本實(shí)用新型涉及食品機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)豆粕噴霧干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的繁榮昌盛，人們生活水平的不斷的提高，生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展越來(lái)越好，人們對(duì)自己時(shí)間的利用越來(lái)越苛刻，生活中，我們對(duì)于設(shè)備的要求越來(lái)越高，希望能夠通過(guò)對(duì)設(shè)備的創(chuàng)新來(lái)提高設(shè)備的工作效率，減少工作時(shí)間，提高使用效率，使之發(fā)揮出最大的價(jià)值，隨著科技的發(fā)展，食品機(jī)械有了很大程度的發(fā)展，種類數(shù)量也在與日俱增，食品機(jī)械的出現(xiàn)為人們帶來(lái)了很大的便利，同時(shí)也促進(jìn)了食品行業(yè)的發(fā)展，豆粕噴霧干燥機(jī)作為食品機(jī)械中的一種，其數(shù)量和種類也有很多，它主要是用于將豆粕液料噴成霧狀，然后在空氣的干燥下形成干料成品。雖然目前市場(chǎng)上的豆粕噴霧干燥機(jī)種類和數(shù)量有很多，但是大多數(shù)的豆粕噴霧干燥機(jī)在使用過(guò)程中自動(dòng)化程度不高，這樣會(huì)造成勞動(dòng)力成本的增加，并且霧化干燥效率不高，導(dǎo)致出料率也不高，經(jīng)濟(jì)效益不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)豆粕噴霧干燥機(jī)，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場(chǎng)上的豆粕噴霧干燥機(jī)工作效率不高的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)豆粕噴霧干燥機(jī)，包括干燥機(jī)主體、進(jìn)氣泵、出氣口、干料出口、空氣分配器、霧化器、霧化出料口、電機(jī)和進(jìn)料斗，所述干燥機(jī)主體左側(cè)連接有儲(chǔ)料箱，且儲(chǔ)料箱下方安裝有進(jìn)料管，所述進(jìn)氣泵下方連接有電器控制箱，且電器控制箱左側(cè)固定有干燥機(jī)主體，所述出氣口下方連接有旋風(fēng)分離器，且旋風(fēng)分離器左側(cè)安裝有出料管，所述出料管上方連接有干燥機(jī)主體，所述干料出口上方固定有旋風(fēng)分離器，所述空氣分配器上方連接有溫控器，且溫控器右側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣泵，所述霧化器左側(cè)連接有進(jìn)料泵，且進(jìn)料泵下方安裝有進(jìn)料管，所述霧化出料口上方設(shè)置有霧化器，所述電機(jī)下方連接有攪拌器，且攪拌器外部固定有儲(chǔ)料箱，所述進(jìn)料斗下方連接有儲(chǔ)料箱，所述進(jìn)料管右側(cè)設(shè)置有霧化器。

