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真空濃縮脫水設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):11695471閱讀:510來源:國(guó)知局
真空濃縮脫水設(shè)備的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及脫水設(shè)備領(lǐng)域,尤指一種真空濃縮脫水設(shè)備。



背景技術(shù):

在食品業(yè)、漁業(yè)類、畜牧業(yè)、生化科技類、電子業(yè)、電鍍業(yè)、化工業(yè)、陶瓷業(yè)、皮革類、染整業(yè)、造紙業(yè)等,都必須使用到分離機(jī),以有效地進(jìn)行液體萃取以利加工,所萃取的物品包含菇類萃取液、蔬菜類萃取液、水果類萃取液、中藥材類萃取液、西藥材類萃取液、酵素、或維生素,更或是廢水處理、海水淡化處理及水資源回收處理,都可進(jìn)行利用。

而此分離機(jī)的主要原理是通過將含有固形物液體或濃縮萃取物,以霧狀噴灑的方式分散于干燥氣流中,使水分迅速蒸發(fā),留下干燥的固體粉末,爾后從氣流中分離出。

但一般的分離機(jī)通常僅有一個(gè)用于處理分離的裝置,顧名思義,當(dāng)該裝置進(jìn)行分離完畢后而進(jìn)行真空解壓復(fù)原時(shí),必須等待其解壓復(fù)原完畢后才能再次進(jìn)行分離作業(yè),如此非常的麻煩,且必須耗費(fèi)大量的時(shí)間,使得處理時(shí)間過長(zhǎng),導(dǎo)致降低產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

所以,要如何解決上述習(xí)用的問題與缺失,即為本實(shí)用新型的申請(qǐng)人與從事此行業(yè)的相關(guān)廠商所亟欲研究改善的方向所在。

故,本實(shí)用新型的申請(qǐng)人鑒于上述缺失,乃搜集相關(guān)資料,經(jīng)由多方評(píng)估及考慮,并以從事于此行業(yè)累積的多年經(jīng)驗(yàn),經(jīng)由不斷試作及修改,終設(shè)計(jì)出本實(shí)用新型。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種加快分離速度的真空濃縮脫水設(shè)備。

基于此,本實(shí)用新型主要通過下列技術(shù)手段,來實(shí)現(xiàn)上述目的。

一種真空濃縮脫水設(shè)備,主要結(jié)構(gòu)包括:一第一過濾裝置,其一側(cè)設(shè)有一第一過濾進(jìn)料通道,另一側(cè)設(shè)有一第一過濾出料通道;一第一真空凈化裝置,其一側(cè)設(shè)有一與該第一過濾出料通道相接的第一真空進(jìn)料通道,另一側(cè)設(shè)有一對(duì)該第一過濾裝置及該第一真空凈化裝置內(nèi)部進(jìn)行真空吸取的第一抽真空裝置,且該第一真空進(jìn)料通道一側(cè)處設(shè)有至少一第一排放通道;至少一設(shè)于該第一過濾裝置一側(cè)的第一閥體;至少一設(shè)于該第一過濾裝置一側(cè)的第二過濾裝置,其一側(cè)設(shè)有一第二過濾進(jìn)料通道,另一側(cè)設(shè)有一第二過濾出料通道;至少一第二真空凈化裝置,其一側(cè)設(shè)有一與該第二過濾出料通道相接的第二真空進(jìn)料通道,另一側(cè)設(shè)有一對(duì)該第二過濾裝置及該第二真空凈化裝置內(nèi)部進(jìn)行真空吸取的第二抽真空裝置,且該第二真空進(jìn)料通道一側(cè)處設(shè)有至少一第二排放通道;至少一設(shè)于該第二過濾裝置一側(cè)的第二閥體;及一控制裝置,與該第一抽真空裝置及該第二抽真空裝置信息連接。

