本實用新型涉及一種加工設(shè)備，具體涉及一種節(jié)約空間的浸漆吸臺。

背景技術(shù)：

浸漆是一種變壓器的生產(chǎn)過程中的一道工序，在完成后需要將放在浸漆盤中的元件取出。在傳統(tǒng)過程中只能通過人工，因此需要花費很多的人力，同時由于人工取出，所以實際效果也會有所影響。

因此，為了解決上述問題，進行了一系列研究。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于，提供一種節(jié)約空間的浸漆吸臺，以克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點和不足。

一種節(jié)約空間的浸漆吸臺，其特征在于，包括：機架、氣缸支架、移動平臺、吸盤結(jié)構(gòu)和移動氣缸結(jié)構(gòu)，所述機架的頂端與氣缸支架連接，所述氣缸支架與吸盤結(jié)構(gòu)連接，所述移動平臺設(shè)于機架上，所述移動平臺與移動氣缸結(jié)構(gòu)連接，所述移動氣缸結(jié)構(gòu)與機架底部連接；

其中，所述移動平臺包括：第一移動轉(zhuǎn)板、第二移動轉(zhuǎn)板、固定件和固定架，所述第一移動轉(zhuǎn)板和第二移動轉(zhuǎn)板與移動氣缸結(jié)構(gòu)連接，所述第一移動轉(zhuǎn)板與第二移動轉(zhuǎn)板面與面貼合連接，所述固定件設(shè)于第一移動轉(zhuǎn)板和第二移動轉(zhuǎn)板的前后兩端，所述固定架設(shè)于第一移動轉(zhuǎn)板和第二移動轉(zhuǎn)板上。

進一步，所述機架的底端設(shè)有托架，所述托架設(shè)于移動平臺的下端。

進一步，所述機架的前后兩端設(shè)有固定槽和彈簧板，所述彈簧板設(shè)于固定槽內(nèi)，所述固定槽與固定件觸接。

進一步，所述吸盤結(jié)構(gòu)包括：吸盤氣缸、吸盤殼和吸盤磁鐵，所述吸盤氣缸與氣缸支架連接，所述吸盤殼和吸盤磁鐵與吸盤氣缸連接，所述吸盤磁鐵設(shè)于吸盤殼內(nèi)。

進一步，所述吸盤氣缸包括：吸盤殼氣缸和吸盤磁鐵氣缸，所述吸盤殼氣缸與吸盤殼連接，所述吸盤磁鐵氣缸與吸盤磁鐵連接。

進一步，所述移動氣缸結(jié)構(gòu)包括：聯(lián)動軸、旋轉(zhuǎn)氣缸和移動氣缸支架，所述聯(lián)動軸與第一移動轉(zhuǎn)板和第二移動轉(zhuǎn)板的連接處貫通連接，所述聯(lián)動軸與旋轉(zhuǎn)氣缸連接，所述旋轉(zhuǎn)氣缸與移動氣缸支架連接。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的主要功能是取代傳統(tǒng)工序中浸漆后需要人工進行取出的步驟，采用機械吸盤原理將加工件進行抓取，節(jié)省了人工的同時避免了人工造成的移取過程中對產(chǎn)品的影響。

壓縮了置放擺盤的移動平臺的面積，使整個設(shè)備的占地面積縮小了一半。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為移動氣缸結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。

附圖標記：

機架100、托架110、固定槽120和彈簧板130。

氣缸支架200、移動平臺300、第一移動轉(zhuǎn)板310、第二移動轉(zhuǎn)板320、固定件330和固定架340。

吸盤結(jié)構(gòu)400、吸盤氣缸410、吸盤殼420和吸盤磁鐵430。

聯(lián)動軸510、旋轉(zhuǎn)氣缸520和移動氣缸支架530。

具體實施方式

以下結(jié)合具體實施例，對本實用新型作進步說明。應理解，以下實施例僅用于說明本實用新型而非用于限定本實用新型的范圍。

實施例1

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。圖2為移動氣缸結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。

一種節(jié)約空間的浸漆吸臺包括：機架100、氣缸支架200、移動平臺300、吸盤結(jié)構(gòu)400和移動氣缸結(jié)構(gòu)500，機架100的頂端與氣缸支架200連接，氣缸支架200與吸盤結(jié)構(gòu)400連接，移動平臺300設(shè)于機架100上，移動平臺300與移動氣缸結(jié)構(gòu)500連接，移動氣缸結(jié)構(gòu)500與機架100底部連接；

