本實用新型涉及化學試劑技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高沸點化學試劑提純、灌裝一體式設(shè)備。
背景技術(shù):
國內(nèi)液體類的化學試劑主要以分裝為主,由于化學試劑對產(chǎn)品指標的嚴格要求,許多原料達不到分裝的標準,必須進行提純。普通液體類的化學試劑可以通過蒸餾的方式來提純,可對高沸點液體的提純卻遇到諸多問題,如現(xiàn)有的加熱方式為蒸汽加熱,蒸汽溫度在 120-150℃難以達到物料的蒸發(fā)溫度,使用電加熱需領(lǐng)購設(shè)備,并且液體類的化學試劑多為易燃液體,設(shè)備安全等級需大幅提高 ;生產(chǎn)批量小,所以只能采用實驗室制法,但實驗室制法產(chǎn)量太低又跟不上市場的需要 ,化學試劑品種多,不可能做到一套設(shè)備只生產(chǎn)一個品種,需要一物多用、一物多能,市場上采購的設(shè)備連接處均為固定連接,拆裝不便,不易清洗,現(xiàn)有的生產(chǎn)模式為生產(chǎn)車間將高沸點液體化學試劑提純后裝入大包裝,再送至包裝車間進行灌裝,由于高沸點液體化學試劑凝固點也高,往往在送至包裝車間時就已凝固或變得粘稠,只能又加熱至一定溫度使其融化或粘度降低再進行灌裝,降低了效率,增加了能耗。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種高沸點化學試劑提純、灌裝一體式設(shè)備,結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,而且拆裝方便,容易清洗,提純和灌裝為一體提高了工作的效率,節(jié)省了大量的能源,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種高沸點化學試劑提純、灌裝一體式設(shè)備,包括底板,所述底板的上表面設(shè)有蒸發(fā)罐,蒸發(fā)罐的底部設(shè)有加熱絲,加熱絲的上方設(shè)有加熱板,所述蒸發(fā)罐的上端設(shè)有蒸發(fā)蓋,且蒸發(fā)蓋的下端設(shè)有溫度傳感器,溫度傳感器的一側(cè)設(shè)有濕度傳感器,所述蒸發(fā)蓋的上端設(shè)有泄壓管,泄壓管上設(shè)有第一閥門,所述泄壓管的一側(cè)設(shè)有U型導管,U型導管的上端與底板的上表面有一定的斜度,且U型導管上端外側(cè)設(shè)有冷卻管,所述蒸發(fā)罐的一側(cè)設(shè)有水泵,水泵的出水口通過導管與冷卻管下端連接,所述水泵的一側(cè)設(shè)有水箱,水箱一側(cè)的下端通過導管與水泵連接,且水箱上表面的一側(cè)通過導管與冷卻管的上端連接,所述U型導管的一端連接有連接頭,連接頭的下端設(shè)有盛液罐,所述水箱的一側(cè)設(shè)有控制器,且控制器電連接外部電源,并且控制器電連接加熱絲、溫度傳感器、濕度傳感器和水泵。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述蒸發(fā)蓋與蒸發(fā)罐的連接處設(shè)有防漏皮墊,且蒸發(fā)蓋與蒸發(fā)罐的兩側(cè)通過連接扣連接。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述U型導管與蒸發(fā)蓋連接的一端設(shè)有第二閥門,且第二閥門通過螺栓與蒸發(fā)蓋連接。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述控制器上設(shè)置顯示器,顯示器的下方設(shè)有控制按鍵,控制按鍵和顯示器電連接控制器。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述連接頭上設(shè)有出氣管,出氣管貫穿連接頭的上下端。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本高沸點化學試劑提純、灌裝一體式設(shè)備上設(shè)置了蒸發(fā)罐,通過蒸發(fā)罐來盛放要蒸發(fā)的液體,在蒸發(fā)罐內(nèi)設(shè)置了加熱板和加熱絲,通過加熱絲給化學試劑加熱,通過加熱板使得加熱化學試劑時更加均勻,在蒸發(fā)蓋的下端設(shè)置了溫度傳感器和濕度傳感器,通過溫度傳感器檢測蒸發(fā)時的溫度,通過濕度傳感器檢測蒸發(fā)罐內(nèi)的水分,在蒸發(fā)蓋上設(shè)置了泄壓管,通過泄壓管將蒸發(fā)罐內(nèi)的壓力釋放出去,防止發(fā)生爆炸,在底板上設(shè)置水泵,通過水泵將水箱中的是抽取到冷卻管中,通過冷卻管對蒸發(fā)成的氣體化學試劑轉(zhuǎn)化為液體,使得冷卻更加方便,該高沸點化學試劑提純、灌裝一體式設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,而且拆裝方便,容易清洗,提純和灌裝為一體提高了工作的效率,節(jié)省了大量的能源。