本實用新型涉及工藝裝備領(lǐng)域，具體地說是一種新型工裝治具噴著基板。

背景技術(shù)：

在社會競爭力日益加劇情況下，客戶對工裝治具要求也會越來越苛刻，產(chǎn)品不斷要求降低成本、品質(zhì)提升；在勞動工人成本增加的同時，再降低產(chǎn)品成本，勢必只能改善設(shè)計，提高品質(zhì)的技術(shù)，降低生產(chǎn)過程中所造成的浪費，減少生產(chǎn)工序，縮短工作周期，降低工人的勞動強度，從而提高生產(chǎn)效率，最終滿足客戶要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種新型工裝治具噴著基板。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種新型工裝治具噴著基板，由蓋板、主體基板、定位銷和承載基板自下往上順序連接而成；所述主體基板位于蓋板和承載基板的中間，所述主體基板通過定位銷連接蓋板和承載基板。

進(jìn)一步地，所述蓋板是強力磁鐵蓋板。

進(jìn)一步地，所述承載基板是強磁承載基板。

進(jìn)一步地，所述蓋板和承載基板的外形尺寸與主體基板一致。

進(jìn)一步地，所述主體基板上設(shè)有銷釘孔，所述定位銷的下端與主體基板的銷釘孔通過過盈配合固定。

進(jìn)一步地，所述主體基板上設(shè)有磁鐵槽和噴涂槽，所述磁鐵槽和噴涂槽設(shè)在主體基板上的同一面。

進(jìn)一步地，所述主體基板的右下角設(shè)有倒角。

本實用新型采用外形定位的形式，避免了大量的安裝工藝。采用弱磁不銹鋼基材且磁鐵槽和噴著槽共面的主體基板，實現(xiàn)單面操作，避免了反復(fù)反面作業(yè)的繁瑣，一次裝置磁鐵后選擇剝?nèi)∩w板與承載基板的先后次序即可實現(xiàn)快速裝卸磁鐵和更換產(chǎn)品，大大降低了工人的勞動強度，縮短了工作周期，實現(xiàn)操作便捷、提高效率，降低生產(chǎn)成本的目的。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型一種新型工裝治具噴著基板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，本實用新型一種新型工裝治具噴著基板，由蓋板1、主體基板2、定位銷3和承載基板4自下往上順序連接而成；所述主體基板2位于蓋板1和承載基板4的中間，所述主體基板2通過定位銷3連接蓋板1和承載基板4。所述蓋板1是強力磁鐵蓋板1。所述承載基板4是強磁承載基板4。所述蓋板1和承載基板4的外形尺寸與主體基板2一致。所述主體基板2上設(shè)有銷釘孔，所述定位銷3的下端與主體基板2的銷釘孔通過過盈配合固定。所述主體基板2上設(shè)有磁鐵槽和噴涂槽，所述磁鐵槽和噴涂槽設(shè)在主體基板2上的同一面。所述主體基板2的右下角設(shè)有倒角。

主體基板2采用弱磁不銹鋼作為基材，便于首次放置磁鐵，并且磁鐵槽和噴涂槽全部加工在同一面，大大改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)反復(fù)反面作業(yè)的繁瑣，便于操作，一次裝置磁鐵后選擇剝?nèi)∩w板1和承載基板4的先后順序即可實現(xiàn)磁鐵的快速裝卸和產(chǎn)品的更換，大大降低了工人的勞動強度，縮短了工作周期，實現(xiàn)操作便捷，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。