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一種快速置換反應(yīng)釜氣相空間的裝置的制作方法

文檔序號:12530803閱讀:700來源:國知局

本實用新型涉及己內(nèi)酰胺生產(chǎn)過程中的一種快速置換反應(yīng)釜氣相空間的裝置,屬于化工設(shè)備領(lǐng)域。



背景技術(shù):

環(huán)己酮氨肟化反應(yīng)分為兩步,第一步是氨在催化劑作用下被過氧化氫氧化成羥胺,第二步是羥胺與環(huán)己酮進(jìn)行無催化反應(yīng),生成環(huán)己酮肟。環(huán)己酮和環(huán)己酮肟均不易溶于水,反應(yīng)需要以叔丁醇為溶劑在全液相條件下進(jìn)行。主反應(yīng)式如下:

除上述主反應(yīng)外,還伴隨有雙氧水與氨反應(yīng)生產(chǎn)一氧化二氮、氮氣,雙氧水分解生產(chǎn)氧氣等副反應(yīng)發(fā)生:

3H2O2+2NH3→N2+6H2O4H2O2+2NH3→N2O+7H2O

工業(yè)生產(chǎn)過程中加入過量雙氧水、氨以提高主反應(yīng)中環(huán)己酮的轉(zhuǎn)化率,當(dāng)催化劑活性足夠高時,雙氧水以主反應(yīng)為主進(jìn)行,過量的雙氧水絕大部分被轉(zhuǎn)化為氮氣和水,還有少部分被轉(zhuǎn)化為一氧化二氮和水,只有很少量的H2O2自分解為氧氣和水。但是當(dāng)催化劑失活后,前幾個反應(yīng)速率都將減慢,H2O2隨之會逐步過量,過量的H2O2在堿性條件下將會迅速分解為氧氣:

2H2O2→2H2O+O2

雙氧水大量分解,尾氣排放不暢,造成反應(yīng)釜內(nèi)壓力增大,反應(yīng)釜有超壓危險;隨著氧濃度的增加,會與氨、叔丁醇?xì)怏w形成爆炸性混合氣體,爆炸性混合氣體一旦遇到明火、高溫或者靜電火花就會引發(fā)爆炸。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型針對上述不足,提供一種快速置換反應(yīng)釜氣相空間的裝置,該裝置適用于以氨、環(huán)己酮、雙氧水為原料的環(huán)己酮肟生產(chǎn)裝置,能夠大大降低氨肟化反應(yīng)釜因雙氧水分解而發(fā)生事故的可能性。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的:

一種快速置換反應(yīng)釜氣相空間的裝置,反應(yīng)釜頂部設(shè)有至尾氣吸收塔的管線,管線上設(shè)有的壓力調(diào)節(jié)閥,反應(yīng)釜頂部上設(shè)有壓力傳感器,由壓力傳感器、壓力變送器、壓力調(diào)節(jié)閥組成的控制回路可控制反應(yīng)釜的壓力在正常范圍內(nèi)。

反應(yīng)釜頂部設(shè)有安全閥和安全副線,反應(yīng)釜壓力上漲至壓力調(diào)節(jié)閥全開,繼續(xù)上漲超過安全閥設(shè)定值,安全閥起跳,反應(yīng)釜內(nèi)含氨、氮氣、一氧化二氮、氧氣、叔丁醇、水蒸氣等的氣體進(jìn)入氣液分離罐冷凝,冷凝下來的物料返回到反應(yīng)系統(tǒng)。

反應(yīng)釜頂部至尾氣吸收塔的管線上設(shè)有在線尾氣分析儀,主要分析尾氣中的氧氣及一氧化二氮氣體,當(dāng)尾氣分析儀氧氣含量持續(xù)上升超過指標(biāo)范圍最大值,同時啟動氮氣快開閥及尾氣快開閥,置換反應(yīng)釜內(nèi)氣相空間。反應(yīng)釜內(nèi)含氨、氮氣、一氧化二氮、氧氣、叔丁醇、水蒸氣等的氣體進(jìn)入氣液分離罐冷凝,冷凝下來的物料返回到反應(yīng)系統(tǒng)。

