本實用新型屬于電力變壓器制造領(lǐng)域,具體涉及一種便攜式干燥空氣前置過濾裝置,適用于大型變壓器的充氣運輸和進(jìn)箱操作。
背景技術(shù):
:
干燥空氣指的是一種達(dá)到一定干燥指標(biāo)的空氣,它的主要來源是:利用壓縮、吸附及冷凝等工序處理普通空氣,繼而對處理后的空氣進(jìn)行干燥,最后通過脫水處理而得。大型變壓器在遠(yuǎn)距離運輸時因運輸重量限制需進(jìn)行充氣運輸。充氣運輸一半采用充干燥空氣或充氮氣運輸。充氮運輸使用的氮氣成本較高,現(xiàn)場安裝時若需進(jìn)入油箱操作,充氮油箱無法進(jìn)箱操作。充干燥空氣則避免這些問題,能最大化的減少人力、物力、財力,節(jié)約產(chǎn)品制造成本。
充氣運輸既能保證變壓器的絕緣性能不受影響,又能大大地減輕運輸重量,因此大型變壓器的主體運輸均采用這種運輸方式。變壓器運輸過程中,器身絕緣很容易受潮,因此在變壓器充氣運輸時,對充入氣體的干燥程度有一定的要求。部分產(chǎn)品制作過程中需進(jìn)箱接線、檢查等操作,操作過程中需全程對油箱充干燥空氣,降低了器身絕緣件的受潮程度。充氣運輸和進(jìn)入油箱操作所使用的干燥空氣是壓縮空氣直接通入干燥空氣發(fā)生器產(chǎn)生的,在壓縮空氣濕度較高的情況下,會使得干燥空氣露點較高。這樣產(chǎn)生的干燥空氣達(dá)不到使用標(biāo)準(zhǔn)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
:
本實用新型的目的在于提供一種經(jīng)濟(jì)實惠、使用方便可靠、可循環(huán)使用的便攜式干燥空氣前置過濾裝置。
為達(dá)到上述目的,本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種便攜式干燥空氣前置過濾裝置,包括用于存放干燥劑的箱體,該箱體的側(cè)壁設(shè)有用于連接壓縮空氣發(fā)生器的輸入管接頭,與干燥空氣發(fā)生器連接第一閥門和第二閥門,以及帶管接頭蓋板,該箱體內(nèi)設(shè)置有若干在垂直方向上平行放置的不銹鋼隔板。
本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于,第一閥門和第二閥門設(shè)置在箱體的頂部。
本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于,箱體的前壁上設(shè)置有用于放取干燥劑的視察窗。
本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于,箱體背部設(shè)置有用于將整個過濾裝置固定至合適高度的抱箍。
本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于,不銹鋼隔板由一半不銹鋼板和一半鋼絲網(wǎng)組成,且若干不銹鋼隔板的鋼絲網(wǎng)交叉焊接在箱體的內(nèi)壁上,使得鋼絲網(wǎng)呈S型分布。
本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于,若干不銹鋼隔板的底部與箱體底面之間留有間隙。
本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于,箱體的底部設(shè)置有用作箱體排水閥的第三閥門。
本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于,箱體內(nèi)存放的干燥劑為硅膠干燥劑。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型便攜式干燥空氣前置過濾裝置,通過在箱體內(nèi)放入袋裝干燥劑,將壓縮空氣發(fā)生器與輸入管接頭連接,將第一閥門和第二閥門上的蓋板與干燥空氣發(fā)生器連接,用蓋板封閉視察窗和第三閥門,打開第一閥門和第二閥門,即完成對壓縮空氣的預(yù)干燥處理,因此至少具有以下優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單,制作方便,降低生產(chǎn)成本;對壓縮空氣進(jìn)行預(yù)干燥,確保干燥空氣發(fā)生器輸出的干燥空氣的露點達(dá)到要求。
