一種雙螺桿干燥機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于干燥機(jī)領(lǐng)域,具體來說涉及適用于所有粘性物料、廢渣的深度脫水減量的雙螺桿干燥機(jī)。通過雙螺桿擠壓、真空和加熱共同作用,可以實現(xiàn)漆渣類粘性廢渣、污泥類廢渣等的固液深度干燥。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車、化工、家具等制造行業(yè)的生產(chǎn)過程中,每天都會產(chǎn)生大量的廢棄物,比如涂裝線會產(chǎn)生大量廢漆渣和漆泥,漆渣和漆泥歸類為危險廢棄物,對危險廢棄物的管理和處置要求都非常嚴(yán)格。目前國內(nèi)對漆渣采用懸浮系統(tǒng)分離或人工撈取,裝袋自然沉降的方式進(jìn)行脫水減量;有些廠家采用帶式真空脫水機(jī),但是該系統(tǒng)的脫水效果有限,只能達(dá)到55%左右,難以實現(xiàn)粘性物料的深度脫水。
[0003]由于漆渣的粘性極強(qiáng),目前還鮮有有效的脫水方式。裝袋自然沉降法需要較長的時間,占用庫存資源,造成轉(zhuǎn)運和處理效率大大降低,費用大量增加;帶式干燥機(jī)和板框壓濾機(jī)等純機(jī)械式脫水方法具有局限性,只能將含水率降低到55%左右。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型為了解決現(xiàn)有干燥系統(tǒng)領(lǐng)域存在的問題,采用雙螺桿擠壓、真空抽吸和加熱結(jié)合的方式,充分利用雙螺桿對粘性物料可以實現(xiàn)自清潔的特點,實現(xiàn)粘性物料的深度干燥和大幅減量處理,可以將粘性物料的含水率降低到15%以下甚至更低。
[0005]具體來說,本實用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0006]—種雙螺桿干燥機(jī),包括送料系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)及物料干燥系統(tǒng),其特征在于,所述物料干燥系統(tǒng)包括機(jī)筒,送料系統(tǒng)設(shè)置于機(jī)筒的一端,在機(jī)筒內(nèi)容納雙螺桿,雙螺桿由傳動系統(tǒng)驅(qū)動,在機(jī)筒的另一端設(shè)置落料機(jī)頭用于輸出干燥后的物料,機(jī)筒外側(cè)設(shè)置加熱裝置對機(jī)筒內(nèi)的物料進(jìn)行加熱,機(jī)筒上每隔一段還設(shè)置有排氣口用于排出機(jī)筒內(nèi)的物料脫揮所產(chǎn)生的氣體。
[0007]優(yōu)選地,所述雙螺桿的兩根螺桿相互靠近嚙合。
[0008]優(yōu)選地,所述雙螺桿的轉(zhuǎn)速為0-50RPM,更優(yōu)選為10-20RPM。
[0009]在另一優(yōu)選實施方案中,螺桿的螺距與螺牙高度之間的比值為2-3。
[0010]另外,機(jī)筒上設(shè)置的排氣口的數(shù)量為4-5個。
[0011]作為另一特征,加熱裝置使機(jī)筒內(nèi)物料的溫度保持在100-150°c。
[0012]在另一個優(yōu)選實施方案中,所述雙螺桿干燥機(jī)還設(shè)置有真空抽吸系統(tǒng)用于抽吸從排氣口抽出脫揮氣體。
[0013]進(jìn)一步,所述送料系統(tǒng)的送料方式為強(qiáng)行送料,即該送料系統(tǒng)為強(qiáng)行送料系統(tǒng)。
[0014]如上所述,由于漆渣的粘性極強(qiáng),目前還鮮有有效的脫水方式。目前國內(nèi)的處理技術(shù)基本是自然沉降或純機(jī)械脫水方式,與傳統(tǒng)的處置技術(shù)相比,有以下技術(shù)優(yōu)點:
[0015]1.粘性廢渣深度脫水能力:可以實現(xiàn)粘性物料的深度脫水,將含水率降低到15%以下;
[0016]2.高效安全:熱能利用率高,采用螺桿擠壓、真空、加熱三種方式結(jié)合脫水能耗低;
[0017]3.智能化自動控制:整個系統(tǒng)可以全自動控制,最少化的人工操作;
[0018]4.靈活的解決方案:可以根據(jù)用戶物料及現(xiàn)場情況設(shè)計和布局,適應(yīng)性廣;
[0019]5.大幅提高現(xiàn)場管理品質(zhì):傳統(tǒng)方式由于漆渣含水率高,氣味重,現(xiàn)場管理往往是臟亂差,采用本實用新型的方案實現(xiàn)深度脫水后,殘渣是干燥固體,基本無氣味,可以大大改善現(xiàn)場管理和運輸,降低對環(huán)境的污染風(fēng)險;
