本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型制冷劑的生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

制冷劑的制備工藝一般是在專用的反應(yīng)器中生成制冷劑粗體，然后經(jīng)過水洗、堿洗、蒸餾提純等工藝，最后得到制冷劑純體。在制備制冷劑粗體時(shí)，需要滿足一定的反應(yīng)溫度，而且反應(yīng)為放熱反應(yīng)，會放出大量熱量，因此如何更加有效的控制反應(yīng)溫度，保證反應(yīng)效率值得研究。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型制冷劑的生產(chǎn)系統(tǒng)。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種新型制冷劑的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括一反應(yīng)罐體，反應(yīng)罐體由頂蓋、中間罐體和罐底通過法蘭密封連接組成，

所述中間罐體的罐壁設(shè)置有空心夾層，且在罐壁上設(shè)置有與空心夾層相連通的進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口和出水口通過循環(huán)管路相連通，在進(jìn)水口和出水口相連通的循環(huán)管路上設(shè)置有第一循環(huán)泵和換熱器，換熱器與循環(huán)冷卻水管路連接；

所述罐底通過法蘭密封設(shè)置在中間罐體的底端，罐底設(shè)置有空心夾層，罐底的空心夾層設(shè)置有循環(huán)入口和循環(huán)出口，循環(huán)入口和循環(huán)出口通過管路相連通，且在循環(huán)入口和循環(huán)出口相連通的管路上設(shè)置有加熱器和第二循環(huán)泵；在罐底的中心位置還設(shè)置有出料口；

所述頂蓋通過法蘭密封設(shè)置在中間罐體的頂端，頂蓋的中心位置豎直設(shè)置有一進(jìn)料管；頂蓋上還設(shè)置有出氣口，出氣口設(shè)置有電控閥，出氣口通過管路依次連接水洗裝置、堿洗裝置、壓縮機(jī)和精餾塔。

在上述技術(shù)方案中，所述進(jìn)水口位于中間罐體上方，所述出水口位于中間罐體的下方。

在上述技術(shù)方案中，進(jìn)料管的底端深入至中間罐體的底端。

在上述技術(shù)方案中，頂蓋上還設(shè)置有溫度傳感器和壓力傳感器。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為：

本實(shí)用新型的新型制冷劑的生產(chǎn)系統(tǒng)的反應(yīng)罐體通過罐底加熱夾層為反應(yīng)提供起始反應(yīng)溫度，通過中間罐體的循環(huán)冷卻夾層吸收反應(yīng)熱量，防止罐體內(nèi)溫度過高，避免影響反應(yīng)效率和轉(zhuǎn)化率；反應(yīng)生成的氣體經(jīng)水洗、堿洗、壓縮、精餾提純后，制成制冷劑純體。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：a為反應(yīng)罐體，b為水洗裝置，c為堿洗裝置，d為壓縮機(jī)，e為精餾塔，1為頂蓋，2為中間罐體，3為罐底，1-1為進(jìn)料管，1-2為出氣口，1-3為溫度傳感器，1-4為壓力傳感器，2-1為進(jìn)水口，2-2為出水口，2-3為第一循環(huán)泵，2-4為換熱器，3-1為循環(huán)入口，3-2為循環(huán)出口，3-3為加熱器，3-4為第二循環(huán)泵，3-5為出料口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

參見附圖1，本實(shí)用新型所涉及的一種新型制冷劑的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括反應(yīng)罐體a、水洗裝置b、堿洗裝置c、壓縮機(jī)d和精餾塔e。

所述反應(yīng)罐體a由頂蓋1、中間罐體2和罐底3通過法蘭密封連接組成，

所述中間罐體2的罐壁設(shè)置有空心夾層，且在罐壁上設(shè)置有與空心夾層相連通的進(jìn)水口2-1和出水口2-2，所述進(jìn)水口位于中間罐體上方，所述出水口位于中間罐體的下方，進(jìn)水口2-1和出水口2-2通過循環(huán)管路相連通，在進(jìn)水口2-1和出水口2-2相連通的循環(huán)管路上設(shè)置有第一循環(huán)泵2-3和換熱器2-4，換熱器還與循環(huán)冷卻水管路連接，循環(huán)管路中為鹽水，利用鹽水吸收中間罐體的反應(yīng)熱量，并通過換熱器2-4對循環(huán)管路中的鹽水進(jìn)行循環(huán)冷卻；

所述罐底3通過法蘭密封設(shè)置在中間罐體的底端，罐底3設(shè)置有空心夾層，罐底的空心夾層設(shè)置有循環(huán)入口3-1和循環(huán)出口3-2，循環(huán)入口3-1和循環(huán)出口3-2通過管路相連通，且在循環(huán)入口3-1和循環(huán)出口3-2相連通的管路上設(shè)置有加熱器3-3和第二循環(huán)泵3-4，通過加熱器和第二循環(huán)泵加熱罐底，均勻穩(wěn)定的控制反應(yīng)溫度；在罐底3的中心位置還設(shè)置有出料口3-5；

所述頂蓋1通過法蘭密封設(shè)置在中間罐體的頂端，頂蓋的中心位置豎直設(shè)置有一進(jìn)料管1-1，進(jìn)料管的底端深入至中間罐體的底端；頂蓋上還設(shè)置有出氣口1-2，出氣口設(shè)置有電控閥，通過出氣口排出反應(yīng)氣體；頂蓋上還設(shè)置有溫度傳感器1-3和壓力傳感器1-4，通過溫度傳感器和壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測罐體內(nèi)的反應(yīng)溫度和壓力。

反應(yīng)罐體a的出氣口1-2通過管路依次連接水洗裝置b、堿洗裝置c、壓縮機(jī)d和精餾塔e，反應(yīng)氣體經(jīng)水洗、堿洗、壓縮、精餾提純后，制成制冷劑純體。

以上對本實(shí)用新型做了示例性的描述，應(yīng)該說明的是，在不脫離本實(shí)用新型的核心的情況下，任何簡單的變形、修改或者其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不花費(fèi)創(chuàng)造性勞動的等同替換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。