本實用新型涉及加熱爐技術(shù)領域，具體為一種加熱爐用燃煤粉碎裝置。

背景技術(shù)：

目前鍋爐在燒煤的時候通常是用人工敲打的方式把較大的煤塊砸成較小的煤塊，投入鍋爐內(nèi)部進行燃燒，這樣的方式得到的煤塊往往塊頭比較大，燃燒不充分，同時會大量的生成一氧化碳等有毒氣體?，F(xiàn)有技術(shù)中的燃煤粉碎機包括一個可以粉碎燃煤的研磨室，該研磨室內(nèi)設有數(shù)個磨盤，但是這些磨盤之間設計一致，沒有區(qū)別，并不能快速有效的將燃煤粉碎成顆?；蛘叻勰虼伺滹L室并不能及時的將燃煤抽出研磨室，如果持續(xù)向投料口投送燃煤，將造成研磨室內(nèi)燃煤堆積，甚至損壞設備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種加熱爐用燃煤粉碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種加熱爐用燃煤粉碎裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱包括上粉碎箱和下粉碎箱，所述上粉碎箱與下粉碎箱之間的位置設置有隔板，所述隔板上設置有篩網(wǎng)，所述粉碎箱的頂部設置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與上粉碎箱內(nèi)部的攪拌軸固定連接，所述攪拌軸的兩側(cè)對稱設置有均勻分布的攪拌粉碎刀，所述下粉碎箱的內(nèi)部設置有第一粉碎機構(gòu)和第二粉碎機構(gòu)，所述第一粉碎機構(gòu)包括兩個第一粉碎輥，所述第二粉碎機構(gòu)包括三個第二粉碎輥，所述第一粉碎輥和第二粉碎輥上均設置有均勻分布的粉碎齒，所述粉碎箱的底部設置有出料斗，出料斗的底部設置有傳送帶。

優(yōu)選的，所述粉碎箱的兩側(cè)對稱設置有支撐架，所述驅(qū)動電機的兩側(cè)對稱設置有進料斗。

優(yōu)選的，所述隔板呈漏斗狀。

優(yōu)選的，兩個所述第一粉碎輥之間相互嚙合，相鄰的兩個所述第二粉碎輥之間相互嚙合。

優(yōu)選的，所述傳送帶上設置有擋煤板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該加熱爐用燃煤粉碎裝置通過篩網(wǎng)、驅(qū)動電機、攪拌粉碎刀、第一粉碎機構(gòu)和第二粉碎機構(gòu)之間的相互配合使用，能夠?qū)θ济哼M行有效的粉碎，提高了燃煤粉碎的效率，使燃煤能燃燒的更加充分，減少了燃煤燃燒時產(chǎn)生一氧化碳的量，有效避免了因燃煤堆積而導致設備損壞的現(xiàn)象，降低了維修成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1粉碎箱、2上粉碎箱、3下粉碎箱、4隔板、5篩網(wǎng)、6驅(qū)動電機、7攪拌軸、8攪拌粉碎刀、9第一粉碎機構(gòu)、10第二粉碎機構(gòu)、11第一粉碎輥、12第二粉碎輥、13粉碎齒、14傳送帶、15擋煤板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種加熱爐用燃煤粉碎裝置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的兩側(cè)對稱設置有支撐架，支撐架起到了支撐粉碎箱1的作用，使粉碎箱1更加穩(wěn)固，提升了使用時的安全系數(shù)，粉碎箱1包括上粉碎箱2和下粉碎箱3，上粉碎箱2與下粉碎箱3之間的位置設置有隔板4，隔板4將上粉碎箱2和下粉碎箱3分隔開，對燃煤進行分步粉碎，使燃煤更夠被更完全的粉碎，隔板4呈漏斗狀，方便了初步粉碎后的燃煤向下移動，隔板4上設置有篩網(wǎng)5，能對燃煤進行篩分，將較大的燃煤繼續(xù)留在上粉碎箱2中，繼續(xù)進行粉碎，粉碎箱1的頂部設置有驅(qū)動電機6，為燃煤的粉碎提供動力，驅(qū)動電機6的兩側(cè)對稱設置有進料斗，進料斗呈漏斗狀，方便了操作者向上粉碎箱2的內(nèi)部添加需要粉碎的燃煤塊，驅(qū)動電機6的輸出軸通過聯(lián)軸器與上粉碎箱2內(nèi)部的攪拌軸7固定連接，攪拌軸7的兩側(cè)對稱設置有均勻分布的攪拌粉碎刀8，攪拌粉碎刀8能對燃煤進行初步粉碎，將燃煤粉碎成小塊狀，下粉碎箱3的內(nèi)部設置有第一粉碎機構(gòu)9和第二粉碎機構(gòu)10，通過篩網(wǎng)5、驅(qū)動電機6、攪拌粉碎刀8、第一粉碎機構(gòu)9和第二粉碎機構(gòu)10之間的相互配合使用，能夠?qū)θ济哼M行有效的粉碎，提高了燃煤粉碎的效率，使燃煤能燃燒的更加充分，減少了燃煤燃燒時產(chǎn)生一氧化碳的量，有效避免了因燃煤堆積而導致設備損壞的現(xiàn)象，降低了維修成本，第一粉碎機構(gòu)9包括兩個第一粉碎輥11，兩個第一粉碎輥11之間相互嚙合，對燃煤進行再次粉碎，再次縮小燃煤的粒徑，第二粉碎機構(gòu)10包括三個第二粉碎輥12，相鄰的兩個第二粉碎輥12之間相互嚙合，通過三個第二粉碎輥12第三次對燃煤進行粉碎，將燃煤更完全的粉碎，第一粉碎輥11和第二粉碎輥12上均設置有均勻分布的粉碎齒13，粉碎齒13的設置大大提高了燃煤的粉碎效率，使燃煤能更輕易的被粉碎，粉碎箱1的底部設置有出料斗，出料斗呈漏斗狀，使燃煤能很容易被傾倒出粉碎箱1，出料斗的底部設置有傳送帶14，傳送帶14上設置有支架，能夠支撐傳送帶14，傳送帶14與水平面之間的夾角為七至十度，方便了對已粉碎燃煤的運輸，傳送帶14上設置有擋煤板15，能有效避免燃煤四處散落。

使用時：啟動驅(qū)動電機6，將燃煤塊經(jīng)進料斗放入粉碎箱1的上粉碎箱2中，驅(qū)動電機6上的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器帶動上粉碎箱2內(nèi)部的攪拌軸7轉(zhuǎn)動，攪拌軸7上的攪拌粉碎刀8對燃煤進行攪拌和粉碎，粒徑較小的燃煤經(jīng)過隔板4上的篩網(wǎng)5進入下粉碎箱3，下粉碎箱3內(nèi)部的第一粉碎機構(gòu)9和第二粉碎機構(gòu)10對燃煤進行粉碎，第一粉碎輥11和第二粉碎輥12上設置的粉碎齒13提高了粉碎的效率，粉碎完成后，傳送帶14將燃煤到指定的地方，傳送帶14上的的擋煤板起遮擋的作用，防止燃煤散落在地上。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。