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1出氣管、2 U型導管、3冷卻管、4第二閥門、5泄壓管、6第一閥門、7蒸發(fā)蓋、8連接扣、9蒸發(fā)罐、10水箱、11控制器、12水泵、13底板、14盛液罐、15連接頭、16溫度傳感器、17濕度傳感器、18加熱板、19加熱絲。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種高沸點化學試劑提純、灌裝一體式設(shè)備,包括底板13,底板13的上表面設(shè)有蒸發(fā)罐9,通過蒸發(fā)罐9來盛放要蒸發(fā)的液體,蒸發(fā)罐9的底部設(shè)有加熱絲19,加熱絲19的上方設(shè)有加熱板18,通過加熱絲19給化學試劑加熱,通過加熱板18使得加熱化學試劑時更加均勻,蒸發(fā)罐9的上端設(shè)有蒸發(fā)蓋7,蒸發(fā)蓋7與蒸發(fā)罐9的連接處設(shè)有防漏皮墊,且蒸發(fā)蓋7與蒸發(fā)罐9的兩側(cè)通過連接扣8連接,通過防漏皮墊使得蒸發(fā)蓋7與蒸發(fā)罐9之間連接更加緊密,且蒸發(fā)蓋7的下端設(shè)有溫度傳感器16,溫度傳感器16的一側(cè)設(shè)有濕度傳感器17,通過溫度傳感器16檢測蒸發(fā)時的溫度,通過濕度傳感器17檢測蒸發(fā)罐內(nèi)的水分,蒸發(fā)蓋7的上端設(shè)有泄壓管5,通過泄壓管5將蒸發(fā)罐9內(nèi)的壓力釋放出去,防止發(fā)生爆炸,泄壓管5上設(shè)有第一閥門6,泄壓管5的一側(cè)設(shè)有U型導管2,U型導管2與蒸發(fā)蓋7連接的一端設(shè)有第二閥門4,且第二閥門4通過螺栓與蒸發(fā)蓋7連接,通過第二閥門4可以控制雜物進入,U型導管2的上端與底板13的上表面有一定的斜度,且U型導管2上端外側(cè)設(shè)有冷卻管3,蒸發(fā)罐9的一側(cè)設(shè)有水泵12,水泵12的出水口通過導管與冷卻管3下端連接,水泵12的一側(cè)設(shè)有水箱10,水箱10一側(cè)的下端通過導管與水泵12連接,且水箱10上表面的一側(cè)通過導管與冷卻管3的上端連接,通過水泵12將水箱10中的是抽取到冷卻管3中,通過冷卻管3對蒸發(fā)成的氣體化學試劑轉(zhuǎn)化為液體,使得冷卻更加方便,U型導管2的一端連接有連接頭15,連接頭15上設(shè)有出氣管1,出氣管1貫穿連接頭15的上下端,通過出氣管1減小盛液罐14內(nèi)壓力,連接頭15的下端設(shè)有盛液罐14,通過盛液罐14盛放過濾好的化學試劑,水箱10的一側(cè)設(shè)有控制器11,且控制器11電連接外部電源,并且控制器11電連接加熱絲19、溫度傳感器16、濕度傳感器17和水泵12,控制器11上設(shè)置顯示器,顯示器的下方設(shè)有控制按鍵,控制按鍵和顯示器電連接控制器11,通過顯示器可以更加清楚的觀察,該高沸點化學試劑提純、灌裝一體式設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,而且拆裝方便,容易清洗,提純和灌裝為一體提高了工作的效率,節(jié)省了大量的能源。
在使用時:首先將化學試劑放到蒸發(fā)罐9內(nèi),再通過加熱絲19板對化學試劑加熱,加熱時,通過溫度傳感器16檢測蒸發(fā)時的溫度,通過濕度傳感器17檢測蒸發(fā)罐9內(nèi)的水分,溫度達不到化學試劑的沸點時,通過打開第一閥門6將蒸發(fā)罐9內(nèi)的壓力卸去,當溫度達到化學試劑的沸點且空氣濕度大時,通過打開第二閥門4關(guān)閉第一閥門6,讓氣體流入U型導管2,再通過水泵12將水箱10中的是抽取到冷卻管3中,通過冷卻管3對U型導管2內(nèi)氣體化學試劑轉(zhuǎn)化為液體,再流入到盛液罐14中。
本實用新型在蒸發(fā)罐內(nèi)設(shè)置了加熱板18和加熱絲19,通過加熱絲19給化學試劑加熱,通過加熱板18使得加熱化學試劑時更加均勻,在蒸發(fā)蓋7的下端設(shè)置了溫度傳感器16和濕度傳感器17,通過溫度傳感器16檢測蒸發(fā)時的溫度,通過濕度傳感器17檢測蒸發(fā)罐9內(nèi)的水分,在底板13上設(shè)置水泵12,通過水泵12將水箱10中的是抽取到冷卻管3中,通過冷卻管3對蒸發(fā)成的氣體化學試劑轉(zhuǎn)化為液體,使得冷卻更加方便,該高沸點化學試劑提純、灌裝一體式設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,而且拆裝方便,容易清洗,提純和灌裝為一體提高了工作的效率,節(jié)省了大量的能源。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。