本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)，具體的說(shuō)是一種負(fù)壓球磨機(jī)，屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的臥式干法球磨機(jī)出料方式是：球磨桶外部安裝不銹鋼密閉罩收料, 球磨桶體中部有一開(kāi)口供加料和出料用。球磨時(shí),用一密閉塞子將開(kāi)口堵住,球磨桶沿軸向旋轉(zhuǎn),進(jìn)行磨料作業(yè)；出料時(shí),將密閉塞子取下,換上帶有槽孔的塞子,開(kāi)啟球磨機(jī),球磨桶沿軸向旋轉(zhuǎn),粉料通過(guò)塞子從球磨桶內(nèi)離心甩出，掉到不銹鋼密閉罩，最終從密閉罩底部出料,由于在球磨桶外部加裝密閉罩,使設(shè)備總體高度增加,不方便向球磨桶內(nèi)加料,另由于球磨桶被包裹在密閉罩內(nèi),也極不方便給球磨桶換取塞子；同時(shí)，球磨桶出料口安裝在桶壁的中部或其他局部位置，很難排盡物料；有些設(shè)備也連接了負(fù)壓吸料裝置，但由于球磨機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的缺陷，出料也不盡如人意。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種負(fù)壓球磨機(jī)，通過(guò)風(fēng)機(jī)負(fù)壓吸出粉料，出料速度快而干凈，避免了粉料出不干凈造成不同批次產(chǎn)品的交叉污染；同時(shí)，提高了球磨的工作效率。

按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，負(fù)壓球磨機(jī)包括球磨桶體，其特征是：球磨桶體的兩端分別連接一個(gè)空心轉(zhuǎn)軸，球磨桶體兩端的空心轉(zhuǎn)軸上連接軸承座，軸承座固定在球磨機(jī)架上；球磨桶體驅(qū)動(dòng)端的空心轉(zhuǎn)軸上設(shè)有傳動(dòng)齒輪，傳動(dòng)齒輪與減速機(jī)輸出端的驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合連接；球磨桶體兩端的空心轉(zhuǎn)軸內(nèi)分別設(shè)有螺旋葉片；球磨桶體兩端設(shè)有導(dǎo)向錐圈，導(dǎo)向錐圈內(nèi)設(shè)有多個(gè)螺旋形的擾流板；球磨桶體兩端內(nèi)側(cè)設(shè)有料球分離板。

進(jìn)一步的，傳動(dòng)齒輪外圈設(shè)有防護(hù)罩，通過(guò)防護(hù)罩保護(hù)傳動(dòng)齒輪。

進(jìn)一步的，球磨桶體上設(shè)有進(jìn)料口和維修孔，進(jìn)料口和維修孔上下設(shè)置。

進(jìn)一步的，球磨桶體兩端的空心轉(zhuǎn)軸外端分別通過(guò)旋轉(zhuǎn)密封連接氣閥，通過(guò)氣閥能夠控制空心轉(zhuǎn)軸內(nèi)通道的關(guān)閉和開(kāi)啟。

進(jìn)一步的，進(jìn)一步的，多個(gè)擾流板沿著圓周方向均勻分布。

進(jìn)一步的，料球分離板上設(shè)有多個(gè)均勻分布的分離槽。

進(jìn)一步的，球磨桶體的內(nèi)壁上設(shè)有球磨內(nèi)襯，球磨內(nèi)襯上設(shè)有多個(gè)擋板，多個(gè)擋板沿著球磨桶體圓周方向均勻分布。

本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型提高了出料和球磨的工作效率，操作方便、布局合理、減少勞動(dòng)強(qiáng)度，通過(guò)風(fēng)機(jī)負(fù)壓吸出粉料，出料速度快而干凈，避免了粉料出不干凈造成不同批次產(chǎn)品的交叉污染；擾流板和螺旋葉片阻止物料進(jìn)入空心轉(zhuǎn)軸中；磨桶體內(nèi)壁安裝了擋板，能將球體提到更高處下落，增加球體撞擊物料的力度，從而提高球磨的效率；料球分離板直接安裝在球磨桶內(nèi)，球磨和出料時(shí)都不用換取，操作方便、減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型主視圖。

圖2為導(dǎo)向錐圈截面圖。

圖3為球磨桶體截面圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1-球磨桶體、2-空心轉(zhuǎn)軸、3-軸承座、4-球磨機(jī)架、5-傳動(dòng)齒輪、6-減速機(jī)、7-驅(qū)動(dòng)齒輪、8-防護(hù)罩、9-螺旋葉片、10-旋轉(zhuǎn)密封、11-氣閥、12-料球分離板、13-導(dǎo)向錐圈、14-擾流板、15-球磨內(nèi)襯、16-擋板、17-進(jìn)料口、18-維修孔。

具體實(shí)施方式

下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述：

如圖1所示，本實(shí)用新型主要包括球磨桶體1，球磨桶體1的兩端分別連接一個(gè)空心轉(zhuǎn)軸2，球磨桶體1兩端的空心轉(zhuǎn)軸2上連接軸承座3，軸承座3固定在球磨機(jī)架4上。

球磨桶體1驅(qū)動(dòng)端的空心轉(zhuǎn)軸2上設(shè)有傳動(dòng)齒輪5，傳動(dòng)齒輪5與減速機(jī)6輸出端的驅(qū)動(dòng)齒輪7嚙合連接。所述傳動(dòng)齒輪5外圈設(shè)有防護(hù)罩8，通過(guò)防護(hù)罩8保護(hù)傳動(dòng)齒輪5。

