在線(xiàn)實(shí)罐真空壓力泄漏檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，特別涉及一種在線(xiàn)實(shí)罐真空壓力泄漏檢測(cè)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，通常是采用玻璃瓶、金屬瓶盛裝液體，為了解決瓶體內(nèi)溶液容易被微生物污染而發(fā)生變質(zhì)的問(wèn)題，在瓶體內(nèi)裝載溶液后，預(yù)留一定的空間，在該空間內(nèi)充入惰性氣體，或者具有防腐功能的氣體，從而斷絕溶液與空氣的接觸，達(dá)到防腐的目的。
[0003]然而，在瓶體上設(shè)置的瓶蓋會(huì)由于多各種原因發(fā)生扣合不嚴(yán)、蓋子丟失或者蓋子變形等問(wèn)題，這樣會(huì)降低產(chǎn)品品質(zhì)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種在線(xiàn)實(shí)罐真空壓力泄漏檢測(cè)系統(tǒng)，以解決上述冋題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種在線(xiàn)實(shí)罐真空壓力泄漏檢測(cè)系統(tǒng)，包括:
[0007]敲擊組件，所述敲擊組件包括有用于擊打瓶蓋的敲擊頭；
[0008]聲頻接收組件，所述聲頻接收組件包括有音頻傳感器，所述音頻傳感器設(shè)置于所述敲擊頭的旁側(cè)；
[0009]用于對(duì)音頻信號(hào)進(jìn)行分析的智能處理裝置，所述智能處理裝置與所述聲頻接收組件信號(hào)連接；
[0010]用于顯示檢測(cè)信息的顯示裝置，所述顯示裝置與所述智能處理裝置信號(hào)連接；
[0011]處理裝置，所述處理裝置包括有清除推桿以及用于驅(qū)動(dòng)所述清除推桿運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置與所述智能處理裝置信號(hào)連接。
[0012]優(yōu)選地，所述敲擊組件包括有裝置外殼、電磁鐵、銜鐵、連桿以及所述敲擊頭；所述連桿鉸接于所述裝置外殼內(nèi)，所述銜鐵設(shè)置于所述連桿的一端，所述敲擊頭設(shè)置于所述連桿的另一端，所述電磁鐵設(shè)置于所述裝置外殼內(nèi)并與所述銜鐵磁力連接。
[0013]優(yōu)選地，所述動(dòng)力裝置為氣缸，所述氣缸與所述清除推桿動(dòng)力連接。
[0014]通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型采用敲擊方式對(duì)瓶子進(jìn)行檢測(cè)，其檢測(cè)方式精準(zhǔn)、快速，且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于廠家的安裝、應(yīng)用。當(dāng)本實(shí)用新型安裝于生產(chǎn)線(xiàn)后，能夠?qū)⑷康拇纹诽叱?，使得出廠的產(chǎn)品全部為合格產(chǎn)品，不僅提高了產(chǎn)品出廠的合格率，次品及時(shí)回收還能夠有效降低商品的制造成本。
【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中在線(xiàn)實(shí)罐真空壓力泄漏檢測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中在線(xiàn)實(shí)罐真空壓力泄漏檢測(cè)系統(tǒng)的工作流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]請(qǐng)參考圖1和圖2，其中，圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中在線(xiàn)實(shí)罐真空壓力泄漏檢測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中在線(xiàn)實(shí)罐真空壓力泄漏檢測(cè)系統(tǒng)的工作流程圖。