進(jìn)一步,通過將箱體的側(cè)壁和頂部蓋板上的管接頭設(shè)置為寶塔形狀,進(jìn)而方便用于連接壓縮空氣發(fā)生器和干燥空氣發(fā)生器的橡膠軟管的固定,且不易脫落。
進(jìn)一步,通過在箱體內(nèi)設(shè)置交叉焊裝的不銹鋼隔板,確保壓縮空氣的路線呈S型,進(jìn)而增加了壓縮空氣與干燥劑的接觸面積,顯著提高了干燥效果。
進(jìn)一步,通過在箱體的前部設(shè)置視察窗,從而方便干燥劑的放置與更換。
進(jìn)一步,通過在箱體內(nèi)不銹鋼隔板與箱體底板留有空隙,從而方便箱體內(nèi)液態(tài)水流至箱體最底部。
進(jìn)一步,通過在整個裝置的最底部設(shè)置第二閥門,進(jìn)而方便箱體內(nèi)水分的排出。
進(jìn)一步,箱體形狀為長方體,采用Q235A鋼板焊接制作,制作方便,成本較低。
附圖說明:
圖1為本實用新型便攜式干燥空氣前置過濾裝置示意圖。
圖2為圖1的左視圖。
圖3為圖1的俯視圖。
圖4為帶管接頭蓋板8的主視圖。
圖5為帶管接頭蓋板8的俯視圖。
圖6為一半不銹鋼板一半鋼絲網(wǎng)的不銹鋼隔板的主視圖
圖7為本實用新型便攜式干燥空氣前置過濾裝置使用過程示意圖。
圖中:1為箱體,2為輸入管接頭,3為第一閥門,4為第二閥門,5為視察窗,6為第三閥門,7為抱箍,8為帶管接頭蓋板,9為不銹鋼隔板。
具體實施方式:
下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
參照圖1至圖3,本實用新型一種便攜式干燥空氣前置過濾裝置,包括具有用于存放硅膠干燥劑的箱體1,箱體1的側(cè)壁上設(shè)置有輸入管接頭2,該箱體1的頂部設(shè)置有第一閥門3、第二閥門4和帶管接頭蓋板8,箱體1前部設(shè)置有視察窗5,箱體1的底部設(shè)置有排水用第三閥門6,箱體1背部設(shè)置有固定抱箍7,箱體1的內(nèi)壁分別焊裝一半為不銹鋼板一半為不銹鋼絲網(wǎng)的不銹鋼隔板9。使用時,將箱體1用抱箍7固定至適合高度,將袋裝硅膠干燥劑通過視察窗5放置于箱體1內(nèi),用蓋板封閉視察窗5,將壓縮空氣氣管接輸入管接頭2,用橡膠管分別將帶管接頭蓋板8上的管接頭連接至干燥空氣發(fā)生器上,打開第一閥門3和第二閥門4,關(guān)閉第三閥門6,即可對壓縮空氣進(jìn)行預(yù)干燥。從而使得干燥空氣發(fā)生器輸出的干燥空氣露點達(dá)到生產(chǎn)要求。硅膠干燥劑可循環(huán)使用,并且整個裝置制作成本較低。更換干燥劑時,關(guān)閉壓縮空氣發(fā)生器,打開第三閥門6,放出裝置內(nèi)液態(tài)水,打開視察窗5,取出硅膠干燥劑,并清理箱體1,清理完成后放入新干燥劑。硅膠干燥劑可循環(huán)使用,使得干燥空氣發(fā)生器輸出的干燥空氣露點達(dá)到生產(chǎn)要求,并且制作成本低廉。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、制作方便、可循環(huán)使用、高效等特點。
本實用新型提供的便攜式干燥空氣前置過濾裝置,在箱體中不銹鋼隔板間裝入袋裝硅膠干燥劑,可用于在壓縮空氣進(jìn)入干燥空氣發(fā)生器前對其進(jìn)行預(yù)干燥,從而保證干燥空氣發(fā)生器產(chǎn)出的干燥空氣露點滿足生產(chǎn)要求。裝置易于制作,成本較低,操作簡單,硅膠干燥劑可通過視察窗5回收后循環(huán)使用。