本實(shí)用新型涉及一種用于雷蒙磨粉機(jī)的高效磨輥及所構(gòu)成的雷蒙磨粉機(jī)。

背景技術(shù)：

碳化硅微粉是太陽(yáng)能晶硅片、半導(dǎo)體理想的線切割刃料。制粉是碳化硅微粉生產(chǎn)中的重要工序，由于碳化硅的硬度較高，其莫氏硬度為9.5級(jí)，在莫氏硬度標(biāo)準(zhǔn)中僅低于金剛石，因此其生產(chǎn)加工并不容易。

雷蒙磨粉機(jī)是生產(chǎn)碳化硅微粉的主要設(shè)備，而磨輥是雷蒙磨粉機(jī)非常重要的部件，直接影響到碳化硅微粉生產(chǎn)的時(shí)效和圓形度。

目前的是雷蒙磨粉機(jī)通過(guò)梅花架上懸掛有3個(gè)磨輥，繞雷蒙磨機(jī)體中軸線公轉(zhuǎn)，同時(shí)磨輥本身又自轉(zhuǎn)。由于公轉(zhuǎn)時(shí)的離心力作用，磨輥向外張開(kāi)而壓緊于磨環(huán)上。鏟刀與梅花架連在一起，跟隨梅花架與磨輥一同轉(zhuǎn)動(dòng)，鏟刀是傾斜安裝的，每個(gè)磨輥的前面有一把鏟刀，用于將物料鏟起，使物料形成一股物料流。

磨輥在離心力作用下緊緊地滾壓在磨環(huán)上，由鏟刀鏟起物料送到磨輥和磨環(huán)中間，物料在碾壓力的作用下破碎成粉，在引風(fēng)機(jī)作用下，帶動(dòng)粉末經(jīng)置于研磨室上方的一號(hào)分級(jí)機(jī)進(jìn)行分選。達(dá)到粒度要求的物料通過(guò)分級(jí)機(jī)，后進(jìn)入旋風(fēng)分理器進(jìn)行分離收集，達(dá)不到粒度要求的物料重回研磨室繼續(xù)由磨輥和磨環(huán)進(jìn)行研磨。

在主機(jī)工作過(guò)程中，鏟刀與磨輥公轉(zhuǎn)過(guò)程中把物料鏟起送入磨輥與磨環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的擠壓力將物料碾碎，由此達(dá)到制粉目的。

磨輥包含螺母、磨輥銷軸、防塵油封、軸承室、輥皮、軸承等部分組成。磨輥安裝在梅花架上，繞雷蒙磨粉機(jī)體中軸線公轉(zhuǎn)，同時(shí)磨輥本身又自轉(zhuǎn)。由于公轉(zhuǎn)時(shí)的離心力作用，磨輥向外張開(kāi)而壓緊于磨環(huán)上，由鏟刀鏟起物料送到磨輥的輥皮與磨環(huán)中間，物料在輥皮與磨環(huán)的碾壓力的作用下破碎成粉，由此達(dá)到制粉目的。之前的輥皮為一個(gè)直面，與磨環(huán)的接觸面較大并且在磨輥與磨環(huán)的擠壓力不變的情況下，輥皮與磨環(huán)之間的壓強(qiáng)是均衡的一致的，即輥皮與磨環(huán)之間的研磨面只有一個(gè)壓強(qiáng)區(qū)，在物料顆粒度差異較大時(shí)，輥皮與磨環(huán)之間的工作間隙不能與之相適應(yīng)，導(dǎo)致工作壓強(qiáng)變化較大,影響研磨效率和效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種適應(yīng)物料能力強(qiáng)，特別是

在物料顆粒度差異較大時(shí)，輥皮與磨環(huán)之間的工作間隙能與之相適應(yīng)的用于雷蒙磨粉機(jī)的高效磨輥及所構(gòu)成的雷蒙磨粉機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下的技術(shù)方案：本實(shí)用新型的用于雷蒙磨粉機(jī)的高效磨輥，包括銷軸、防塵油封、軸承室、軸承(1)和輥皮(2)，其特征在于，所述的輥皮(2)外表面設(shè)有凹入的環(huán)形槽(21)，使輥皮(2)外表面呈高低不同的環(huán)形階梯狀。

進(jìn)一步地，上述的環(huán)形槽(21)設(shè)置于輥皮(2)的下半部，使輥皮(2)外表面呈上大下小的環(huán)形階梯狀。

通過(guò)上述的雷蒙磨粉機(jī)的高效磨輥構(gòu)成的雷蒙磨粉機(jī)，包括殼體、研磨室、梅花架，所述用于雷蒙磨粉機(jī)的高效磨輥通過(guò)銷軸連接于梅花架上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，，本實(shí)用新型的使輥皮外表面呈高低不同的環(huán)形階梯狀，在磨輥與磨環(huán)的擠壓力不變的情況下，可以使輥皮表面產(chǎn)生兩種以上不同壓強(qiáng)區(qū)的研磨面，能較好適應(yīng)物料顆粒度差異較大的情況，明顯提高碳化硅微粉的生產(chǎn)效率，同時(shí)改善碳化硅產(chǎn)品的粒型。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1鏟刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2鏟刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示：1為殼體，2為研磨室，3為磨輥，4為磨環(huán)，5為梅花架，6為鏟刀，61為側(cè)板，62為上底板，63為下底板，64為內(nèi)側(cè)板。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：參照?qǐng)D1，為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型的用于雷蒙磨粉機(jī)的高效磨輥，包括銷軸、防塵油封、軸承室、軸承(1)和輥皮(2)，

所述的輥皮(2)外表面設(shè)有凹入的環(huán)形槽(21)，所述的環(huán)形槽(21)設(shè)置于輥皮(2)的下半部，使輥皮(2)外表面呈上大下小的環(huán)形階梯狀。

實(shí)施例2：參照?qǐng)D2，為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，與實(shí)施例1相比，本實(shí)施例的區(qū)別在于：所述的環(huán)形槽(21)設(shè)置于輥皮(2)的中部，使輥皮(2)外表面呈上下兩端大、中間小的環(huán)形階梯狀。

實(shí)施例3：參照?qǐng)D3，為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，與實(shí)施例1相比，本實(shí)施例的區(qū)別在于：所述的環(huán)形槽(21)設(shè)置于輥皮(2)的中部，使輥皮(2)外表面呈上下兩端小、中間大的環(huán)形階梯狀。

實(shí)施例4：由上述的雷蒙磨粉機(jī)的高效磨輥構(gòu)成的雷蒙磨粉機(jī)，包括殼體、研磨室、梅花架，所述用于雷蒙磨粉機(jī)的高效磨輥通過(guò)銷軸連接于梅花架上。

以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。