[0020]6.社會經(jīng)濟(jì)效益:廢渣通過干燥減量,實現(xiàn)大幅減量,為企業(yè)節(jié)省了處置費用,無論后續(xù)處理采用填埋或著焚燒,都能夠節(jié)省填埋用地或減少污染物排放。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型的雙螺桿干燥機(jī)的總體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖2是機(jī)筒橫截面視圖;
[0023]圖3是機(jī)筒內(nèi)的雙螺桿的局部放大圖。
[0024]在圖中:1、送料系統(tǒng);2、主電機(jī);3、減速機(jī);4、真空抽吸系統(tǒng);5、加熱裝置;6、落料機(jī)頭;7、排氣口 ;8、螺桿;9、機(jī)筒。
【具體實施方式】
[0025]本實用新型為了解決現(xiàn)有干燥系統(tǒng)在粘性物料的深度干燥方面存在的問題,充分利用雙螺桿對粘性物料可以實現(xiàn)自清潔的特點,采用雙螺桿擠壓、真空抽吸和加熱結(jié)合的方式,實現(xiàn)粘性物料的深度干燥和大幅減量處理,可以將粘性物料的含水率降低到15%以下甚至更低。
[0026]雙螺桿擠壓原理在塑料行業(yè)的擠出成型中大量使用,我們發(fā)現(xiàn),這種原理也可以借鑒到粘性物料的干燥過程中。用于成型的塑料原料與粘性廢料有一些相同的特點,例如具有粘性,在擠出過程中會產(chǎn)生揮發(fā)性成分排出等。因此我們借鑒了塑料成型中使用的雙螺桿擠壓機(jī),設(shè)計了本實用新型的雙螺桿干燥機(jī)。
[0027]傳統(tǒng)的螺桿擠出機(jī)大量應(yīng)用于塑料行業(yè)的擠出成型,由于在擠出過程中對塑料顆粒加熱軟化,會有微量的溶劑和單體樹脂揮發(fā),所以擠出機(jī)均配有相應(yīng)的脫揮系統(tǒng),我們根據(jù)物料干燥所要求的技術(shù)特點,對螺桿擠出機(jī)作了大量的改造設(shè)計,使之能滿足粘性物料的深度脫水要求。
[0028]主要的改造設(shè)計有以下幾點:
[0029]1.轉(zhuǎn)速設(shè)計:擠出機(jī)的主要功能是擠出成型,轉(zhuǎn)速在10-300之間,而我們的主要功能是脫揮,需要足夠的停留時間,故設(shè)計轉(zhuǎn)速為0-50,工作轉(zhuǎn)速在10-20RPM之間;
[0030]2.螺桿設(shè)計:塑料擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速快,強(qiáng)度要求高,主要是擠出功能,而我們的干燥系統(tǒng)主要是輸送功能,為了增大處理能力,將螺桿的螺距加長,其中螺距與螺牙高度的比值為2-3,或者也將螺槽加深,以最大程度的增大產(chǎn)能;
[0031]3.排氣口設(shè)計:塑料擠出機(jī)的脫揮量小,一般只設(shè)1-2個排氣口,而我們的干燥設(shè)備需要的脫揮量大,將排氣口增加到4-5個;
[0032]4.溫控設(shè)計:塑料擠出機(jī)為了確保工藝溫度和成型,配備有加熱和冷卻來準(zhǔn)確控制溫度,而我們的干燥設(shè)備為了最大程度提高熱利用效率,取消了冷卻系統(tǒng),同時增加保溫處理,使機(jī)筒內(nèi)干燥物料保持在100-150°C ;
[0033]5.機(jī)頭設(shè)計:塑料擠出機(jī)的機(jī)頭需要對塑料冷卻成型,在我們的干燥系統(tǒng)中由于出料為干燥的物料,取消機(jī)頭設(shè)計,直接開放落料,或者說設(shè)計為落料機(jī)頭;
[0034]6.加料系統(tǒng)設(shè)計:塑料擠出機(jī)械的加料為顆粒塑料,可以通過漏斗自由落下進(jìn)入主機(jī),而干燥系統(tǒng)為含水量較高的粘性物料,我們設(shè)計螺桿輸送和強(qiáng)行進(jìn)料來解決這一問題。
[0035]下面將進(jìn)一步結(jié)合附圖來詳細(xì)說明本實用新型。
[0036]參見圖1,本實用新型的雙螺桿干燥機(jī)可以分為以下幾個部分,即送料系統(tǒng)1、干燥系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和真空抽吸系統(tǒng)4,其中傳動系統(tǒng)包括主電機(jī)2和減速機(jī)3,以驅(qū)動螺桿8 ;干燥系統(tǒng)包括機(jī)筒9,機(jī)筒9外面設(shè)置有加熱裝置5,機(jī)筒9上每隔一段還設(shè)有排氣口 7,機(jī)筒內(nèi)容納雙螺桿8。