[0020]本實(shí)用新型提供了一種在線(xiàn)實(shí)罐真空壓力泄漏檢測(cè)系統(tǒng)，包括:敲擊組件，敲擊組件包括有用于擊打瓶蓋的敲擊頭I;聲頻接收組件，聲頻接收組件包括有音頻傳感器，音頻傳感器設(shè)置于敲擊頭I的旁側(cè)；用于對(duì)音頻信號(hào)進(jìn)行分析的智能處理裝置2，智能處理裝置2與聲頻接收組件信號(hào)連接；用于顯示檢測(cè)信息的顯示裝置3，顯示裝置3與智能處理裝置2信號(hào)連接；處理裝置，處理裝置包括有清除推桿以及用于驅(qū)動(dòng)清除推桿運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置與智能處理裝置2信號(hào)連接。
[0021]基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型的工作方式為:
[0022]當(dāng)輸送系統(tǒng)(在原有灌裝輸送線(xiàn)上)輸送已經(jīng)上蓋的瓶裝容器成品時(shí)，通過(guò)本實(shí)用新型，通過(guò)傳感器的檢測(cè)以及處理器的控制(原有輸送線(xiàn)上的設(shè)備)，當(dāng)瓶子通過(guò)剛好位于敲擊頭I下方時(shí)，輸送帶不停止，敲擊頭I瞬間向下運(yùn)動(dòng)敲擊瓶蓋，瓶蓋被敲擊后會(huì)發(fā)出聲音，該聲音被旁側(cè)的音頻傳感器接收并形成聲音信號(hào)傳送給智能處理裝置2，智能處理裝置2內(nèi)置有聲音對(duì)比數(shù)據(jù)，根據(jù)敲擊聲音判斷瓶子上瓶蓋的狀態(tài)(緊密扣合、變形、沒(méi)有瓶蓋等)，智能處理裝置2判斷瓶蓋的狀態(tài)后能偶控制顯示裝置3顯示出瓶子狀態(tài)，由此提醒工作人員注意。為了能夠及時(shí)清除不合格的瓶子，本實(shí)用新型還提供了處理裝置，處理裝置通過(guò)清除推桿將不合格的瓶子推出輸送線(xiàn)，使得輸送線(xiàn)上的產(chǎn)品全部為合格產(chǎn)品。相比于現(xiàn)有技術(shù)沒(méi)有設(shè)置檢測(cè)裝備的生產(chǎn)線(xiàn)而言，本實(shí)用新型能夠清除不合格產(chǎn)品，極大程度地提高了出廠產(chǎn)品的合格率。
[0023]并且，如果再?gòu)S區(qū)內(nèi)發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，還能夠及時(shí)對(duì)其進(jìn)行處理，例如重新上蓋、蓋子修整等，還能夠降低生產(chǎn)廠家的制造成本。
[0024]在本實(shí)用新型的一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，敲擊組件包括有裝置外殼、電磁鐵、銜鐵、連桿以及敲擊頭I ;連桿鉸接于裝置外殼內(nèi)，銜鐵設(shè)置于連桿的一端，敲擊頭I設(shè)置于連桿的另一端，電磁鐵設(shè)置于裝置外殼內(nèi)并與銜鐵磁力連接。
[0025]具體地，動(dòng)力裝置為氣缸，氣缸與清除推桿動(dòng)力連接。
[0026]本實(shí)用新型的工作原理為:
[0027]當(dāng)瓶子通過(guò)輸送帶到達(dá)敲擊頭I下，敲擊頭I擊打在容器的蓋子上產(chǎn)生“通”的聲音后，音頻信號(hào)通過(guò)“DSP板”精準(zhǔn)、快速處理后再把數(shù)據(jù)傳送到“控制和顯示”發(fā)出指令“合格”通過(guò)，“不合格”通過(guò)氣缸踢出。
[0028]在本實(shí)用新型中，其檢測(cè)方式為:懸掛式敲擊頭I，換型操作方便；檢測(cè)速度:最高速度2000瓶/分鐘(激光能達(dá)到2000罐/分，聲學(xué)1500罐/分)；人機(jī)界面:智能觸摸彩屏操作；精度:采用快速，精確DSP的數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)(準(zhǔn)確率達(dá)到99.99%);踢除信號(hào):自動(dòng)擊打，DC24V I安培，可變脈沖寬度和延時(shí)；控制箱:不銹鋼機(jī)箱，工業(yè)防護(hù)可達(dá)IP55等級(jí)；電氣:功率200瓦，供電電源115-230VAC。