球磨桶體1兩端的空心轉(zhuǎn)軸2內(nèi)分別設(shè)有螺旋葉片9，在球磨桶體1順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺旋葉片9能夠阻擋球磨桶體1內(nèi)的磨料進(jìn)入空心轉(zhuǎn)軸2內(nèi)；在球磨桶體1逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，磨桶體1內(nèi)的磨料在帶有壓力的氣體吹動(dòng)下能夠進(jìn)入螺旋葉片9中。

球磨桶體1兩端的空心轉(zhuǎn)軸2外端分別通過(guò)旋轉(zhuǎn)密封10連接氣閥11，通過(guò)氣閥11能夠控制空心轉(zhuǎn)軸2內(nèi)通道的關(guān)閉和開(kāi)啟。

如圖2所示，球磨桶體1兩端設(shè)有導(dǎo)向錐圈13，導(dǎo)向錐圈13內(nèi)設(shè)有多個(gè)螺旋形的擾流板14，多個(gè)擾流板14沿著圓周方向均勻分布。因球磨時(shí)物料會(huì)通過(guò)料球分離板進(jìn)入導(dǎo)向錐圈和空心轉(zhuǎn)軸內(nèi)，故導(dǎo)向錐圈安裝了擾流板，阻止物料進(jìn)入空心轉(zhuǎn)軸內(nèi)。

如圖3所示，球磨桶體1兩端內(nèi)側(cè)設(shè)有料球分離板12，料球分離板12上設(shè)有多個(gè)均勻分布的分離槽。球磨桶體1的內(nèi)壁上設(shè)有球磨內(nèi)襯15，球磨內(nèi)襯15上設(shè)有多個(gè)擋板16，多個(gè)擋板16沿著球磨桶體1圓周方向均勻分布。球磨桶體1內(nèi)設(shè)置多個(gè)擋板16能將球體提到更高處下落，增加球體撞擊物料的力度，從而提高球磨的效率。

所述球磨桶體1上設(shè)有進(jìn)料口17和維修孔18，進(jìn)料口17和維修孔18上下設(shè)置。

本實(shí)用新型的工作原理是：在球磨工作時(shí)，物料通過(guò)球磨桶體的加料口加入球磨桶，球磨桶體兩端氣閥關(guān)閉，球磨桶體沿軸向作360°連續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行球磨作業(yè)。由于球磨桶體內(nèi)壁安裝了擋板，能將球體提到更高處下落，增加球體撞擊物料的力度，從而提高球磨的效率。因球磨時(shí)物料會(huì)通過(guò)料球分離板進(jìn)入導(dǎo)向錐圈和中空軸內(nèi)，故導(dǎo)向錐圈安裝了擾流板，空心轉(zhuǎn)軸也安裝了螺旋葉片，球磨桶正向旋轉(zhuǎn)時(shí)，擾流板和螺旋葉片會(huì)產(chǎn)生一股向球磨桶內(nèi)的推力作用，推力將物料穿過(guò)料球分離板回到球磨桶內(nèi)，所以不會(huì)產(chǎn)生球磨死角；出料時(shí)氣閥打開(kāi)，球磨桶體與球磨時(shí)旋轉(zhuǎn)方向相反，通過(guò)高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的吸力，使整個(gè)機(jī)組產(chǎn)生負(fù)壓狀態(tài)。球磨桶體外部的空氣由于壓差，由球磨桶體一端空心轉(zhuǎn)軸進(jìn)入球磨桶體內(nèi)，從另一端將球磨桶體內(nèi)磨好的粉料帶出進(jìn)入除塵器，粉料由于重力原因向除塵器料倉(cāng)底部移動(dòng)，由星型卸料器排出，氣體經(jīng)過(guò)濾袋的過(guò)濾由風(fēng)機(jī)口排出，由于風(fēng)機(jī)是連續(xù)工作的，同時(shí)球磨桶是沿軸向不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，最終將球磨桶內(nèi)的粉料全部出盡；另外，由于出料時(shí)擋板將物料提到高處下落，產(chǎn)生揚(yáng)塵容易被氣流帶出，加快出料速度，而且出得非常干凈；同時(shí)導(dǎo)向錐圈安裝的擾流板，使得空氣進(jìn)入球磨桶體產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)式的分散，帶動(dòng)球磨桶內(nèi)物料快速流向球磨桶另一端，物料進(jìn)入另一端的導(dǎo)向錐圈后，通過(guò)擾流板的上提作用加速物料流向中空軸，從而提高了出料效率。

本實(shí)用新型提高了出料和球磨的工作效率，操作方便、布局合理、減少勞動(dòng)強(qiáng)度，通過(guò)風(fēng)機(jī)負(fù)壓吸出粉料，出料速度快而干凈，避免了粉料出不干凈造成不同批次產(chǎn)品的交叉污染；擾流板和螺旋葉片阻止物料進(jìn)入空心轉(zhuǎn)軸中；磨桶體內(nèi)壁安裝了擋板，能將球體提到更高處下落，增加球體撞擊物料的力度，從而提高球磨的效率；料球分離板直接安裝在球磨桶內(nèi)，球磨和出料時(shí)都不用換取，操作方便、減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度。