進(jìn)一步,該第一過濾進(jìn)料通道及該第二過濾進(jìn)料通道接設(shè)一儲(chǔ)存裝置。

進(jìn)一步,該儲(chǔ)存裝置內(nèi)設(shè)有至少一攪拌元件。

進(jìn)一步,該儲(chǔ)存裝置上設(shè)有至少一加熱裝置。

進(jìn)一步,該第一排放通道及該第二排放通道接設(shè)一廢水儲(chǔ)存裝置。

進(jìn)一步,該第一閥體及該第二閥體為三向閥。

本實(shí)用新型真空濃縮脫水設(shè)備通過第一抽真空裝置及第二抽真空裝置輪流動(dòng)作的方式,當(dāng)動(dòng)作時(shí),儲(chǔ)存裝置內(nèi)的液體被第一抽真空裝置的吸引經(jīng)由第一過濾進(jìn)料通道至第一過濾裝置內(nèi),雖然液體內(nèi)多少含有固體,但亦會(huì)受第一過濾裝置的阻擋,因此,液體會(huì)再度經(jīng)由第一過濾出料通道及第一真空進(jìn)料通道而被輸送至第一真空凈化裝置內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存,直到儲(chǔ)存裝置內(nèi)的空氣被吸取至一臨界點(diǎn)時(shí),第一閥體進(jìn)行關(guān)閉,且第一抽真空裝置停止真空吸取,并改為吹氣模式,使第一真空凈化裝置內(nèi)充填空氣,并將液體經(jīng)由第一排放通道進(jìn)行釋放排出,此時(shí),第一閥體因?qū)儆谌蜷y,故,第一閥體的另一向可進(jìn)行開啟,使儲(chǔ)存裝置填入空氣后再進(jìn)行關(guān)閉,隨后第二抽真空裝置開始動(dòng)作進(jìn)行真空吸取,之后動(dòng)作如同上述,故不再贅述,從而達(dá)到加快分離速度的目的。

借由上述技術(shù),可針對(duì)習(xí)用分離機(jī)所存在的因僅有一個(gè)用于處理分離的裝置,使得必須等待其解壓復(fù)原完畢后才能再次進(jìn)行分離作業(yè),如此非常的麻煩,且必須耗費(fèi)大量的時(shí)間,使得處理時(shí)間過長(zhǎng),導(dǎo)致降低產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的問題點(diǎn)加以突破,達(dá)到本實(shí)用新型的上述優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的平面示意圖。

圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的動(dòng)作示意圖一。

圖4為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的動(dòng)作示意圖二。

圖5為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的動(dòng)作示意圖三。

圖6為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的動(dòng)作示意圖四。

圖7為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的動(dòng)作示意圖五。

【符號(hào)說明】

第一過濾裝置 1 第一過濾進(jìn)料通道 11

第一過濾出料通道 12 第一真空凈化裝置 2

第一真空進(jìn)料通道 21 第一排放通道 22

第一抽真空裝置 3 第一閥體 4

第二向通道 41 第三向通道 42

第二過濾裝置 5 第二過濾進(jìn)料通道 51

第二過濾出料通道 52 第二真空凈化裝置 6

第二真空進(jìn)料通道 61 第二排放通道 62

第二抽真空裝置 7 第二閥體 8

第二向通道 81 第三向通道 82

控制裝置 9 儲(chǔ)存裝置 A

攪拌元件 A1 加熱裝置 A2

廢水儲(chǔ)存裝置 B 待處理物 C

固體 C1 液體 C2。

具體實(shí)施方式

為達(dá)成上述目的及功效,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段及構(gòu)造,茲繪圖就本實(shí)用新型較佳實(shí)施例詳加說明其特征與功能如下,以利完全了解。

請(qǐng)參閱圖1及圖2所示,為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的平面示意圖及實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖,由圖中可清楚看出本實(shí)用新型包括:

一第一過濾裝置1,其一側(cè)設(shè)有一第一過濾進(jìn)料通道11,另一側(cè)設(shè)有一第一過濾出料通道12;

一第一真空凈化裝置2,其一側(cè)設(shè)有一與該第一過濾出料通道12相接的第一真空進(jìn)料通道21,另一側(cè)設(shè)有一對(duì)該第一過濾裝置1及該第一真空凈化裝置2內(nèi)部進(jìn)行真空吸取的第一抽真空裝置3,且該第一真空進(jìn)料通道21一側(cè)處設(shè)有至少一第一排放通道22;

至少一設(shè)于該第一過濾裝置1一側(cè)的第一閥體4,第一閥體4可為三向閥;

至少一設(shè)于該第一過濾裝置1一側(cè)的第二過濾裝置5,其一側(cè)設(shè)有一第二過濾進(jìn)料通道51,另一側(cè)設(shè)有一第二過濾出料通道52;

至少一第二真空凈化裝置6,其一側(cè)設(shè)有一與該第二過濾出料通道52相接的第二真空進(jìn)料通道61,另一側(cè)設(shè)有一對(duì)該第二過濾裝置5及該第二真空凈化裝置6內(nèi)部進(jìn)行真空吸取的第二抽真空裝置7,且該第二真空進(jìn)料通道61一側(cè)處設(shè)有至少一第二排放通道62;

至少一設(shè)于該第二過濾裝置5一側(cè)的第二閥體8,第二閥體8可為三向閥;及

一控制裝置9,與該第一抽真空裝置3及該第二抽真空裝置7信息連接。

其中,上述的第一過濾進(jìn)料通道11及第二過濾進(jìn)料通道51乃共同接設(shè)一裝有欲做分離處理作業(yè)的待處理物的儲(chǔ)存裝置A,儲(chǔ)存裝置A內(nèi)設(shè)有至少一攪拌元件A1,并且儲(chǔ)存裝置A上還設(shè)有至少一加熱裝置A2,另外所述的待處理物乃包含固體及液體。

