本實用新型涉及一種破碎處理系統(tǒng)，特別是涉及一種用于合金添加劑制備的粉末攪拌桶。
背景技術：
合金添加劑廣泛應用于材料、冶金和建筑等工業(yè)領域，而合金添加劑包括多種金屬粉末或者非金屬粉末，比如錳粉用于金剛石工具和粉末冶金等行業(yè)，硅粉用于添加到混凝土里提高混凝土的耐久性以及太陽能多晶硅電池，鉻粉作為耐光耐熱的涂料，也可用作磨料，還可以作為玻璃和陶瓷的著色劑、鋁合金添加劑等。在合金添加劑的制備過程中，需要先將合金添加劑制成粉末，然后根據(jù)需要再壓制成如橢球形的各種形狀。很多合金添加劑產(chǎn)品的制備需要混合多種粉末原材料，在混合的過程中需要攪拌以達到混合均勻的目的?，F(xiàn)有的用于合金添加劑粉末攪拌的攪拌桶攪拌效果不好，攪拌槳漿葉過于單薄，結構過于簡單，使得攪拌時混合不充分是主要原因。
技術實現(xiàn)要素：
有鑒于現(xiàn)有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于合金添加劑制備的粉末攪拌桶。
本實用新型技術方案如下：一種用于合金添加劑制備的粉末攪拌桶，包括圓柱形的桶體，該桶體上設置有桶蓋，轉軸從上往下穿過所述桶蓋的中心，并伸入到所述桶體內(nèi)，該轉軸與所述桶蓋可轉動連接，所述轉軸的下端設置有攪拌槳，所述攪拌槳具有三個漿葉，這三個漿葉呈等邊三角形排布，且每個所述漿葉的上端均與攪拌槳的主體連為一體，兩相鄰漿葉之間形成圓弧形的缺口，在兩相鄰漿葉之間設置有第一加強桿和第二加強桿，第一加強桿位于第二加強桿的下方，所述第一加強桿的兩端以及第二加強桿的兩端分別固定連接在對應漿葉內(nèi)壁的下部，在第二加強桿與對應的兩個漿葉之間設置有兩根第三加強桿，這兩個第三加強桿呈上寬下窄的“八”字形排布，第三加強桿的上端連接在漿葉內(nèi)壁的上部，第三加強桿的下端連接在所述第二加強桿的中部，在每個所述漿葉的下端橫向設置有一個助力塊。
采用以上技術方案，將需要攪拌的各種合金添加劑粉末添加到桶體內(nèi)。轉軸帶動攪拌槳對放進桶體內(nèi)的各種添加劑粉末進行攪拌和混合。攪拌槳是三葉式攪拌槳，三個漿葉呈等邊三角形狀的排布，保證了在攪拌槳攪拌時其受力更加均勻，保證漿葉不會被撕裂。三個漿葉的上端連接為一體，且相鄰漿葉之間形成的圓弧形缺口，在結構上保證了整個攪拌槳的堅固性，圓弧形的缺口很好地避免了由于應力集中造成的撕裂和破損的情況。每個漿葉下端的助力塊使得在攪拌時，被攪拌的合金添加劑粉末混合得更加充分，提高攪拌效果。由于設置了助力快，所以在攪拌時，漿葉的負荷將增大，容易造成漿葉彎曲和損毀等，減少漿葉的使用壽命。因此設置了第一加強桿和第二加強桿在相鄰兩個漿葉之間，第一加強桿作為主要承力的加強桿，在設置的位置上，更靠近漿葉的底端，且承擔相鄰兩個漿葉之間的主要負荷，保證漿葉的穩(wěn)定性。第二加強桿與第一加強桿平行設置，且位置更加靠近漿葉的上端，起到輔助承力的作用，進一步穩(wěn)固攪拌槳的結構。為了整個圓弧形的缺口上加強支撐的著力點更加均勻，所述設置了兩根第三加強桿，且呈“八”字形排布。兩根第三加強桿的設置一方面進一步分擔了載荷，起到了穩(wěn)固攪拌槳結構的作用，另一方面在攪拌槳上的著力點也更加均勻，使得第三加強桿在攪拌槳上的著力也更加穩(wěn)定。
進一步，所述攪拌槳一體成型，該攪拌槳的主體為弧頂朝上的球冠狀，攪拌槳主體的頂部與所述轉軸的下端固定連接。一體成型制成的攪拌槳在結構上更加牢固，可承受的外力相對較大。球冠狀的弧頂在攪拌槳轉動時，與桶蓋更加適宜，不易產(chǎn)生干涉。
進一步，所述攪拌槳的漿葉均向內(nèi)彎曲，且每個所述漿葉的彎曲幅度相同。彎曲的漿葉使其外形及結構與球冠狀的弧頂更加具有一致性，更加平滑，而平滑的外形及結構使得漿葉在攪拌過程中不易阻滯，更加順暢，攪拌效果不好。
