過(guò)濾器整體從管道或者其他設(shè)備上拆卸,而僅僅是將過(guò)濾件拆卸下來(lái)進(jìn)行清洗即可,相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)更加利于清洗,減少了過(guò)濾器的拆卸工序,提高過(guò)濾濾芯或者濾網(wǎng)的清洗效果。

2、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型增加了一緩沖機(jī)構(gòu),緩沖機(jī)構(gòu)有利于降低輸送介質(zhì)的過(guò)濾件的沖刷,當(dāng)輸送介質(zhì)進(jìn)入介質(zhì)通口之后,首先沖刷緩沖件,然后緩沖件在輸送介質(zhì)的沖刷下在緩沖殼體內(nèi)移動(dòng),從而降低輸送介質(zhì)對(duì)過(guò)濾件的沖刷,然后通過(guò)緩沖件上的平衡孔,進(jìn)入到過(guò)濾件,對(duì)輸送介質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,在過(guò)濾腔與介質(zhì)腔內(nèi)壓力相同時(shí),緩沖件恢復(fù)到初始位置。

3、將過(guò)濾器本體的內(nèi)部空腔分為介質(zhì)腔和過(guò)濾腔,并在過(guò)濾腔和介質(zhì)腔之間設(shè)置連通的介質(zhì)通口,在介質(zhì)通口處設(shè)置緩沖機(jī)構(gòu),輸送介質(zhì)從過(guò)濾器本體的介質(zhì)進(jìn)口進(jìn)入到介質(zhì)腔內(nèi),然后通過(guò)介質(zhì)通口進(jìn)入到緩沖機(jī)構(gòu)中,然后通過(guò)緩沖機(jī)構(gòu)進(jìn)入到過(guò)濾件安裝腔內(nèi),在過(guò)濾件安裝腔內(nèi)被濾過(guò)濾件過(guò)濾之后進(jìn)入到過(guò)濾腔,然后從過(guò)濾器本體的介質(zhì)出口位置輸送出過(guò)濾器本體。這種結(jié)構(gòu)不會(huì)影響介質(zhì)的輸送速度,且在介質(zhì)從延伸管中輸出時(shí),在延伸管的作用下,可以減少對(duì)濾芯或者濾網(wǎng)的沖擊,可以有效地防止濾芯或者濾網(wǎng)被沖擊損壞。

4、過(guò)濾件套在緩沖殼體上,過(guò)濾件的底部與緩沖殼體密封連接,這種結(jié)構(gòu)可以有效的提高過(guò)濾效果,將輸送介質(zhì)中的雜質(zhì)過(guò)濾到過(guò)濾件上,在清洗時(shí),將過(guò)濾件取出,沖洗干凈即可繼續(xù)使用。

5、本實(shí)用新型在端蓋上設(shè)置泄壓閥和泄壓孔,可以在拆卸過(guò)濾件時(shí)控制過(guò)濾件安裝腔內(nèi)的壓力,方便端蓋的拆卸。

6、在開口件下端邊沿設(shè)置硬質(zhì)合金,可以有效地防止輸送介質(zhì)對(duì)開口件的沖刷侵蝕,增加開口件的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)剖視圖;

附圖標(biāo)記:1、過(guò)濾器本體,2、介質(zhì)進(jìn)口,3、介質(zhì)出口,4、過(guò)濾件安裝腔,5、隔板,6、介質(zhì)腔,7、過(guò)濾腔,8、介質(zhì)通口,9、緩沖機(jī)構(gòu),10、過(guò)濾件,11、緩沖殼體,12、緩沖件,13、 緩沖腔,14、平衡孔,15、開口件,16、端蓋,17、泄壓孔,18、泄壓閥。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

作為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例,參照說(shuō)明書附圖1,本實(shí)施例公開了:

管道過(guò)濾器,包括過(guò)濾器本體1,所述過(guò)濾器本體1包括介質(zhì)進(jìn)口2、介質(zhì)出口3和過(guò)濾件安裝腔4,介質(zhì)進(jìn)口2和介質(zhì)出口3分別設(shè)置在過(guò)濾器本體1的左右兩側(cè);所述過(guò)濾器本體1的內(nèi)部空腔內(nèi)由隔板5分隔為介質(zhì)腔6和過(guò)濾腔7,所述介質(zhì)腔6連通介質(zhì)進(jìn)口2,過(guò)濾腔7連通過(guò)濾件安裝腔4和介質(zhì)出口3;所述隔板5上設(shè)置有介質(zhì)通口8,所述介質(zhì)通口8連通介質(zhì)腔6和過(guò)濾腔7,所述介質(zhì)通口8處設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu)9,過(guò)濾件安裝腔4內(nèi)安裝有過(guò)濾件10,所述過(guò)濾件10套在緩沖機(jī)構(gòu)9外側(cè);