再者,第一排放通道22及第二排放通道62接設(shè)一廢水儲(chǔ)存裝置B,以便將液體(廢水)排入廢水儲(chǔ)存裝置B中。

請(qǐng)同時(shí)配合參閱圖2至圖7所示,為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖至動(dòng)作示意圖五,由圖中可清楚看出,當(dāng)欲將儲(chǔ)存裝置A內(nèi)的待處理物進(jìn)行固體與液體的分離作業(yè)時(shí),首先,啟動(dòng)第一抽真空裝置3將儲(chǔ)存裝置A、第一過濾裝置1及第一真空凈化裝置2進(jìn)行抽真空作業(yè),而在抽真空的期間,儲(chǔ)存裝置A內(nèi)的待處理物C會(huì)因此被吸往第一過濾裝置1的方向流動(dòng),并且經(jīng)過第一閥體4及第一過濾進(jìn)料通道11而到達(dá)第一過濾裝置1內(nèi)部,而此時(shí)的第一過濾裝置1內(nèi)因具有過濾網(wǎng),有效的將固體C1阻擋于第一過濾裝置1內(nèi),而液體C2則可以由過濾網(wǎng)上的多個(gè)小洞通過,并通過第一過濾出料通道12及第一真空進(jìn)料通道21到達(dá)第一真空凈化裝置2內(nèi),直到儲(chǔ)存裝置A內(nèi)的空氣已幾近被抽離的狀態(tài)后,第一閥體4的第二向通道41進(jìn)行關(guān)閉,且第一抽真空裝置3開始由抽氣動(dòng)作改為吹氣動(dòng)作,讓第一真空凈化裝置2內(nèi)的液體C2更順利地經(jīng)由第一排放通道22排至廢水儲(chǔ)存裝置B進(jìn)行儲(chǔ)存,同時(shí)第一閥體4的第三向通道42進(jìn)行開啟,使外部空氣灌入至儲(chǔ)存裝置A內(nèi)(即為破真空),爾后,控制裝置9控制第二抽真空裝置7動(dòng)作讓儲(chǔ)存裝置A、第二過濾裝置5及第二真空凈化裝置6進(jìn)行抽真空作業(yè),動(dòng)作同上,于抽真空的過程當(dāng)中,儲(chǔ)存裝置A內(nèi)的待處理物C會(huì)因真空原理被吸往第二過濾裝置5的方向流動(dòng),并沿第二閥體8及第二過濾進(jìn)料通道51的路徑而抵達(dá)第二過濾裝置5內(nèi),在此時(shí)的第二過濾裝置5內(nèi)部因具有過濾網(wǎng),借此有效的將固體C1阻擋于第二過濾裝置5內(nèi),而液體C2則可通過過濾網(wǎng)上的小洞,并通過第二過濾出料通道52及第二真空進(jìn)料通道61到達(dá)第二真空凈化裝置6內(nèi),并且在抽取空氣停止的時(shí)間乃為儲(chǔ)存裝置A內(nèi)幾近為真空狀態(tài)后,第二閥體8的第二向通道81進(jìn)行關(guān)閉,且第二抽真空裝置7開始由抽氣動(dòng)作改為吹氣動(dòng)作,讓第二真空凈化裝置6內(nèi)的液體C2更順利地經(jīng)由第二排放通道62排至廢水儲(chǔ)存裝置B進(jìn)行儲(chǔ)存,同時(shí)第二閥體8的第三向通道82進(jìn)行開啟,使外部空氣灌入至儲(chǔ)存裝置A內(nèi),最后,控制裝置9再控制第二抽真空裝置7停止運(yùn)作,而啟動(dòng)第一抽真空裝置3進(jìn)行抽真空動(dòng)作。借此,有效的達(dá)到第一抽真空裝置3及第二抽真空裝置7的輪流動(dòng)作吸取儲(chǔ)存裝置A內(nèi)的空氣,進(jìn)而使待處理物C可不間斷的進(jìn)行分離作業(yè),從而具有不會(huì)有等待時(shí)間,縮短處理過程時(shí)間,增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力等優(yōu)勢(shì)。

另外,因儲(chǔ)存裝置A內(nèi)部的待處理物C屬于一種泥漿狀態(tài),因此必須利用攪拌元件A1對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行攪拌,以增加其處理效能。

再者,為了能加快其分離處理作業(yè),還可利用加熱裝置A2對(duì)儲(chǔ)存裝置A進(jìn)行加熱,利用此方式將液體C2變?yōu)樗枰哉舭l(fā)而分離出。

所以,本實(shí)用新型真空濃縮脫水設(shè)備可改善習(xí)用的技術(shù)關(guān)鍵在于:

通過第一抽真空裝置3及第二抽真空裝置7輪流動(dòng)作的方式,有效達(dá)到加快分離速度、而不會(huì)有等待時(shí)間、縮短處理過程時(shí)間、增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力等優(yōu)勢(shì)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,非因此即局限本實(shí)用新型的專利范圍,故舉凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及圖式內(nèi)容所為的簡(jiǎn)易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化,均應(yīng)同理包含于本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。

綜上所述,本實(shí)用新型真空濃縮脫水設(shè)備于使用時(shí),確實(shí)能達(dá)到其功效及目的。

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