[0029]非接觸打檢機(jī)工作原理:檢測(cè)原理基于世界領(lǐng)先水平的聲學(xué)技術(shù)，聲學(xué)技術(shù)運(yùn)用經(jīng)傅立葉算法，當(dāng)被測(cè)容器經(jīng)過(guò)聲音檢測(cè)探頭時(shí)，聲音檢測(cè)探頭在容器頂部施加一個(gè)“非接觸式”的敲擊動(dòng)作使容器頂部發(fā)出聲音，不同真空度的容器會(huì)發(fā)出不同的聲音，先進(jìn)的聲學(xué)技術(shù)根據(jù)聲音來(lái)判斷容器是否發(fā)生泄漏，獨(dú)特的聲音分析和算法可以做到高精確度和連續(xù)。
[0030]上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種在線(xiàn)實(shí)罐真空壓力泄漏檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，包括: 敲擊組件，所述敲擊組件包括有用于擊打瓶蓋的敲擊頭(I)； 聲頻接收組件，所述聲頻接收組件包括有音頻傳感器，所述音頻傳感器設(shè)置于所述敲擊頭的旁側(cè)； 用于對(duì)音頻信號(hào)進(jìn)行分析的智能處理裝置(2)，所述智能處理裝置與所述聲頻接收組件信號(hào)連接； 用于顯示檢測(cè)信息的顯示裝置(3)，所述顯示裝置與所述智能處理裝置信號(hào)連接； 處理裝置，所述處理裝置包括有清除推桿以及用于驅(qū)動(dòng)所述清除推桿運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置與所述智能處理裝置信號(hào)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線(xiàn)實(shí)罐真空壓力泄漏檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于， 所述敲擊組件包括有裝置外殼、電磁鐵、銜鐵、連桿以及所述敲擊頭； 所述連桿鉸接于所述裝置外殼內(nèi)，所述銜鐵設(shè)置于所述連桿的一端，所述敲擊頭設(shè)置于所述連桿的另一端，所述電磁鐵設(shè)置于所述裝置外殼內(nèi)并與所述銜鐵磁力連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線(xiàn)實(shí)罐真空壓力泄漏檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于， 所述動(dòng)力裝置為氣缸，所述氣缸與所述清除推桿動(dòng)力連接。
【專(zhuān)利摘要】一種在線(xiàn)實(shí)罐真空壓力泄漏檢測(cè)系統(tǒng)，包括：敲擊組件，敲擊組件包括有敲擊頭；聲頻接收組件，聲頻接收組件包括有音頻傳感器，音頻傳感器設(shè)置于敲擊頭的旁側(cè)；智能處理裝置，智能處理裝置與聲頻接收組件信號(hào)連接；顯示裝置，顯示裝置與智能處理裝置信號(hào)連接；處理裝置，處理裝置包括有清除推桿以及動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置與智能處理裝置信號(hào)連接。本實(shí)用新型采用敲擊方式對(duì)瓶子進(jìn)行檢測(cè)，其檢測(cè)方式精準(zhǔn)、快速，且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于廠家的安裝、應(yīng)用。當(dāng)本實(shí)用新型安裝于生產(chǎn)線(xiàn)后，能夠?qū)⑷康拇纹诽叱?，使得出廠的產(chǎn)品全部為合格產(chǎn)品，不僅提高了產(chǎn)品出廠的合格率，次品及時(shí)回收還能夠有效降低商品的制造成本。
【IPC分類(lèi)】G01M3-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204479243
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520209006
【發(fā)明人】陳建友, 郭秋萍, 譚冬秀
【申請(qǐng)人】廣州敏達(dá)包裝設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年4月9日