所述緩沖機(jī)構(gòu)9包括緩沖殼體11和緩沖件12,緩沖件設(shè)置在緩沖殼體11內(nèi),緩沖殼體11內(nèi)設(shè)置有緩沖腔13,緩沖件12在緩沖腔13內(nèi)上下滑動(dòng);所述緩沖件12上設(shè)置有平衡孔14,所述平衡孔14連通介質(zhì)腔6和過(guò)濾腔7。

實(shí)施例2

作為本實(shí)用新型又一較佳實(shí)施例,參照說(shuō)明書附圖1,本實(shí)施例公開了:

管道過(guò)濾器,包括過(guò)濾器本體1,所述過(guò)濾器本體1包括介質(zhì)進(jìn)口2、介質(zhì)出口3和過(guò)濾件安裝腔4,介質(zhì)進(jìn)口2和介質(zhì)出口3分別設(shè)置在過(guò)濾器本體1的左右兩側(cè);所述過(guò)濾器本體1的內(nèi)部空腔內(nèi)由隔板5分隔為介質(zhì)腔6和過(guò)濾腔7,所述介質(zhì)腔6連通介質(zhì)進(jìn)口2,過(guò)濾腔7連通過(guò)濾件安裝腔4和介質(zhì)出口3;所述隔板5上設(shè)置有介質(zhì)通口8,所述介質(zhì)通口8連通介質(zhì)腔6和過(guò)濾腔7,所述介質(zhì)通口8處設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu)9,過(guò)濾件安裝腔4內(nèi)安裝有過(guò)濾件10,所述過(guò)濾件10套在緩沖機(jī)構(gòu)9外側(cè);

所述緩沖機(jī)構(gòu)9包括緩沖殼體11和緩沖件12,緩沖件設(shè)置在緩沖殼體11內(nèi),緩沖殼體11內(nèi)設(shè)置有緩沖腔13,緩沖件12在緩沖腔13內(nèi)上下滑動(dòng);所述緩沖件12上設(shè)置有平衡孔14,所述平衡孔14連通介質(zhì)腔6和過(guò)濾腔7;

所述介質(zhì)通口8處設(shè)置有開口件15,所述開口件15固定在隔板5上。所述開口件15的下端開口邊沿圓弧過(guò)渡,且所述開口件15的下端邊沿處設(shè)置有硬質(zhì)合金。

實(shí)施例3

作為本實(shí)用新型又一較佳實(shí)施例,參照說(shuō)明書附圖1,本實(shí)施例公開了:

管道過(guò)濾器,包括過(guò)濾器本體1,所述過(guò)濾器本體1包括介質(zhì)進(jìn)口2、介質(zhì)出口3和過(guò)濾件安裝腔4,介質(zhì)進(jìn)口2和介質(zhì)出口3分別設(shè)置在過(guò)濾器本體1的左右兩側(cè);所述過(guò)濾器本體1的內(nèi)部空腔內(nèi)由隔板5分隔為介質(zhì)腔6和過(guò)濾腔7,所述介質(zhì)腔6連通介質(zhì)進(jìn)口2,過(guò)濾腔7連通過(guò)濾件安裝腔4和介質(zhì)出口3;所述隔板5上設(shè)置有介質(zhì)通口8,所述介質(zhì)通口8連通介質(zhì)腔6和過(guò)濾腔7,所述介質(zhì)通口8處設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu)9,過(guò)濾件安裝腔4內(nèi)安裝有過(guò)濾件10,所述過(guò)濾件10套在緩沖機(jī)構(gòu)9外側(cè);

所述緩沖機(jī)構(gòu)9包括緩沖殼體11和緩沖件12,緩沖件設(shè)置在緩沖殼體11內(nèi),緩沖殼體11內(nèi)設(shè)置有緩沖腔13,緩沖件12在緩沖腔13內(nèi)上下滑動(dòng);所述緩沖件12上設(shè)置有平衡孔14,所述平衡孔14連通介質(zhì)腔6和過(guò)濾腔7;

所述介質(zhì)通口8處設(shè)置有開口件15,所述開口件15固定在隔板5上。所述開口件15的下端開口邊沿圓弧過(guò)渡,且所述開口件15的下端邊沿處設(shè)置有硬質(zhì)合金;所述過(guò)濾件10的下端與緩沖殼體11外側(cè)密封連接。

實(shí)施例4

作為本實(shí)用新型又一較佳實(shí)施例,參照說(shuō)明書附圖1,本實(shí)施例公開了:

