本實用新型涉及試驗器材領(lǐng)域，具體涉及一種旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器組件。

背景技術(shù)：

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器時一種常用的試驗設(shè)備，通過電子控制，使燒瓶在最適合速度下，恒速旋轉(zhuǎn)以增大蒸發(fā)面積。通過真空泵使蒸發(fā)燒瓶處于負(fù)壓狀態(tài)。蒸發(fā)燒瓶在旋轉(zhuǎn)同時置于水浴鍋中恒溫加熱，瓶內(nèi)溶液在負(fù)壓下在旋轉(zhuǎn)燒瓶內(nèi)進(jìn)行加熱擴(kuò)散蒸發(fā)。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器系統(tǒng)可以密封減壓至400～600毫米汞柱；用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑，加熱溫度可接近該溶劑的沸點；同時還可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，速度為50～160轉(zhuǎn)/分，使溶劑形成薄膜，增大蒸發(fā)面積。此外，在高效冷卻器作用下，可將熱蒸氣迅速液化，加快蒸發(fā)速率。

現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器一般一個蒸發(fā)器連接一個真空系統(tǒng)，需要使用大量的二通閥，管路比較復(fù)雜，且在進(jìn)行對比試驗時，由于試驗設(shè)備的差異，很容易造成試驗結(jié)果的差異。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的發(fā)明目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，一臺真空泵可同時帶動兩臺旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，一方面可以節(jié)省閥的使用數(shù)量，而且使兩臺旋蒸容易保持相同的壓力，提高對比試驗的準(zhǔn)確率。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型提供以下的技術(shù)方案：一種旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器組件，所述旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器組件包括第一旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器和第二旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，所述第一旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器包括第一蒸發(fā)管、第一加熱鍋、第一真空泵以及第一冷凝管，所述第二旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器包括第二蒸發(fā)管、第二加熱鍋、第二真空泵以及第二冷凝管，所述第一真空泵和所述第二真空泵采用同一共用真空泵，所述第一蒸發(fā)管、所述第二蒸發(fā)管以及所述共用真空泵通過一三通閥連通。

上述技術(shù)方案中，所述三通閥包括相互連通的主管路和兩條支管路，所述兩條支管路相對所述主管路對稱設(shè)置，所述兩條支管路分別與所述第一蒸發(fā)管和所述第二蒸發(fā)管連通，所述主管路與所述真空泵連通。

上述技術(shù)方案中，所述兩條支管路同軸設(shè)置，所述主管路與所述兩條支管路垂直設(shè)置。

上述技術(shù)方案中，所述主管路和所述兩條支管路之間還連通設(shè)置有A字型的均壓氣管。

上述技術(shù)方案中，所述第一蒸發(fā)管設(shè)置有驅(qū)動其自轉(zhuǎn)的第一旋轉(zhuǎn)馬達(dá)和驅(qū)動其升降的第一升降馬達(dá)，所述第二蒸發(fā)管設(shè)置有驅(qū)動其自轉(zhuǎn)的第二旋轉(zhuǎn)馬達(dá)和驅(qū)動其升降的第二升降馬達(dá)。

上述技術(shù)方案中，所述第一加熱鍋設(shè)置有驅(qū)動其自傳的第三旋轉(zhuǎn)馬達(dá)，所述第二加熱鍋設(shè)置有驅(qū)動其自傳的第四旋轉(zhuǎn)馬達(dá)。

上述技術(shù)方案中，所述第一加熱鍋和所述第二加熱鍋采用流體加熱。

上述技術(shù)方案中，所述第一冷凝管還連通設(shè)置有第一冷凝樣品收集瓶，所述第二冷凝管還連通設(shè)置有第二冷凝樣品收集瓶。

由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：本實用新型通過設(shè)置三通閥，一臺真空泵可帶動兩臺旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，一方面可以節(jié)省閥的使用數(shù)量，而且使兩臺旋蒸容易保持相同的壓力，提高對比試驗的準(zhǔn)確率。

附圖說明

圖1為本實用新型公開的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型公開的三通閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，11、第一蒸發(fā)管；12、第一加熱鍋；21、第二蒸發(fā)管；22、第二加熱鍋；30、共用真空泵；40、三通閥；41、主管路；42,43、支管路；44、均壓管路。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。 以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

參見圖1和圖2，如其中的圖例所示，一種旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器組件，包括第一旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器和第二旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，上述第一旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器包括第一蒸發(fā)管11、第一加熱鍋12、第一真空泵以及第一冷凝管(圖中未視出)，上述第二旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器包括第二蒸發(fā)管21、第二加熱鍋22、第二真空泵以及第二冷凝管(圖中未視出)，上述第一真空泵和上述第二真空泵采用同一共用真空泵30，第一蒸發(fā)管11、第二蒸發(fā)管21以及共用真空泵30通過一三通閥40連通。

一種實施例中，三通閥40包括相互連通的主管路41和兩條支管路42,43，兩條支管路42,43相對主管路41對稱設(shè)置，兩條支管路42,43分別與第一蒸發(fā)管11和第二蒸發(fā)管21連通，主管路41與共用真空泵30連通。

一種實施例中，兩條支管路42,43同軸設(shè)置，主管路41與兩條支管路42,43垂直設(shè)置。

一種實施例中，主管路41和兩條支管路42,43之間還連通設(shè)置有A字型的均壓氣管44。

一種實施例中，第一蒸發(fā)管11設(shè)置有驅(qū)動其自轉(zhuǎn)的第一旋轉(zhuǎn)馬達(dá)(圖中未視出)和驅(qū)動其升降的第一升降馬達(dá)(圖中未視出)，第二蒸發(fā)管21設(shè)置有驅(qū)動其自轉(zhuǎn)的第二旋轉(zhuǎn)馬達(dá)(圖中未視出)和驅(qū)動其升降的第二升降馬達(dá)(圖中未視出)。

一種實施例中，第一加熱鍋12設(shè)置有驅(qū)動其自傳的第三旋轉(zhuǎn)馬達(dá)(圖中未視出)，第二加熱鍋22設(shè)置有驅(qū)動其自傳的第四旋轉(zhuǎn)馬達(dá)(圖中未視出)。第一加熱鍋12和第二加熱鍋22采用流體加熱。

上述第一冷凝管還連通設(shè)置有第一冷凝樣品收集瓶，上述第二冷凝管還連通設(shè)置有第二冷凝樣品收集瓶。

第一旋轉(zhuǎn)馬達(dá)驅(qū)動第一蒸發(fā)管11在第一加熱鍋12中旋轉(zhuǎn)以增大受熱面積和均勻性，第一升降馬達(dá)驅(qū)動第一蒸發(fā)管11沉入第一加熱鍋12中或從第一加熱鍋12中升起，第二旋轉(zhuǎn)馬達(dá)驅(qū)動第二蒸發(fā)管21在第二加熱鍋22中旋轉(zhuǎn)以增 大受熱面積和均勻性，第二升降馬達(dá)驅(qū)動第二蒸發(fā)管21沉入第二加熱鍋22中或從第二加熱鍋22中升起，共用真空泵30使第一蒸發(fā)管11和第二蒸發(fā)管21處于負(fù)壓狀態(tài)，第三旋轉(zhuǎn)馬達(dá)使第一加熱鍋12加熱更為均勻，第四旋轉(zhuǎn)馬達(dá)使第二加熱鍋22加熱更為均勻。

以上為對本實用新型實施例的描述，通過對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。