本實(shí)用新型屬于脫硫石膏攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種脫硫石膏改良劑的添加攪拌裝置。
背景技術(shù):
鹽堿地是鹽類集積的一個(gè)種類,土壤里面所含的鹽分影響到作物的正常生長,我國堿土和堿化土壤的形成,大部分與土壤中碳酸鹽的累計(jì)有關(guān),因而堿化度普遍較高,嚴(yán)重的鹽堿土壤地區(qū)植物幾乎不能生存。采用含有脫硫石膏、有機(jī)肥、泥炭、腐殖酸等成分的鹽堿地改良劑可加速土壤中排鹽速度,改善土質(zhì)。目前,針對(duì)含有脫硫石膏、有機(jī)肥、泥炭、腐殖酸等成分的鹽堿地改良劑的攪拌制備,多為手工攪拌,攪拌均勻性差,且攪拌效率低,無法滿足實(shí)際使用需要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種脫硫石膏改良劑的添加攪拌裝置。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單,通過設(shè)置脫硫石膏計(jì)量料斗與輔料計(jì)量料斗,保證改良劑各組分用量符合配比要求,通過設(shè)置螺旋攪拌葉片與螺旋傳動(dòng)葉片實(shí)現(xiàn)二級(jí)攪拌,保證攪拌的均勻性,并在螺旋傳動(dòng)葉片的作用下實(shí)現(xiàn)自動(dòng)放料,使用方便,操作簡單,效率高。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:一種脫硫石膏改良劑的添加攪拌裝置,它包括罐體、注水料斗、脫硫石膏計(jì)量料斗、輔料計(jì)量料斗和殼體,所述脫硫石膏計(jì)量料斗、輔料計(jì)量料斗、注水料斗通過物料管與罐體頂部相連通,所述脫硫石膏計(jì)量料斗、輔料計(jì)量料斗內(nèi)均設(shè)置有一個(gè)配料秤;
所述罐體的頂端中部沿豎直方向裝配有通過第一電機(jī)帶動(dòng)的攪拌軸,所述攪拌軸的下端延伸至罐體內(nèi),且攪拌軸的下端處焊接有螺旋攪拌葉片,所述罐體的底端通過物料管與所述殼體的左側(cè)上端相連通,所述殼體內(nèi)沿水平方向裝配有通過第二電機(jī)帶動(dòng)的傳送軸,且傳送軸上焊接有螺旋傳動(dòng)葉片,所述殼體的右側(cè)下端設(shè)置有放料口。
優(yōu)選的,罐體與殼體之間的物料管上設(shè)置有物料閥。
優(yōu)選的,殼體的放料口上設(shè)置有放料閥。
優(yōu)選的,所述罐體的側(cè)壁上開設(shè)有觀察窗。
優(yōu)選的,所述第一電機(jī)為變頻電機(jī)。
優(yōu)選的,所述第二電機(jī)為變頻電機(jī)。
本實(shí)用新型的有益效果是:
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單,通過設(shè)置脫硫石膏計(jì)量料斗與輔料計(jì)量料斗,保證改良劑各組分用量符合配比要求,通過設(shè)置螺旋攪拌葉片與螺旋傳動(dòng)葉片實(shí)現(xiàn)二級(jí)攪拌,保證攪拌的均勻性,并在螺旋傳動(dòng)葉片的作用下實(shí)現(xiàn)自動(dòng)放料,使用方便,操作簡單,效率高。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
這里需要說明的是,所述方位詞左、右、上、下均是以圖1所示的視圖為基準(zhǔn)定義的,應(yīng)當(dāng)理解,所述方位詞的使用不應(yīng)限制本申請所請求的保護(hù)范圍。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
如圖1所示,一種脫硫石膏改良劑的添加攪拌裝置,它包括罐體1、注水料斗21、脫硫石膏計(jì)量料斗22、輔料計(jì)量料斗23和殼體7,所述脫硫石膏計(jì)量料斗22、輔料計(jì)量料斗23、注水料斗21通過物料管與罐體1頂部相連通,所述脫硫石膏計(jì)量料斗22、輔料計(jì)量料斗23內(nèi)均設(shè)置有一個(gè)配料秤;
所述罐體1的頂端中部沿豎直方向裝配有通過第一電機(jī)4帶動(dòng)的攪拌軸3,所述攪拌軸3的下端延伸至罐體1內(nèi),且攪拌軸3的下端處焊接有螺旋攪拌葉片5,所述罐體1的底端通過物料管與所述殼體7的左側(cè)上端相連通,所述殼體7內(nèi)沿水平方向裝配有通過第二電機(jī)8帶動(dòng)的傳送軸9,且傳送軸9上焊接有螺旋傳動(dòng)葉片10,所述殼體7的右側(cè)下端設(shè)置有放料口11。
工作時(shí),將脫硫石膏及輔料按改良劑的配備比數(shù)投放至脫硫石膏計(jì)量料斗22及輔料計(jì)量料斗23內(nèi),通過脫硫石膏計(jì)量料斗22及輔料計(jì)量料斗23內(nèi)設(shè)置的配料秤進(jìn)行計(jì)量,計(jì)量準(zhǔn)確后脫硫石膏及輔料通過物料管進(jìn)入罐體1內(nèi),啟動(dòng)第一電機(jī)4帶動(dòng)攪拌軸3轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而螺旋攪拌葉片5旋轉(zhuǎn)進(jìn)行攪拌作業(yè),可通過注水料斗21注入一定量的水分來加速攪拌,注水料斗21同時(shí)可用于攪拌完畢后攪拌裝置的清洗注水。經(jīng)過罐體1內(nèi)攪拌后的脫硫石膏及輔料通過物料管傳至殼體7內(nèi),啟動(dòng)第二電機(jī)8,帶動(dòng)螺旋傳動(dòng)葉片10旋轉(zhuǎn),脫硫石膏及輔料經(jīng)過螺旋傳動(dòng)葉片10的二次攪拌作用下,形成攪拌均勻的鹽堿地改良劑,并在螺旋傳動(dòng)葉片10的推動(dòng)下由放料口11輸出。
如圖1所示,在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,罐體1與殼體7之間的物料管上設(shè)置有物料閥6。如此設(shè)置,用以控制罐體1與殼體7之間物料的流通,一般在罐體1內(nèi)的物料攪拌充分后再打開物料閥6使得物料流至殼體7內(nèi)。
如圖1所示,在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,殼體7的放料口11上設(shè)置有放料閥12。如此設(shè)置,用以控制放料的多少,滿足實(shí)際使用需要。
如圖1所示,在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,所述罐體1的側(cè)壁上開設(shè)有觀察窗13。如此設(shè)置,方便觀察罐體1內(nèi)的攪拌作業(yè)情況及清洗罐體1時(shí)罐體1內(nèi)的清洗情況。
在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,所述第一電機(jī)4為變頻電機(jī)。如此設(shè)置,便于對(duì)螺旋攪拌軸5旋轉(zhuǎn)速度的調(diào)節(jié)與精確控制,進(jìn)而根據(jù)實(shí)際攪拌情況控制攪拌頻率,滿足實(shí)際使用需要。
在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,所述第二電機(jī)8為變頻電機(jī)。如此設(shè)置,便于對(duì)螺旋傳動(dòng)葉片10旋轉(zhuǎn)速度的調(diào)節(jié)與精確控制,進(jìn)而根據(jù)實(shí)際攪拌情況控制傳動(dòng)速度,滿足實(shí)際使用需要。
對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。