管道過(guò)濾器,包括過(guò)濾器本體1,所述過(guò)濾器本體1包括介質(zhì)進(jìn)口2、介質(zhì)出口3和過(guò)濾件安裝腔4,介質(zhì)進(jìn)口2和介質(zhì)出口3分別設(shè)置在過(guò)濾器本體1的左右兩側(cè);所述過(guò)濾器本體1的內(nèi)部空腔內(nèi)由隔板5分隔為介質(zhì)腔6和過(guò)濾腔7,所述介質(zhì)腔6連通介質(zhì)進(jìn)口2,過(guò)濾腔7連通過(guò)濾件安裝腔4和介質(zhì)出口3;所述隔板5上設(shè)置有介質(zhì)通口8,所述介質(zhì)通口8連通介質(zhì)腔6和過(guò)濾腔7,所述介質(zhì)通口8處設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu)9,過(guò)濾件安裝腔4內(nèi)安裝有過(guò)濾件10,所述過(guò)濾件10套在緩沖機(jī)構(gòu)9外側(cè);

所述緩沖機(jī)構(gòu)9包括緩沖殼體11和緩沖件12,緩沖件設(shè)置在緩沖殼體11內(nèi),緩沖殼體11內(nèi)設(shè)置有緩沖腔13,緩沖件12在緩沖腔13內(nèi)上下滑動(dòng);所述緩沖件12上設(shè)置有平衡孔14,所述平衡孔14連通介質(zhì)腔6和過(guò)濾腔7;

所述介質(zhì)通口8處設(shè)置有開口件15,所述開口件15固定在隔板5上。所述開口件15的下端開口邊沿圓弧過(guò)渡,且所述開口件15的下端邊沿處設(shè)置有硬質(zhì)合金;所述過(guò)濾件10的下端與緩沖殼體11外側(cè)密封連接;

所述過(guò)濾件安裝腔4上端設(shè)置有端蓋16,通過(guò)螺釘固定在過(guò)濾器本體1上;所述端蓋16上設(shè)置有泄壓孔17,所述泄壓孔17連通過(guò)濾件安裝腔,所述泄壓孔17上設(shè)置有泄壓閥18。

實(shí)施例5

作為本實(shí)用新型又一較佳實(shí)施例,參照說(shuō)明書附圖1,本實(shí)施例公開了:

管道過(guò)濾器,包括過(guò)濾器本體1,所述過(guò)濾器本體1包括介質(zhì)進(jìn)口2、介質(zhì)出口3和過(guò)濾件安裝腔4,介質(zhì)進(jìn)口2和介質(zhì)出口3分別設(shè)置在過(guò)濾器本體1的左右兩側(cè);所述過(guò)濾器本體1的內(nèi)部空腔內(nèi)由隔板5分隔為介質(zhì)腔6和過(guò)濾腔7,所述介質(zhì)腔6連通介質(zhì)進(jìn)口2,過(guò)濾腔7連通過(guò)濾件安裝腔4和介質(zhì)出口3;所述隔板5上設(shè)置有介質(zhì)通口8,所述介質(zhì)通口8連通介質(zhì)腔6和過(guò)濾腔7,所述介質(zhì)通口8處設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu)9,過(guò)濾件安裝腔4內(nèi)安裝有過(guò)濾件10,所述過(guò)濾件10套在緩沖機(jī)構(gòu)9外側(cè);

所述緩沖機(jī)構(gòu)9包括緩沖殼體11和緩沖件12,緩沖件設(shè)置在緩沖殼體11內(nèi),緩沖殼體11內(nèi)設(shè)置有緩沖腔13,緩沖件12在緩沖腔13內(nèi)上下滑動(dòng);所述緩沖件12上設(shè)置有平衡孔14,所述平衡孔14連通介質(zhì)腔6和過(guò)濾腔7;

所述介質(zhì)通口8處設(shè)置有開口件15,所述開口件15固定在隔板5上。所述開口件15的下端開口邊沿圓弧過(guò)渡,且所述開口件15的下端邊沿處設(shè)置有硬質(zhì)合金;所述過(guò)濾件10的下端與緩沖殼體11外側(cè)密封連接;

所述過(guò)濾件安裝腔4上端設(shè)置有端蓋16,通過(guò)螺釘固定在過(guò)濾器本體1上;所述端蓋16上設(shè)置有泄壓孔17,所述泄壓孔17連通過(guò)濾件安裝腔,所述泄壓孔17上設(shè)置有泄壓閥18;

在本實(shí)施例中,所述過(guò)濾件10可以為濾網(wǎng),也可以為濾芯。

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