進一步，所述轉軸通過設置在桶蓋上的軸承與桶蓋可轉動連接。采用軸承實現(xiàn)可轉動連接，便于維護和保養(yǎng)該可轉動的連接結構，且轉動效果良好。
有益效果：本實用新型設計合理，通過在漿葉下加設助力塊，補救了漿葉單薄造成的攪拌不好的情況，使得合金添加劑粉末在攪拌時更加均勻，混合效果更好，增設了第一加強桿、第二加強桿和第三加強桿，一方面增加了攪拌槳的牢固性和穩(wěn)定性，另一方面該三個加強桿也起到了攪拌的作用。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：
如圖1所示的用于合金添加劑制備的粉末攪拌桶，在圓柱形的桶體1上設置有桶蓋2，轉軸3從上往下穿過桶蓋2的中心，并伸入到桶體1內(nèi)，該轉軸3與桶蓋2通過軸承4可轉動連接。轉軸3的下端設置有攪拌槳5，攪拌槳5具有三個漿葉5a，這三個漿葉5a呈等邊三角形排布。三個漿葉5a均向內(nèi)彎曲，且每個漿葉5a的彎曲幅度相同，另外，每個漿葉5a的上端均與攪拌槳5的主體連為一體。作為優(yōu)選，攪拌槳5一體成型，且攪拌槳5的主體為弧頂朝上的球冠狀，攪拌槳5主體的頂部與轉軸3的下端固定連接。兩相鄰漿葉5a之間形成圓弧形的缺口。
如圖1所示，在兩相鄰漿葉5a之間設置有第一加強桿7和第二加強桿8，第一加強桿7位于第二加強桿8的下方，第一加強桿7的兩端以及第二加強桿8的兩端分別固定連接在對應漿葉5a內(nèi)壁的下部，在第二加強桿8與對應的兩個漿葉5a之間設置有兩根第三加強桿9，這兩個第三加強桿9呈上寬下窄的“八”字形排布，第三加強桿9的上端連接在漿葉5a內(nèi)壁的上部，第三加強桿9的下端連接在第二加強桿8的中部，在每個漿葉5a的下端橫向設置有一個助力塊6。
本實用新型的工作原理如下：
首先將需要混合的多種合金添加劑粉末倒入到桶體1內(nèi)，轉軸3通過外力的帶動開始轉動，并帶動轉軸3下端的攪拌槳5一起轉動，對桶體1內(nèi)的合金添加劑粉末進行攪拌混合。由于合金添加劑粉末具有粉末顆粒小，密度大的特點，所以在對其攪拌操作時產(chǎn)生的阻滯力強。結構簡單，漿葉單薄的攪拌槳雖然更加容易攪動，但是對于整個桶體1內(nèi)的合金添加劑粉末，能牽動的范圍小，造成攪拌不充分。在漿葉5a下端增設助力塊6可以彌補漿葉5a單薄造成的不足，增加了助力塊6后，對桶體1內(nèi)的合金添加劑粉末產(chǎn)生的帶動作用明顯增強，使得攪拌更加充分，效果更加良好。
增加了助力塊6后，對合金添加劑粉末的帶動作用增強，同時合金添加劑粉末對真?zhèn)€攪拌槳5的阻滯和反作用也增強。因此，需要增設第一加強桿7和第二加強桿8對漿葉5a的結構進行支撐，避免在攪拌槳5運轉過程中造成對漿葉5a的損毀。其中，第一加強桿7的兩端更加靠近漿葉5a的下端，起到了主要承力作用。第二加強桿8位于第一加強桿7的上方，同樣兩端支撐在漿葉5a上，對兩端的漿葉5a起到支撐并加強穩(wěn)定性的作用。兩根第三加強桿9呈張口向上的“八”字形，下端連接在第二加強桿8的中部，上端等間距地設置在兩相鄰漿葉5a之間缺口的頂端，來分散第二加強桿8上的載荷，穩(wěn)定第二加強桿8的結構。
攪拌槳5包括漿葉5a和主體一體成型，且三個漿葉5a均向內(nèi)彎曲，增強了漿葉5a的結構穩(wěn)定性。相鄰兩個漿葉5a之間的缺口呈圓弧形，避免了應力集中造成的攪拌槳5撕裂。
以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本實用新型的構思在現(xiàn)有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。