本實用新型涉及異形鋼加工上油技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及加工異形鋼用的刷油裝置。

背景技術(shù)：

在加工異形鋼時，一般都要在待加工的鋼板上涂滿潤滑油，這樣能提高鋼板向前移動過程中的潤滑作用。但目前給待加工的鋼板涂潤滑油時，一般都用人工用刷子直接涂抹，不僅效率低下，還由于在涂抹潤滑油時，把鋼板的整個外表面都涂滿了潤滑油，導(dǎo)致鋼板在加工時出現(xiàn)打滑；因此，設(shè)計一種加工異形鋼用的刷油裝置顯得非常必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型是為了解決當(dāng)前在加工異形板時還采用人工涂抹潤滑油，導(dǎo)致鋼板在加工時易出現(xiàn)打滑的不足，提供一種能自動對鋼板進(jìn)行潤滑油涂抹，所涂抹的潤滑油對鋼板的打滑程度影響小的加工異形鋼用的刷油裝置。

以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的：

加工異形鋼用的刷油裝置，包括支架塊、裝有潤滑油的裝液箱和控制器；在支架塊的前表面上設(shè)有與支架塊的后表面相連通的刷油孔，在刷油孔內(nèi)設(shè)有能上下滑動的滑動塊，在刷油孔上方的支架塊上固定有伸縮機構(gòu)，伸縮機構(gòu)的伸縮桿固定連接在滑動塊的上表面上；在滑動塊的下表面兩端互相平行排列布置有左刷油缺槽和右刷油缺槽，在左刷油缺槽內(nèi)和右刷油缺槽內(nèi)分別豎直向下設(shè)有導(dǎo)管；在每個導(dǎo)管的下端分別設(shè)有潤滑噴頭；每根導(dǎo)管分別通過一根能伸縮的輸油管連接到裝液箱上；在輸油管上設(shè)有輸油泵；所述伸縮機構(gòu)的控制端和輸油泵的控制端分別與控制器連接。

本方案在使用時，在控制器的控制下，借助輸油泵將裝液箱中的潤滑油從冷卻噴頭涂抹到鋼板的上表面上，并讓潤滑油沿著鋼板要彎折的線路涂抹在鋼板上。這樣沒有涂抹潤滑油的鋼板面的摩擦系數(shù)高，在使用過程中不易出現(xiàn)打滑，同時也保證了彎折部分鋼板的潤滑度。本方案將潤滑油涂抹在鋼板上表面上后，使得能自動對鋼板進(jìn)行潤滑油涂抹，所涂抹的潤滑油對鋼板的打滑程度影響小，能對多種厚度的鋼板進(jìn)行涂抹作業(yè)，使用方便簡單。

作為優(yōu)選，所述左刷油缺槽的寬度大于潤滑噴頭的直徑。這種結(jié)構(gòu)使得鋼板在移動過程中潤滑油不易受到滑動塊的影響，使得鋼板在真正彎折前潤滑油在鋼板上的位置保持涂抹時的狀態(tài)，提高了可靠性。

作為優(yōu)選，所述右刷油缺槽的寬度大于潤滑噴頭的直徑。這種結(jié)構(gòu)使得鋼板在移動過程中潤滑油不易受到滑動塊的影響，使得鋼板在真正彎折前潤滑油在鋼板上的位置保持涂抹時的狀態(tài)，提高了可靠性。

本實用新型能夠達(dá)到如下效果：

本實用新型能自動對鋼板進(jìn)行潤滑油涂抹，所涂抹的潤滑油對鋼板的打滑程度影響小，能對多種厚度的鋼板進(jìn)行涂抹作業(yè)，使用方便簡單，安全性高，可靠性好。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的一種電路原理連接結(jié)構(gòu)示意框圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

實施例，加工異形鋼用的刷油裝置，參見圖1、圖2所示，包括支架塊1、裝有潤滑油2的裝液箱3和控制器8；在支架塊的前表面上設(shè)有與支架塊的后表面相連通的刷油孔9，在刷油孔內(nèi)設(shè)有能上下滑動的滑動塊10，在刷油孔上方的支架塊上固定有伸縮機構(gòu)11，伸縮機構(gòu)的伸縮桿12固定連接在滑動塊的上表面上；在滑動塊的下表面兩端互相平行排列布置有左刷油缺槽13和右刷油缺槽17，在左刷油缺槽內(nèi)和右刷油缺槽內(nèi)分別豎直向下設(shè)有導(dǎo)管18；在每個導(dǎo)管的下端分別設(shè)有潤滑噴頭21；每根導(dǎo)管分別通過一根能伸縮24的輸油管25連接到裝液箱上；在輸油管上設(shè)有輸油泵28；所述伸縮機構(gòu)的控制端和輸油泵的控制端分別與控制器連接。所述左刷油缺槽的寬度大于潤滑噴頭的直徑。所述右刷油缺槽的寬度大于潤滑噴頭的直徑。

本實施例在使用時，在控制器的控制下，借助輸油泵將裝液箱中的潤滑油從冷卻噴頭涂抹到鋼板的上表面上，并讓潤滑油沿著鋼板要彎折的線路涂抹在鋼板上。這樣沒有涂抹潤滑油的鋼板面的摩擦系數(shù)高，在使用過程中不易出現(xiàn)打滑，同時也保證了彎折部分鋼板的潤滑度。本實施例將潤滑油涂抹在鋼板上表面上后，使得能自動對鋼板進(jìn)行潤滑油涂抹，所涂抹的潤滑油對鋼板的打滑程度影響小，能對多種厚度的鋼板進(jìn)行涂抹作業(yè)，使用方便簡單。

上面結(jié)合附圖描述了本實用新型的實施方式，但實現(xiàn)時不受上述實施例限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變化或修改。