其中，移動平臺300包括：第一移動轉(zhuǎn)板310、第二移動轉(zhuǎn)板320、固定件330和固定架340，第一移動轉(zhuǎn)板310和第二移動轉(zhuǎn)板320與移動氣缸結(jié)構(gòu)500連接，第一移動轉(zhuǎn)板310與第二移動轉(zhuǎn)板320面與面貼合連接，固定件330設(shè)于第一移動轉(zhuǎn)板310和第二移動轉(zhuǎn)板320的前后兩端。固定架340設(shè)于第一移動轉(zhuǎn)板310和第二移動轉(zhuǎn)板320上，用于固定擺盤。

機架100的底端設(shè)有托架110，托架設(shè)于移動平臺的下端。

機架100的前后兩端設(shè)有固定槽120和彈簧板130，彈簧板130設(shè)于固定槽120內(nèi)，固定槽120與固定件330觸接。

吸盤結(jié)構(gòu)400包括：吸盤氣缸410、吸盤殼420和吸盤磁鐵430，吸盤氣缸410與氣缸支架200連接，吸盤殼420和吸盤磁鐵430與吸盤氣缸410連接，吸盤磁鐵430設(shè)于吸盤殼420內(nèi)。

吸盤氣缸410包括：吸盤殼氣缸421和吸盤磁鐵氣缸422，吸盤殼氣缸421與吸盤殼420連接，吸盤磁鐵氣缸422與吸盤磁鐵430連接。

移動氣缸結(jié)構(gòu)500包括：聯(lián)動軸510、旋轉(zhuǎn)氣缸520和移動氣缸支架530，聯(lián)動軸510與第一移動轉(zhuǎn)板310和第二移動轉(zhuǎn)板320的連接處貫通連接，聯(lián)動軸510與旋轉(zhuǎn)氣缸520連接，旋轉(zhuǎn)氣缸520與移動氣缸支架530連接。

本實用新型的原理是通過磁鐵將鋪設(shè)的元件的金屬腳吸起來實現(xiàn)。具體而言，首先將浸漆完成的擺盤放置在第一移動轉(zhuǎn)板310上，而擺盤上放滿了元件，另一方面將空的擺盤放在第二移動轉(zhuǎn)板320上，而他們通過固定架340固定在第一移動轉(zhuǎn)板310和第二移動轉(zhuǎn)板320上。同時通過旋轉(zhuǎn)氣缸520與聯(lián)動軸510聯(lián)動，能夠旋轉(zhuǎn)整個第一移動轉(zhuǎn)板310和第二移動轉(zhuǎn)板320。

而另一方面頂部的吸盤結(jié)構(gòu)400則通過吸盤殼420內(nèi)的吸盤磁鐵430將元件吸出。吸盤磁鐵氣缸422向下驅(qū)動吸盤磁鐵430，將吸盤磁鐵430推倒驅(qū)動吸盤殼420的底端，吸盤殼氣缸421再向下驅(qū)動吸盤殼420，使吸盤磁鐵430非常接近元件，從而依靠其磁力吸住所有元件后再升高。此時旋轉(zhuǎn)氣缸520再驅(qū)動移動平臺300，讓第二移動轉(zhuǎn)板320，進行旋轉(zhuǎn)，將空的盤翻轉(zhuǎn)到下方，然后再先吸盤磁鐵氣缸422向上牽引，使吸盤磁鐵430遠離元件，從而失去磁力，再慢慢將吸盤殼420向上移動，從而徹底斷絕磁力，使元件能夠放置在新的盤中，實現(xiàn)運輸?shù)哪康摹?/p>

為了減第一移動轉(zhuǎn)板310和第二移動轉(zhuǎn)板320對支架和氣缸的壓力，我們設(shè)計了一個簡單槽型固定結(jié)構(gòu)，通過一個彈簧板130能夠在非驅(qū)動時作為固定件330的支撐，而當需要驅(qū)動的時候就可以壓過彈簧板130進行翻轉(zhuǎn)。固定架340分散在第一移動轉(zhuǎn)板310和第二移動轉(zhuǎn)板320的四個角落上，其中一個繳是可拆卸的，工作人員將其中一個角拆卸，再插入其他四個角內(nèi)卡住，然后再通過再裝上最后一個角進行固定。

以上對本實用新型的具體實施方式進行了說明，但本實用新型并不以此為限，只要不脫離本實用新型的宗旨，本實用新型還可以有各種變化。