本實(shí)用新型涉及鑄鋼生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種攪蠟機(jī)。

背景技術(shù)：

鑄鋼生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域中包含了多種設(shè)備，蠟液攪拌裝置作為常用設(shè)備之一，主要用于蠟液的攪拌，從而使蠟液達(dá)到生產(chǎn)所需要求，對(duì)于鑄鋼生產(chǎn)領(lǐng)域中的原料中具有重要的作用，直接影響到整個(gè)鑄鋼生產(chǎn)的生產(chǎn)效率，傳統(tǒng)的蠟液攪拌采用的是人工在攪拌筒中完成攪拌的方式，這樣的方式大大增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度與勞動(dòng)時(shí)間，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，人力成本加大，且現(xiàn)有的蠟液攪拌裝置移動(dòng)困難，蠟液中含有雜質(zhì)，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此，為了解決這個(gè)問(wèn)題，如何提供一種提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本的攪蠟機(jī)，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種攪蠟機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種攪蠟機(jī)，包括攪拌筒、篩板、攪拌軸、攪拌槳、攪拌盤(pán)、廢品出口、成品出口、萬(wàn)向輪和電機(jī)，所述攪拌筒呈圓筒狀，所述攪拌筒的上方設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)與攪拌軸相連，所述攪拌筒頂面在電機(jī)的兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)一個(gè)進(jìn)料口一、進(jìn)料口二，所述攪拌軸垂直于攪拌筒頂面，所述攪拌軸上部設(shè)有至少兩層攪拌槳，每層包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的攪拌槳，所述攪拌槳傾斜向下設(shè)置，所述攪拌槳的上、下表面分別設(shè)有三個(gè)攪拌葉，所述攪拌葉上密布通孔，所述攪拌軸的底部設(shè)有攪拌盤(pán)，所述攪拌盤(pán)呈圓盤(pán)狀，所述攪拌盤(pán)上、下表面的圓周邊緣設(shè)有若干凸柱，所述凸柱均等間距設(shè)置，所述凸柱與所述攪拌盤(pán)的盤(pán)面垂直，所述攪拌筒在攪拌盤(pán)的下方設(shè)有篩板，所述攪拌筒側(cè)面上部設(shè)有推手，所述攪拌筒側(cè)面下部設(shè)置有廢品出口和成品出口，所述廢品出口的水平位置高于篩板，所述成品出口的水平位置低于篩板，所述攪拌筒底部設(shè)有萬(wàn)向輪。

優(yōu)選地，所述攪拌軸上部設(shè)有三層攪拌槳。

優(yōu)選地，所述萬(wàn)向輪的數(shù)量至少為三個(gè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型攪拌槳與攪拌盤(pán)配合使用，攪拌槳設(shè)置至少兩層，攪拌槳的上、下表面分別設(shè)有三個(gè)攪拌葉，所述攪拌葉上密布通孔，攪拌盤(pán)上、下表面的圓周邊緣設(shè)有若干凸柱，攪拌效果好，實(shí)現(xiàn)無(wú)死角攪拌，分散更均勻，生產(chǎn)效率高，節(jié)約成本；攪拌筒上設(shè)有推手和萬(wàn)向輪，移動(dòng)方便；篩板對(duì)蠟液中的雜質(zhì)進(jìn)行篩選，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，便于操作與維修，占地面積小，環(huán)保無(wú)污染，實(shí)用性高。

附圖說(shuō)明

圖1為攪蠟機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種攪蠟機(jī)，包括攪拌筒1、篩板2、攪拌軸3、攪拌槳4、攪拌盤(pán)5、廢品出口7、成品出口8、萬(wàn)向輪9和電機(jī)14，所述攪拌筒1呈圓筒狀，所述攪拌筒1的上方設(shè)有電機(jī)14，所述電機(jī)14與攪拌軸3相連，所述攪拌筒1頂面在電機(jī)14的兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)一個(gè)進(jìn)料口一11、進(jìn)料口二12，所述攪拌軸3垂直于攪拌筒1頂面，所述攪拌軸3上部設(shè)有三層攪拌槳4，每層包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的攪拌槳4，所述攪拌槳4傾斜向下設(shè)置，所述攪拌槳4的上、下表面分別設(shè)有三個(gè)攪拌葉13，所述攪拌葉13上密布通孔，通孔可以加快液體攪拌速度的同時(shí)減小液體對(duì)攪拌葉13產(chǎn)生的阻力。

所述攪拌軸3的底部設(shè)有攪拌盤(pán)5，所述攪拌盤(pán)5呈圓盤(pán)狀，所述攪拌盤(pán)5上、下表面的圓周邊緣設(shè)有若干凸柱6，所述凸柱6均等間距設(shè)置，所述凸柱6與所述攪拌盤(pán)5的盤(pán)面垂直。所述攪拌筒1在攪拌盤(pán)5的下方設(shè)有篩板2，所述攪拌筒1側(cè)面上部設(shè)有推手10，所述攪拌筒1側(cè)面下部設(shè)置有廢品出口7和成品出口8，所述廢品出口7的水平位置高于篩板2，所述成品出口8的水平位置低于篩板2，所述攪拌筒1底部設(shè)有萬(wàn)向輪9，所述萬(wàn)向輪的數(shù)量至少為三個(gè)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。