本實用新型涉及硫化礦冶煉煙氣制硫酸技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種洗滌吸收塔。

背景技術(shù)：

在硫化礦冶煉煙氣制硫酸行業(yè)，用于凈化系統(tǒng)煙氣洗滌、降溫的洗滌塔或用于尾氣吸收的吸收塔，在運行過程，洗滌塔煙氣中煙塵和雜質(zhì)被洗滌沉入洗滌塔塔底，吸收塔中的煙塵、雜質(zhì)、吸收液、結(jié)晶體沉入塔底，造成煙塵、雜質(zhì)、吸收液、結(jié)晶體在塔底沉淀堆積，塔底沉淀有效成分不能充分利用，且沉淀物無法正常外排，只能定期清理，降低洗滌塔或吸收塔效率，尤其含固量高時，沉淀更為嚴(yán)重，同時造成噴淋裝置堵塞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型就是針對上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種高效洗滌吸收塔。

本實用新型是通過以下方式實現(xiàn)的：

一種洗滌吸收塔，所述吸收塔包括塔體，其特征在于，所述塔體底部具有一定的坡度，在所述塔體側(cè)壁不同高度位置處均設(shè)有出液口，其中一個出液口位于塔體側(cè)壁最低處，在所述塔體側(cè)壁位于塔底坡面高度位置處設(shè)有高壓風(fēng)入口。

本實用新型的有益技術(shù)效果：本實用新型提供了一種洗滌吸收塔，對現(xiàn)有吸收塔的塔體進行改進，塔底具有一定的坡度，根據(jù)溶液濃度梯度設(shè)置出液口，保證高濃度的洗滌液或吸收液能夠從低處的出液口進入逆噴管循環(huán)使用，低濃度洗滌液或吸收液經(jīng)高處的出液口進入噴淋裝置循環(huán)使用，同時增加高壓風(fēng)入口，以避免塔底高濃度的洗滌液或吸收液沉淀。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型使用時的安裝位置圖。

具體實施方式

如圖1-2所示，一種洗滌吸收塔，包括塔體1，塔體底部具有一定的坡度，便于塔底沉積的含固較高的洗滌液或吸收液排出，在塔體側(cè)壁不同高度位置處均設(shè)有出液口，其中一個出液口2位于塔體側(cè)壁最低處，用于高濃度含固量較高的洗滌液或吸收液排出，確保洗滌液或吸收液的再次充分利用，提高洗滌液或吸收液的使用效率；位置高于出液口2的出液口3，由于此位置出的溶液為洗滌液或吸收液的上清液，含固量較低，經(jīng)出液口3進入噴淋裝置，避免過高濃度的洗滌液或吸收液對噴淋裝置堵塞；在塔體側(cè)壁位于塔底坡面高度位置處設(shè)有高壓風(fēng)入口4，用于清除塔底沉積溶液。

結(jié)合圖1和圖2，本實用新型在使用時，氣體由氣體入口5進入塔中的逆噴管6，噴嘴入口7將洗滌液或吸收液噴入直立的反向噴射筒，入口氣體與噴嘴入口的洗滌液或吸收液相撞，在氣—液界面處建立起一定高度的泡沫區(qū)，氣體與大面積不斷更新的洗滌液或吸收液表面接觸，氣體中的介質(zhì)經(jīng)逆噴管發(fā)生洗滌或吸收反應(yīng)，進入氣液分離槽進行氣液分離，低濃度洗滌液或吸收液經(jīng)高位的出液口3通過循環(huán)泵輸送噴淋裝置8循環(huán)利用，高濃度洗滌液或吸收液經(jīng)低位的出液口2通過循環(huán)泵輸送逆噴管循環(huán)使用，高濃度洗滌液或吸收液接近飽和時，經(jīng)低位出液口后進入下一道工序，氣體經(jīng)逆噴管一級洗滌或吸收后，進入氣液分離槽底部，氣體在氣液分離槽與自上而下噴淋裝置的噴淋洗滌液或吸收液上清液逆流接觸反應(yīng)，進行二次洗滌或吸收反應(yīng)后，氣體經(jīng)除霧器9除霧、除塵、除水后，經(jīng)氣體出口10進入下一道工序或達標(biāo)排空。清水接入除霧器沖洗裝置11用以自動定期沖洗除霧器9，保證洗除霧器清潔，確保除霧、除塵效率。