本實用新型涉及結晶裝置領域，特別是涉及一種防結塊的濃縮結晶罐。

背景技術：

結晶技術是一種從液體中析出固體產(chǎn)品的常規(guī)技術，經(jīng)常應用于各種化工、醫(yī)藥、生物等領域的產(chǎn)品生產(chǎn)中，如化學試劑、藥品、食品等均會涉及到結晶。結晶技術包括濃縮結晶或冷卻結晶，常用的濃縮結晶方法是將溶劑揮發(fā)或蒸發(fā)，使物料由不飽和變?yōu)轱柡?，繼續(xù)減少溶劑，過剩的溶質(zhì)就會呈晶體析出，冷卻結晶是指物料的溶解度隨溫度的降低而降低，從而析出晶體。

現(xiàn)有的濃縮結晶罐結晶時間長，傳熱慢，在罐體內(nèi)壁上結塊嚴重難以清理，且在結晶過程中由于罐內(nèi)的物料濃度和溫度不均勻?qū)е挛龀龅木痛笮〔灰?，晶體形貌欠佳，顆粒較小，產(chǎn)品質(zhì)量不高。

技術實現(xiàn)要素：

鑒于上述狀況，有必要提供一種避免晶體在結晶罐中結塊的濃縮結晶罐。

一種防結塊的濃縮結晶罐，包括罐體及所述罐體上端連接的罐蓋，所述罐蓋上設有進料管和呼吸閥，所述罐體外設有夾套，所述夾套的上部設有循環(huán)熱水入口，下部設有循環(huán)熱水出口，所述罐蓋的上方設有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機與驅(qū)動軸相連，所述驅(qū)動軸與豎直設置的旋轉(zhuǎn)軸相連，所述罐體的內(nèi)側設有轉(zhuǎn)筒，所述旋轉(zhuǎn)軸延伸至所述轉(zhuǎn)筒的底部，所述旋轉(zhuǎn)軸的下端設刮板，所述刮板的下端設有毛刷，所述轉(zhuǎn)筒的上端開放，且固定有支架，所述旋轉(zhuǎn)軸固定在所述支架上，所述轉(zhuǎn)筒的底部與所述罐體的底部旋轉(zhuǎn)連接，所述轉(zhuǎn)筒底部設有出料管，所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁設置有葉片，所述葉片為一連續(xù)的片狀結構，且從轉(zhuǎn)筒的底部螺旋上升。

本實用新型提出的一種防結塊的濃縮結晶罐，在罐體內(nèi)設置轉(zhuǎn)筒，旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁的葉片充分地攪拌物料，使物料各處的濃度和溫度均勻，提高物料的結晶質(zhì)量，且旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒有效地避免了晶體在罐內(nèi)結塊。

上述濃縮結晶罐，其中，所述支架設置3個，且均從轉(zhuǎn)筒中心延伸至轉(zhuǎn)筒的壁面。

上述濃縮結晶罐，其中，所述轉(zhuǎn)筒的底部設有周向分布的滾珠，所述罐體的底部設有與滾珠匹配的滑道。

上述濃縮結晶罐，其中，所述轉(zhuǎn)筒及葉片為不銹鋼材質(zhì)，且經(jīng)過鏡面拋光處理。

上述濃縮結晶罐，其中，所述物料出口上設有擋板，所述擋板上設有閥門。

附圖說明

圖1為本實用新型第一實施例提出的濃縮結晶罐的結構示意圖；

圖2為圖1中轉(zhuǎn)筒的俯視結構示意圖；

圖3為本實用新型第二實施例提出的濃縮結晶罐的結構示意圖；

圖4為本實用新型第三實施例提出的濃縮結晶罐的結構示意圖；

圖5為本實用新型第四實施例提出的濃縮結晶罐的結構示意圖。

主要元件符號說明

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供該實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固設于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

請參閱圖1和圖2，本實用新型第一實施例提出的一種防結塊的濃縮結晶罐，包括罐體1及所述罐體1上端連接的罐蓋2，所述罐蓋2上設有進料管3和呼吸閥4，所述罐體1外設有夾套5，所述夾套5的上部設有循環(huán)熱水入口6，夾套 5的下部設有循環(huán)熱水出口7。

