本實(shí)用新型屬于壓濾機(jī)配套設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種壓濾機(jī)氣體收集裝置。

背景技術(shù)：

壓濾機(jī)是一種常見的固液分離設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷及環(huán)保等行業(yè)；在工業(yè)廢酸硫化除砷的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的硫化淤泥，主要通過壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理，產(chǎn)生硫化砷渣，在壓濾的過程中難免會(huì)有大量的硫化氫、二氧化碳?xì)怏w泄漏，造成現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境十分惡劣，存在著巨大的安全隱患，影響工作人員的身體健康，現(xiàn)有的壓濾機(jī)氣體收集及排放一般都是在壓濾機(jī)廠房安裝軸流風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)備將廢氣排出廠房，這樣會(huì)影響廠房附近的環(huán)境安全，并沒有從根本上解決壓濾機(jī)泄漏廢氣的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種壓濾機(jī)氣體收集裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中壓濾機(jī)泄漏氣體影響工人身體健康，造成現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境惡劣，通過軸流風(fēng)機(jī)排放影響廠區(qū)環(huán)境安全的問題，存在安全隱患的問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種壓濾機(jī)氣體收集裝置，包括引風(fēng)機(jī)1和吸收塔2，引風(fēng)機(jī)1的一端通過引風(fēng)管3與吸收塔2連接，引風(fēng)機(jī)1的另一端通過引風(fēng)管3與氣體收集罩4連接，氣體收集罩4的底部活動(dòng)連接有罩簾5，氣體收集罩4與罩簾5的連接部設(shè)有密封圈6，相鄰兩個(gè)罩簾5間活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，氣體收集罩4的底部設(shè)有吊環(huán)桿7，罩簾5通過吊環(huán)8與吊環(huán)桿7活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，相鄰兩個(gè)罩簾5間設(shè)有拉鏈9。

優(yōu)選的，罩簾5的底部設(shè)有收邊囊10，收邊囊10內(nèi)設(shè)有磁體11。

優(yōu)選的，氣體收集罩4和罩簾5的內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)液槽12。

優(yōu)選的，導(dǎo)液槽12從氣體收集罩4的頂部向罩簾5的底部盤旋下降。

優(yōu)選的，罩簾5的一側(cè)設(shè)有集液箱13，集液箱13通過導(dǎo)液管14與導(dǎo)液槽12連接。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：氣體收集罩和罩簾配合整體罩在壓濾機(jī)上，使其內(nèi)部形成負(fù)壓，方便廢氣的引導(dǎo)，通過引風(fēng)機(jī)將氣體收集罩和罩簾內(nèi)的氣體抽入吸收塔內(nèi)，通過在吸收塔內(nèi)對(duì)廢氣進(jìn)行稀釋，最后排出吸收塔，氣體收集罩與罩簾的連接部設(shè)有密封圈，密封圈保證了氣體收集罩和罩簾連接部的密封性，廢氣不會(huì)從連接部的縫隙中泄漏，保證了壓濾機(jī)氣體收集裝置的密閉，相鄰兩個(gè)罩簾間活動(dòng)連接，通過拆開活動(dòng)連接的罩簾，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，檢修完畢后再將相鄰的兩個(gè)罩簾活動(dòng)連接起來，壓濾機(jī)氣體收集裝置有效的將壓濾機(jī)工作過程中的廢氣吸走，在廢氣吸收后排入大氣中，優(yōu)化了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，保證了工作人員的身體健康，避免了廢氣排放影響廠區(qū)的環(huán)境安全，從源頭上解決了壓濾機(jī)釋放廢氣的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型氣體收集罩和罩簾的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說明和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1和圖2所示的一種壓濾機(jī)氣體收集裝置，包括引風(fēng)機(jī)1和吸收塔2，引風(fēng)機(jī)1的一端通過引風(fēng)管3與吸收塔2連接，引風(fēng)機(jī)1的另一端通過引風(fēng)管3與氣體收集罩4連接，氣體收集罩4的底部活動(dòng)連接有罩簾5，氣體收集罩4和罩簾5配合整體罩在壓濾機(jī)上，通過引風(fēng)機(jī)1將氣體收集罩4和罩簾5內(nèi)的氣體抽入吸收塔2內(nèi)，通過在吸收塔2內(nèi)對(duì)廢氣進(jìn)行稀釋，最后排出吸收塔2，氣體收集罩4與罩簾5的連接部設(shè)有密封圈6，密封圈6保證了氣體收集罩4和罩簾5連接部的密封性，廢氣不會(huì)從連接部的縫隙中泄漏，保證了壓濾機(jī)氣體收集裝置的密閉，相鄰兩個(gè)罩簾5間活動(dòng)連接，通過拆開活動(dòng)連接的罩簾5，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，檢修完畢后再將相鄰的兩個(gè)罩簾5活動(dòng)連接起來，壓濾機(jī)氣體收集裝置有效的將壓濾機(jī)工作過程中的廢氣吸走，在廢氣吸收后排入大氣中，優(yōu)化了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，保證了工作人員的身體健康，避免了廢氣排放影響廠區(qū)的環(huán)境安全，從源頭上解決了壓濾機(jī)釋放廢氣的現(xiàn)象。

