本實(shí)用新型涉及乳制品制備設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高效防漏乳化罐。
背景技術(shù)：
乳化罐的作用是將一種或多種物料（水溶性固相、液相或膠狀物等）溶于另一種液相，并使其水合成為相對(duì)穩(wěn)定的乳化液。廣泛適用于食用油類(lèi)、粉類(lèi)、糖類(lèi)等原輔料的乳化混合。乳化罐化料后，化料溫度降低明顯達(dá)不到工藝要求。而化料溫度不達(dá)標(biāo)會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，并且使得乳化的速度下降，生產(chǎn)效率下降。且現(xiàn)有的乳化罐的出料口都存在一定程度的滲漏問(wèn)題，長(zhǎng)時(shí)間的滲漏將會(huì)造成大量的浪費(fèi)，對(duì)工廠是一個(gè)極大的損失。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實(shí)用新型之目的就是提供一種高效防漏乳化罐，有效的解決了目前乳化過(guò)程中效率低下和出料滲漏等問(wèn)題。
其解決的技術(shù)方案是，本實(shí)用新型包括罐體，其特征在于，罐體上方安裝有電機(jī)，電機(jī)伸出有位于罐體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸端部固定有乳化頭，轉(zhuǎn)軸四周分布有多個(gè)攪拌葉，攪拌葉內(nèi)置有加熱絲，構(gòu)成攪拌葉對(duì)乳化液加熱的結(jié)構(gòu)，罐體下方開(kāi)設(shè)有出液口，出液口連接控制閥，出液口和控制閥之間設(shè)有油封，構(gòu)成油封將出液口和控制閥之間縫隙密封的結(jié)構(gòu)，罐體上方開(kāi)設(shè)有出氣孔，出氣孔經(jīng)氣管連接真空抽氣泵。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：1）加熱絲直接集成在攪拌裝置內(nèi)，可以充分對(duì)內(nèi)部溶液進(jìn)行加熱，保證化料需要的溫度，提高工作效率；2）出料口增加油封，避免乳化液的滲漏，減少經(jīng)濟(jì)損失。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
由圖1給出，本實(shí)用新型包括罐體1，其特征在于，罐體1上方安裝有電機(jī)4，電機(jī)4伸出有位于罐體1內(nèi)的轉(zhuǎn)軸9，轉(zhuǎn)軸9端部固定有乳化頭12，轉(zhuǎn)軸9四周分布有多個(gè)攪拌葉10，攪拌葉10內(nèi)置有加熱絲11，構(gòu)成攪拌葉10對(duì)乳化液加熱的結(jié)構(gòu)，罐體1下方開(kāi)設(shè)有出液口13，出液口13連接控制閥15，出液口13和控制閥15之間設(shè)有油封14，構(gòu)成油封14將出液口13和控制閥15之間縫隙密封的結(jié)構(gòu)，罐體1上方開(kāi)設(shè)有出氣孔6，出氣孔6經(jīng)氣管7連接真空抽氣泵17。
所述的罐體1一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口2。
所述的罐體1一側(cè)設(shè)有進(jìn)油口8。
所述的罐體1上方安裝有溫度表3。
所述的罐體1上方安裝有壓力表5。
所述的控制閥15下端連接出料管16。
本實(shí)用新型在使用時(shí)，
水相和油相分別從進(jìn)水口2和進(jìn)油口8進(jìn)入罐體1內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)4對(duì)水相和油相進(jìn)行混合乳化，乳化頭12通過(guò)與電機(jī)4連接實(shí)現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩，促使油水相融。而攪拌葉10能夠使物料進(jìn)行充分的混合，加快乳化的過(guò)程。攪拌葉10內(nèi)置有加熱絲11，可以在攪拌混合的過(guò)程中對(duì)物料進(jìn)行加熱，保證乳化的溫度恒定，從而使得乳化過(guò)程更加的順利，間接的提高工作效率。
罐體1下方的控制閥15與罐體1之間設(shè)有油封14，能夠?qū)⒊鲆嚎?3和控制閥15之間的縫隙全部堵塞，保證出料通道的密封性，防止乳化液的滲漏，節(jié)約資源，減少浪費(fèi)。
罐體1上的出氣孔6經(jīng)氣管7連接真空抽氣泵17，根據(jù)壓力表5探測(cè)到的罐體1內(nèi)的氣壓情況，對(duì)罐體1內(nèi)氣體進(jìn)行抽取，使罐體1內(nèi)保持真空狀態(tài)，使得乳化液的混合不會(huì)出現(xiàn)氣泡，乳化液質(zhì)量得以保證。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：1）加熱絲直接集成在攪拌裝置內(nèi)，可以充分對(duì)內(nèi)部溶液進(jìn)行加熱，保證化料需要的溫度，提高工作效率；2）出料口增加油封，避免乳化液的滲漏，減少經(jīng)濟(jì)損失。