優(yōu)選的，所述電器控制箱與溫控器電性輸入連接。

優(yōu)選的，所述空氣分配器左右兩側(cè)共設(shè)置兩個(gè)，且與水平方向形成夾角，夾角角度均為45°。

優(yōu)選的，所述霧化出料口形狀為蓮蓬狀。

優(yōu)選的，所述攪拌器共設(shè)置三組，且位置為左右對(duì)稱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該自動(dòng)豆粕噴霧干燥機(jī)設(shè)置有自動(dòng)的上料、干燥和出料裝置，自動(dòng)化程度高，增加了物料干燥的質(zhì)量，節(jié)約了勞動(dòng)力成本，電器控制箱與溫控器電性輸入連接，能夠智能的控制進(jìn)氣的溫度，使豆粕加工處于最適宜的溫度環(huán)境中，提高了成品的質(zhì)量，空氣分配器左右兩側(cè)共設(shè)置兩個(gè)，且與水平方向形成夾角，夾角角度均為45°，能夠使空氣與物料接觸充分，提高了干燥效率，霧化出料口形狀為蓮蓬狀，能夠使物料噴出的范圍更廣，使干燥效果更佳，攪拌器共設(shè)置三組，且位置為左右對(duì)稱，能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行充分均勻的攪拌，方便進(jìn)行干燥。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、干燥機(jī)主體，2、進(jìn)氣泵，3、電器控制箱，4、出氣口，5、旋風(fēng)分離器，6、出料管，7、干料出口，8、空氣分配器，9、溫控器，10、霧化器，11、霧化出料口，12、進(jìn)料泵，13、電機(jī)，14、進(jìn)料斗，15、儲(chǔ)料箱，16、攪拌器，17、進(jìn)料管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種自動(dòng)豆粕噴霧干燥機(jī)，包括干燥機(jī)主體1、進(jìn)氣泵2、出氣口4、干料出口7、空氣分配器8、霧化器10、霧化出料口11、電機(jī)13和進(jìn)料斗14，干燥機(jī)主體1左側(cè)連接有儲(chǔ)料箱15，且儲(chǔ)料箱15下方安裝有進(jìn)料管17，進(jìn)氣泵2下方連接有電器控制箱3，且電器控制箱3左側(cè)固定有干燥機(jī)主體1，電器控制箱3與溫控器9電性輸入連接，能夠自動(dòng)智能控制進(jìn)氣溫度，使用方便，出氣口4下方連接有旋風(fēng)分離器5，且旋風(fēng)分離器5左側(cè)安裝有出料管6，出料管6上方連接有干燥機(jī)主體1，干料出口7上方固定有旋風(fēng)分離器5，空氣分配器8上方連接有溫控器9，空氣分配器8左右兩側(cè)共設(shè)置兩個(gè)，且與水平方向形成夾角，夾角角度均為45°，能夠使空氣與物料充分接觸，提高了工作效率，且溫控器9右側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣泵2，霧化器10左側(cè)連接有進(jìn)料泵12，且進(jìn)料泵12下方安裝有進(jìn)料管17，霧化出料口11上方設(shè)置有霧化器10，霧化出料口11形狀為蓮蓬狀，能夠使物料噴出的范圍更加廣闊，增加了物料與空氣的接觸面積，電機(jī)13下方連接有攪拌器16，且攪拌器16外部固定有儲(chǔ)料箱15，攪拌器16共設(shè)置三組，且位置為左右對(duì)稱，能夠使物料攪拌的更加均勻充分，方便干燥，進(jìn)料斗14下方連接有儲(chǔ)料箱15，進(jìn)料管17右側(cè)設(shè)置有霧化器10。

工作原理：在使用該自動(dòng)豆粕噴霧干燥機(jī)時(shí)，首先將電器控制箱3接通電源，然后將需要進(jìn)行干燥豆粕原料從進(jìn)料斗14放入儲(chǔ)料箱15中，啟動(dòng)電機(jī)13，電機(jī)13會(huì)帶動(dòng)攪拌器16進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)對(duì)儲(chǔ)料箱15中的原料進(jìn)行攪拌，接著啟動(dòng)進(jìn)料泵12，進(jìn)料泵12會(huì)將攪拌好的原料從儲(chǔ)料箱15中通過(guò)進(jìn)料管17運(yùn)輸?shù)届F化器10中，霧化器10會(huì)將物料進(jìn)行高速離心霧化處理，并從霧化出料口11中噴入干燥機(jī)主體1的內(nèi)部，與此同時(shí)，進(jìn)氣泵2會(huì)將空氣輸送到溫控器9中進(jìn)行加熱，加熱溫度可以在電器控制箱3中預(yù)先設(shè)定，待空氣加熱至設(shè)定的溫度時(shí)，熱空氣會(huì)從空氣分配器8中噴出進(jìn)入干燥機(jī)主體1內(nèi)部，熱空氣在干燥機(jī)主體1內(nèi)部與噴出的霧狀物料進(jìn)行充分接觸，并將其干燥，干燥之后的物料在旋風(fēng)分離器5的作用下從出料管6中進(jìn)入到旋風(fēng)分離器5中，最終干燥之后的成品從干料出口7排出，干燥機(jī)主體1內(nèi)的空氣會(huì)從出氣口4中排出，從而自動(dòng)高效的完成一系列豆粕干燥工作。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。