為了方便罩簾5和氣體收集罩4的固定，使罩簾5可以在氣體收集罩4的底部移動(dòng)自如，在氣體收集罩4的底部設(shè)有吊環(huán)桿7，罩簾5通過吊環(huán)8與吊環(huán)桿7活動(dòng)連接，為了方便相鄰兩個(gè)罩簾5的打開，方便后期設(shè)備檢修，在相鄰兩個(gè)罩簾5間設(shè)有拉鏈9，通過拉鏈9將相鄰兩個(gè)罩簾5拆分開來，方便設(shè)備的檢修。

為了使氣體收集罩4和罩簾5內(nèi)形成負(fù)壓，并保證罩簾5的自然下垂，使罩簾5與其內(nèi)部的設(shè)備配合的更緊密，方便廢氣的排放，在罩簾5的底部設(shè)有收邊囊10，收邊囊10內(nèi)設(shè)有磁體11，在重力的作用下，磁體11使罩簾5可以自然下垂，并可以和罩簾5內(nèi)部的設(shè)備貼合，磁體11可以吸附在設(shè)備的底部，使罩簾5內(nèi)部形成負(fù)壓，方便廢氣的抽取和排放。

為了避免廢氣被抽取的時(shí)候發(fā)生冷凝現(xiàn)象，降低設(shè)備的老化，避免水珠對(duì)設(shè)備的影響，在氣體收集罩4和罩簾5的內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)液槽12，當(dāng)發(fā)生冷凝現(xiàn)象時(shí)，氣體收集罩4和罩簾5上的水珠通過導(dǎo)流槽12向罩簾5的底部流動(dòng)，為了進(jìn)一步方便冷凝水的流動(dòng)，設(shè)置導(dǎo)液槽12從氣體收集罩4的頂部向罩簾5的底部盤旋下降，形成一個(gè)盤旋式的導(dǎo)流槽12，最后通過設(shè)置在罩簾5一側(cè)的集液箱13和導(dǎo)液管14對(duì)液體進(jìn)行收集。

本實(shí)用新型的工作過程如下：首先，將氣體收集罩4和罩簾5整體罩在壓濾機(jī)上，當(dāng)壓濾機(jī)開始工作時(shí)，打開引風(fēng)機(jī)1；其次，壓濾機(jī)工作過程中產(chǎn)生的廢氣通過引風(fēng)機(jī)1引入吸收塔2內(nèi)，并通過吸收塔2的稀釋后排出廠房，廢氣抽取過程中產(chǎn)生的冷凝水通過導(dǎo)流槽12和導(dǎo)液管14導(dǎo)入集液箱13內(nèi)；再次，當(dāng)設(shè)備需要檢修的時(shí)候，拆下密封圈6，通過相鄰兩個(gè)罩簾5之間拉鏈9將罩簾5拆開，罩簾5通過吊環(huán)8與吊環(huán)桿7的配合進(jìn)行收縮，使整個(gè)設(shè)備顯露出來，方便工作人員的檢修；最后，檢修完畢后，將所有的罩簾5通過拉鏈9固定在一起后，將密封圈6套在氣體收集罩4和罩簾5的連接部，并檢查其密封性。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)例，本實(shí)用新型的技術(shù)方案并不受此限制，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在本實(shí)用新型所提供的技術(shù)啟示下，作為本領(lǐng)域的公知常識(shí)，還可以做出其他等同變型和改進(jìn)，也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。