本實(shí)用新型涉及一種灰渣濃縮罐。

背景技術(shù)：

火力發(fā)電廠爐底除灰除渣系統(tǒng)，設(shè)計(jì)比較粗放，運(yùn)行過程中，灰水比達(dá)到1：50以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國家標(biāo)準(zhǔn)1：6，所以浪費(fèi)了大量的水資源和電能，而且污染環(huán)境。

目前，現(xiàn)有技術(shù)中的火力發(fā)電廠爐底水力除渣除灰系統(tǒng)，需要消耗大量的水資源，同時(shí)消耗大量的電能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種減少水資源浪費(fèi)，減少電能消耗，提高灰水比；同時(shí)具有投資少，排渣效果顯著，保護(hù)環(huán)境的灰渣濃縮罐。

為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種灰渣濃縮罐，包括濃縮罐罐體和排渣管，所述排渣管位于濃縮罐罐體下方，所述濃縮罐罐體上方設(shè)置有進(jìn)水管道，所述濃縮罐罐體外側(cè)面上設(shè)置有溢流管，所述溢流管與濃縮罐罐體固定連接，所述濃縮罐罐體內(nèi)設(shè)置有隔板，所述溢流管下方設(shè)置有第一流量信號(hào)裝置，所述排渣管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥和第二流量信號(hào)裝置，所述調(diào)節(jié)閥位于排渣管下端，所述第二流量信號(hào)裝置位于調(diào)節(jié)閥上方。

作為優(yōu)選，所述濃縮罐罐體外形呈圓柱形設(shè)置，也可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。

作為優(yōu)選，所述排渣管的外形呈圓錐形設(shè)置，也可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。

作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)閥采用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，也可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選用。

作為優(yōu)選，所述隔板與濃縮罐罐體固定連接，通過隔板將濃縮罐內(nèi)腔分隔，實(shí)現(xiàn)三分倉式。

作為優(yōu)選，所述濃縮罐罐體的厚度為10mm，也可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。

作為優(yōu)選，所述排渣管下端設(shè)置有排渣口，通過排渣口能夠有效的排渣，提高灰水比。

作為優(yōu)選，所述排渣管與濃縮罐罐體為一體式設(shè)置，有利于生產(chǎn)制造，降低制造成本。

本實(shí)用新型的有益效果為：由于設(shè)置有隔板，通過隔板將濃縮罐內(nèi)腔分隔，實(shí)現(xiàn)三分倉式，通過三分倉式分級(jí)控制，實(shí)現(xiàn)良好的灰渣濃縮分離效果；由于設(shè)置有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，且電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開度由流量信號(hào)控制，能夠有效實(shí)現(xiàn)對(duì)灰水比和溢流水清潔度的控制；由于設(shè)置有溢流管，且溢流管位于濃縮罐罐體上端，頂部溢流的水，直接進(jìn)入濃縮罐罐體內(nèi)循環(huán)使用，有效提高灰渣系統(tǒng)灰水比，達(dá)到降低水資源使用量和降低電能消耗。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種灰渣濃縮罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種灰渣濃縮罐的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-2所示，一種灰渣濃縮罐，包括濃縮罐罐體1和排渣管2，所述排渣管2位于濃縮罐罐體1下方，所述濃縮罐罐體1上方設(shè)置有進(jìn)水管道3，所述濃縮罐罐體1外側(cè)面上設(shè)置有溢流管4，所述溢流管4與濃縮罐罐體1固定連接，所述濃縮罐罐體1內(nèi)設(shè)置有隔板5，所述溢流管4下方設(shè)置有第一流量信號(hào)裝置7，所述排渣管2上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥6和第二流量信號(hào)裝置8，所述調(diào)節(jié)閥6位于排渣管2下端，所述第二流量信號(hào)裝置8位于調(diào)節(jié)閥6上方。

所述濃縮罐罐體1外形呈圓柱形設(shè)置，也可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。

所述排渣管2的外形呈圓錐形設(shè)置，也可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。

所述調(diào)節(jié)閥6采用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，也可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選用。

所述隔板5與濃縮罐罐體1固定連接，通過隔板5將濃縮罐內(nèi)腔分隔，實(shí)現(xiàn)三分倉式。

所述濃縮罐罐體1的厚度為10mm，也可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。

所述排渣管2下端設(shè)置有排渣口（未圖示），通過排渣口（未圖示）能夠有效的排渣，提高灰水比。

所述排渣管2與濃縮罐罐體1為一體式設(shè)置，有利于生產(chǎn)制造，降低制造成本。

本實(shí)用新型的有益效果為：由于設(shè)置有隔板，通過隔板將濃縮罐內(nèi)腔分隔，實(shí)現(xiàn)三分倉式，通過三分倉式分級(jí)控制，實(shí)現(xiàn)良好的灰渣濃縮分離效果；由于設(shè)置有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，且電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開度由流量信號(hào)控制，能夠有效實(shí)現(xiàn)對(duì)灰水比和溢流水清潔度的控制；由于設(shè)置有溢流管，且溢流管位于濃縮罐罐體上端，頂部溢流的水，直接進(jìn)入濃縮罐罐體內(nèi)循環(huán)使用，有效提高灰渣系統(tǒng)灰水比，達(dá)到降低水資源使用量和降低電能消耗。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。