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一種中至皮帶傳動球磨機的制作方法

文檔序號:12531312閱讀:1408來源:國知局
一種中至皮帶傳動球磨機的制作方法與工藝

本實用新型涉及粉碎設備技術(shù)領域,具體為一種中至皮帶傳動球磨機。



背景技術(shù):

球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關(guān)鍵設備,球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業(yè);球磨機可分為干式和濕式兩種磨礦方式,根據(jù)排礦方式不同,可分格子型和溢流型兩種,根據(jù)筒體形狀可分為短筒球磨機、長筒球磨機、管磨機和圓錐型磨機四種;然而一般的球磨機在工作時由于不能夠?qū)ν搀w進行減震,會造成球磨機的使用壽命下降,而且皮帶單邊傳動的球磨機軸頭的扭力比較大,會造成軸頭的斷裂,降低生產(chǎn)效率。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種中至皮帶傳動球磨機,具備能夠?qū)η蚰C工作時產(chǎn)生的震動進行減震的優(yōu)點,解決了球磨機工作時不能減震的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種中至皮帶傳動球磨機,包括殼體,所述殼體由外殼與內(nèi)殼組成,所述外殼與內(nèi)殼之間的間隙處固定安裝有支撐板,所述外殼的外壁開設有凹槽,所述凹槽的內(nèi)部活動安裝有傳動裝置,所述外殼的內(nèi)壁固定安裝有第一支撐柱,所述第一支撐柱遠離外殼的一端貫穿支撐板,且第一支撐柱靠近內(nèi)殼的一端固定安裝有第一彈性球,所述第一支撐柱的側(cè)面設置有一端固定安裝在內(nèi)殼外壁的第二支撐柱,所述第二支撐柱遠離內(nèi)殼的一端貫穿支撐板,且第二支撐柱靠近外殼的一端固定安裝有第二彈性球,所述第一支撐柱與第二支撐柱之間的間隙處設置有一端固定安裝在內(nèi)殼外壁的彈簧,所述彈簧遠離內(nèi)殼的一端固定安裝在支撐板遠離外殼的一端。

優(yōu)選的,所述傳動裝置包括皮帶,所述皮帶活動安裝在凹槽的內(nèi)部,所述凹槽通過皮帶與帶輪活動連接,所述帶輪的兩端均活動安裝在支架的內(nèi)部,所述支架的一側(cè)固定安裝有電機。

優(yōu)選的,所述電機的轉(zhuǎn)軸貫穿支架固定安裝在帶輪的軸心處。

優(yōu)選的,所述支撐板上開設有通孔,所述第一支撐柱遠離外殼的一端貫穿通孔。

優(yōu)選的,所述第二支撐柱遠離內(nèi)殼的一端貫穿通孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果如下:

1、本實用新型通過設置傳動裝置,達到了帶動殼體轉(zhuǎn)動的效果,皮帶設置在殼體的中部能夠減小軸頭的扭力,減小軸頭的斷裂頻率,提高生產(chǎn)效率。

2、本實用新型通過設置第一支撐柱、第一彈性球、第二支撐柱、第二彈性球和彈簧,達到了能夠?qū)⑶蚰C工作時產(chǎn)生的震動進行減震的效果,對球磨機進行減震能夠有效的延長球磨機的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)殼體示意圖;

圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)示支撐板意圖。

圖中:1殼體、2傳動裝置、21皮帶、22帶輪、23支架、24電機、3支撐板、4第一支撐柱、5第一彈性球、6第二支撐柱、7第二彈性球、8彈簧、9凹槽、10外殼、11內(nèi)殼、12通孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種中至皮帶傳動球磨機,包括殼體1,殼體1由外殼10與內(nèi)殼11組成,外殼10與內(nèi)殼11之間的間隙處固定安裝有支撐板3,通過設置支撐板3能夠支撐彈簧8,外殼10的外壁開設有凹槽9,通過開設凹槽9能夠配合傳動裝置2帶動殼體1轉(zhuǎn)動,凹槽9的內(nèi)部活動安裝有傳動裝置2,傳動裝置2包括皮帶21,皮帶21活動安裝在凹槽9的內(nèi)部,凹槽9通過皮帶21與帶輪22活動連接,設置帶輪22能夠通過皮帶21使殼體1轉(zhuǎn)動,帶輪22的兩端均活動安裝在支架23的內(nèi)部,通過設置支撐架23能夠支撐起帶輪22,支架23的一側(cè)固定安裝有電機24,電機24的轉(zhuǎn)軸貫穿支架23固定安裝在帶輪22的軸心處,通過設置電機24能夠帶動帶輪22轉(zhuǎn)動,通過設置傳動裝置2,達到了帶動殼體1轉(zhuǎn)動的效果,皮帶21設置在殼體1的中部能夠減小軸頭的扭力,減小軸頭的斷裂頻率,提高生產(chǎn)效率,外殼10的內(nèi)壁固定安裝有第一支撐柱4,第一支撐柱4遠離外殼10的一端貫穿支撐板3,通過設置第一支撐柱4能夠固定住彈性球5,且第一支撐柱4靠近內(nèi)殼11的一端固定安裝有第一彈性球5,通過設置彈性球5能夠配合支撐柱4對殼體1進行減震,第一支撐柱4的側(cè)面設置有一端固定安裝在內(nèi)殼11外壁的第二支撐柱6,第二支撐柱6遠離內(nèi)殼11的一端貫穿支撐板3,通過設置第二支撐柱6能夠固定住第二彈性球7,且第二支撐柱6靠近外殼10的一端固定安裝有第二彈性球7,通過設置第二彈性球7能夠配合第二支撐柱6對殼體1進行減震,支撐板3上開設有通孔12,第一支撐柱4遠離外殼10的一端貫穿通孔12,第二支撐柱6遠離內(nèi)殼11的一端貫穿通孔12,第一支撐柱4與第二支撐柱6之間的間隙處設置有一端固定安裝在內(nèi)殼11外壁的彈簧8,彈簧8遠離內(nèi)殼11的一端固定安裝在支撐板3遠離外殼10的一端,通過設置第一支撐柱4、第一彈性球5、第二支撐柱6和第二彈性球7,達到了能夠?qū)⑶蚰C工作時產(chǎn)生的震動進行減震的效果,對球磨機進行減震能夠有效的延長球磨機的使用壽命。

工作原理:當中至皮帶傳動球磨機工作時,通過設置電機24帶動帶輪22轉(zhuǎn)動,帶輪22通過皮帶21帶動殼體1轉(zhuǎn)動,通過彈簧8將球磨機工作時產(chǎn)生的震動進行減震,當球磨機工作時產(chǎn)生的震動較大時,第二支撐柱6就會帶動第二彈性球7向外殼10方向運動,當?shù)诙椥郧?觸碰到外殼10時就會配合第一彈性球5進行二次減震。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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