[0037]再參見圖2和圖3,機(jī)筒內(nèi)的兩根螺桿8雖然本身同時對機(jī)筒內(nèi)的粘性物料有擠壓作用,但是優(yōu)選這兩根螺桿是相互接近嚙合的,以更利于雙螺桿的擠壓,并且實現(xiàn)雙螺桿的自清潔作用,使得粘性物料能夠順利干燥。應(yīng)了解,雖然圖3中示出的螺牙的截面為梯形,但是在實際應(yīng)用中,螺牙的截面不限于此,例如螺牙的截面為錐形,亦即螺牙頂面寬度為0,或者螺牙截面為矩形,圖3中示出的梯形截面螺牙實際上是這兩種極端情況之間的變化,即當(dāng)梯形頂面長度為O時,螺牙截面就變成了錐形,而梯形頂面與底面長度相等或相當(dāng)時,就變成了矩形。
[0038]干燥時,含水廢渣沿著漏斗進(jìn)入送料系統(tǒng)1,送料系統(tǒng)I優(yōu)選是強(qiáng)行送料系統(tǒng),例如采用螺桿強(qiáng)行進(jìn)料。廢渣通過送料系統(tǒng)I的螺桿傳輸進(jìn)入主機(jī)機(jī)筒入口。同時,在主電機(jī)2的作用下通過減速機(jī)3驅(qū)動兩根螺桿8,將廢渣送進(jìn)機(jī)筒9的加熱干燥區(qū)。干燥區(qū)是一個封閉的腔室,采用雙螺桿擠壓和加熱裝置5加熱,實現(xiàn)粘性物料的深度干燥,由真空抽吸系統(tǒng)4從排氣口 7抽出脫揮產(chǎn)生的氣體,干燥后的廢渣通過落料機(jī)頭6輸出,得到干燥后的固體。整個系統(tǒng)的控制可以采用PLC系統(tǒng)集中控制。
[0039]上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細(xì)的說明,但是本實用新型不限于上述實施方式,在所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種雙螺桿干燥機(jī),包括送料系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)及物料干燥系統(tǒng),其特征在于,所述物料干燥系統(tǒng)包括機(jī)筒,送料系統(tǒng)設(shè)置于機(jī)筒的一端,在機(jī)筒內(nèi)容納雙螺桿,雙螺桿由傳動系統(tǒng)驅(qū)動,在機(jī)筒的另一端設(shè)置落料機(jī)頭用于輸出干燥后的物料,機(jī)筒外側(cè)設(shè)置加熱裝置對機(jī)筒內(nèi)的物料進(jìn)行加熱,機(jī)筒上每隔一段還設(shè)置有排氣口用于排出機(jī)筒內(nèi)的物料脫揮所產(chǎn)生的氣體。2.如權(quán)利要求1所述的雙螺桿干燥機(jī),其特征在于,所述雙螺桿的兩根螺桿相互靠近嚙合。3.如權(quán)利要求1所述的雙螺桿干燥機(jī),其特征在于,所述雙螺桿的轉(zhuǎn)速為0-50RPM。4.如權(quán)利要求3所述的雙螺桿干燥機(jī),其特征在于,所述雙螺桿的轉(zhuǎn)速為10-20RPM。5.如權(quán)利要求1所述的雙螺桿干燥機(jī),其特征在于,螺桿的螺距與螺牙高度的比值為2-3。6.如權(quán)利要求1所述的雙螺桿干燥機(jī),其特征在于,機(jī)筒上設(shè)置的排氣口的數(shù)量為4-5個。7.如權(quán)利要求1所述的雙螺桿干燥機(jī),其特征在于,加熱裝置使機(jī)筒內(nèi)物料的溫度保持在 10-150 °C。8.如權(quán)利要求1所述的雙螺桿干燥機(jī),其特征在于,所述雙螺桿干燥機(jī)還設(shè)置有真空抽吸系統(tǒng)用于抽吸從排氣口抽出脫揮氣體。9.如權(quán)利要求1所述的雙螺桿干燥機(jī),其特征在于,所述送料系統(tǒng)的送料方式為強(qiáng)行送料,即該送料系統(tǒng)為強(qiáng)行送料系統(tǒng)。
【專利摘要】本實用新型公開一種雙螺桿干燥機(jī),包括送料系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)及物料干燥系統(tǒng),物料干燥系統(tǒng)包括機(jī)筒,送料系統(tǒng)設(shè)置于機(jī)筒的一端,在機(jī)筒內(nèi)容納雙螺桿,雙螺桿由傳動系統(tǒng)驅(qū)動,在機(jī)筒的另一端設(shè)置落料機(jī)頭用于輸出干燥后的物料,機(jī)筒外側(cè)設(shè)置加熱裝置對機(jī)筒內(nèi)的物料進(jìn)行加熱,機(jī)筒上每隔一段還設(shè)置有排氣口用于排出機(jī)筒內(nèi)的物料脫揮所產(chǎn)生的氣體。該種雙螺桿干燥機(jī)脫水能力強(qiáng),高效安全,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
【IPC分類】F26B25/00, F26B11/06
【公開號】CN204902480
【申請?zhí)枴緾N201520628140
【發(fā)明人】黃斌, 廖豪勝
【申請人】無錫龍派機(jī)械科技有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月20日