所述罐蓋2的上方設有旋轉(zhuǎn)電機8，所述旋轉(zhuǎn)電機8連接了驅(qū)動軸9，所述驅(qū)動軸9與豎直設置的旋轉(zhuǎn)軸10相連。所述罐體1的內(nèi)側設有轉(zhuǎn)筒11，所述轉(zhuǎn)筒11的內(nèi)部為物料結晶區(qū)。轉(zhuǎn)筒11的底部設有周向分布的滾珠，罐體1的底部設有與滾珠匹配的滑道，轉(zhuǎn)筒受力時通過滾珠與滑道的配合在罐體1內(nèi)轉(zhuǎn)動。

轉(zhuǎn)筒11的上端開放，且轉(zhuǎn)筒11的上端固設有支架111，所述旋轉(zhuǎn)軸10的底端固定在支架111上。所述支架111設置三個，且均從轉(zhuǎn)筒11中心水平延伸至轉(zhuǎn)筒11的壁面，旋轉(zhuǎn)軸10的下端固定連接在三個支架111的交點上。轉(zhuǎn)筒 11的底部中心位置設有延伸至罐體1外側的出料管12，所述出料管12上設有擋板121，所述擋板121上設有閥門。所述轉(zhuǎn)筒11的內(nèi)壁設有葉片112，所述葉片112設置多個且周向均勻分布在轉(zhuǎn)筒11的中部。

所述轉(zhuǎn)筒11及葉片112為不銹鋼材質(zhì)，且經(jīng)過鏡面拋光處理。

具體實施時，從進料管3將待結晶的物料投放至轉(zhuǎn)筒11內(nèi)，向夾套5內(nèi)通循環(huán)熱水對物料進行加熱濃縮，物料濃縮過程中，需要不停的攪拌，啟動旋轉(zhuǎn)電機8，與旋轉(zhuǎn)電機8相連的驅(qū)動軸9驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸10帶動轉(zhuǎn)筒11旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)筒 11內(nèi)壁的葉片112充分攪拌物料，使物料濃縮結晶均勻，且旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒11避免了物料在轉(zhuǎn)筒11內(nèi)壁結晶的現(xiàn)象。

請參閱圖3，本實用新型第二實施例提出的一種防結塊的濃縮結晶罐，其與第一實施例提出的防結塊的結晶罐結構基本相似，不同之處在于，本實施例中所述轉(zhuǎn)筒11內(nèi)的葉片112a設置多個且從轉(zhuǎn)筒11的底部螺旋上升。該種結構的轉(zhuǎn)筒，在物料濃縮時，轉(zhuǎn)筒上部和下部的物料混合均勻，有利于提高結晶質(zhì)量

請參閱圖4，本實用新型第三實施例提出的一種防結塊的濃縮結晶罐，其與第一實施例提出的防結塊的濃縮結晶罐結構基本相似，不同之處在于，本實施例中所述轉(zhuǎn)筒11的葉片112b為一連續(xù)的的片狀結構，且從轉(zhuǎn)筒11的底部螺旋上升。旋轉(zhuǎn)電機8啟動時，驅(qū)動轉(zhuǎn)筒11旋轉(zhuǎn)，物料在葉片112b的推動下，在縱向方向上向上或向下提升或沉降，濃縮結晶的晶體集中在轉(zhuǎn)筒11的中部，既能使物料攪拌充分，也避免晶體在轉(zhuǎn)筒壁上11結塊。

請參閱圖5，本實用新型第四實施例提出的一種防結塊的濃縮結晶罐，其與第三實施例提出的防結塊的濃縮結晶罐結構基本相似，不同之處在于，所述旋轉(zhuǎn)軸10延伸至所述轉(zhuǎn)筒11的底部，所述旋轉(zhuǎn)軸10的下端設刮板13，刮板13 的下端設有毛刷。啟動旋轉(zhuǎn)電機8時，轉(zhuǎn)筒11和刮板13一起旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的刮板13可將轉(zhuǎn)筒11底部的晶體刮起，避免晶體在轉(zhuǎn)筒11的底部結塊。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。