具體結(jié)構(gòu)為:

一種快速置換反應(yīng)釜氣相空間的裝置,反應(yīng)釜經(jīng)線路管道與氣液分離罐連接,反應(yīng)釜頂部設(shè)有至尾氣吸收塔的管線,管線上設(shè)有尾氣在線分析儀,反應(yīng)釜與尾氣吸收塔的管線上設(shè)置有壓力傳感器、壓力變送器、壓力調(diào)節(jié)閥,所述的壓力傳感器、壓力變送器、壓力調(diào)節(jié)閥組成控制回路。

反應(yīng)釜頂部設(shè)有氮氣管道,氮氣管道上設(shè)置有氮氣快開閥。

反應(yīng)釜至氣液分離罐的線路管道上設(shè)置有安全閥。

本實用新型提供的一種快速置換反應(yīng)釜氣相空間的裝置,其優(yōu)點在于:

1、通過尾氣在線分析儀氧氣含量的變化可及時發(fā)現(xiàn)雙氧水發(fā)生分解,能以最有效的手段解除危險。

2、采用補(bǔ)充氮氣置換的方法可迅速降低尾氣中的氧含量,避免爆炸性混合氣體的形成。

3、有效解決氨肟化反應(yīng)釜生產(chǎn)過程中的異常,有效保證了氨肟化反應(yīng)裝置的安全性。

附圖說明

圖1為一種快速置換反應(yīng)釜氣相空間的裝置結(jié)構(gòu)示意圖,1.氮氣快開閥,2尾氣快開閥,3.反應(yīng)釜,4.壓力傳感器,5.壓力變送器,6.壓力調(diào)節(jié)閥,7.安全閥,8.尾氣在線分析儀,9.氣液分離罐

具體實施方式

實施例1

一種快速置換反應(yīng)釜氣相空間的裝置,采用上述裝置可防止氨肟化反應(yīng)釜因雙氧水分解成氧氣,形成爆炸性混合氣體:

氨肟化反應(yīng)釜內(nèi)催化劑開始失活,導(dǎo)致部分雙氧水發(fā)生副反應(yīng)分解為氧氣,造成反應(yīng)釜壓力緩慢上升,由壓力傳感器4、壓力變送器5、壓力調(diào)節(jié)閥6組成控制回路能通過加 大壓力調(diào)節(jié)閥6閥門開度控制反應(yīng)釜內(nèi)壓力在正常范圍內(nèi),尾氣在線分析儀8氧氣含量持續(xù)上升超過指標(biāo)范圍最大值,則迅速啟動氮氣快開閥1及尾氣快開閥2,用于置換反應(yīng)釜內(nèi)氣相空間,降低尾氣中的氧含量,同時將反應(yīng)釜內(nèi)氣相泄至氣液分離罐9。如反應(yīng)釜壓力持續(xù)上升超過頂部安全閥7的設(shè)定壓力,導(dǎo)致安全閥7起跳,反應(yīng)釜內(nèi)氣相大量泄至后氣液分離罐9,反應(yīng)釜壓力快速下降。

具體結(jié)構(gòu)如下:一種快速置換反應(yīng)釜氣相空間的裝置,反應(yīng)釜3經(jīng)線路管道與氣液分離罐9連接,反應(yīng)釜3頂部設(shè)有至尾氣吸收塔的管線,管線上設(shè)有尾氣在線分析儀8,反應(yīng)釜(3)與尾氣吸收塔的管線上設(shè)置有壓力傳感器4、壓力變送器5、壓力調(diào)節(jié)閥6,所述的壓力傳感器4、壓力變送器5、壓力調(diào)節(jié)閥6組成控制回路。

反應(yīng)釜3頂部設(shè)有氮氣管道,氮氣管道上設(shè)置有氮氣快開閥1。

反應(yīng)釜3至氣液分離罐9的線路管道上設(shè)置有安全閥7。

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