本實用新型涉及到用于凝膠制備裝置。

背景技術：

凝膠是指粒子直徑在1埃米到10埃米范圍內(nèi)的混合物，主要是高分子溶液或溶膠通過化學或者物理作用交聯(lián)在一起的立體網(wǎng)狀結構，空間網(wǎng)狀結構內(nèi)充滿分散介質的液體特殊分散體系。凝膠獨特的內(nèi)部立體結構和物化特性，使它成為化妝品、醫(yī)藥和保健領域關注的熱點。

現(xiàn)有技術中所涉及到的凝膠的裝置結構大多數(shù)比較復雜，且附屬的裝置繁多，設備維護較為昂貴，盡管部分凝膠制備裝置能夠實現(xiàn)小型化，但產(chǎn)能受限，無法實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是，克服以上現(xiàn)有技術的缺點：提供結構簡單，維護方便，體積合理，適用于大規(guī)模生產(chǎn)的凝膠制備裝置。

本實用新型的技術方案是，提供以下結構凝膠制備裝置：它包括混勻反應裝置和旋轉加熱干燥裝置，所述的混勻反應裝置頂部設有第一加料口，且中心設有由電機驅動的轉動軸，所述的混勻反應裝置內(nèi)自上而下包括攪拌混勻腔和反應腔，所述的攪拌混勻腔和反應腔間設置過濾網(wǎng)，所述的攪拌混勻腔內(nèi)設有三爪型攪拌器和刮料機構，所述的三爪型攪拌器與轉動軸連接，所述的反應腔外壁設有第二加料口，內(nèi)部設有一對加熱棒、倒V型攪拌器和釜底卸料口，所述的倒V型攪拌器與轉動軸底端連接，所述的旋轉加熱干燥裝置的入口與釜底卸料口連通，所述的旋轉加熱干燥裝置包括由電機驅動的可旋轉橫置罐體和循環(huán)蒸汽加熱器。

作為優(yōu)選，所述的刮料機構包括硬質彈簧和滑動刷，所述的硬質彈簧一端連接在滑動刷上，一端連接在攪拌混勻腔內(nèi)壁上，所述的滑動刷底部與過濾網(wǎng)接觸。

作為優(yōu)選，所述的旋轉加熱干燥裝置的入口與釜底卸料口通過L型管連通，所述的L型管上設置控制閥門。

作為優(yōu)選，所述的循環(huán)蒸汽加熱器包括蒸汽入口和蒸汽出口。

本實用新型的有益效果是：本實用新型凝膠制備裝置結構簡單，維護方便，能夠連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)，混勻反應裝置的前半部分的攪拌混勻裝置實現(xiàn)前驅體溶液的充分混勻，使得攪拌反應裝置內(nèi)凝膠制備反應時間大大縮短，此外，分步加料也能夠加速凝膠反應，旋轉加熱干燥裝置能夠實現(xiàn)凝膠均勻受熱干燥，因而生產(chǎn)出的凝膠質量優(yōu)良，且能提高合格率和生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型凝膠制備裝置的結構示意圖；

圖中：1、混勻反應裝置；11、第一加料口；12、轉動軸；13、攪拌混勻腔；131、三爪型攪拌器；132、刮料機構：132-1、硬質彈簧；132-2、滑動刷；14、反應腔；141、第二加料口；142、加熱棒；143、倒V型攪拌器；144、釜底卸料口；15、過濾網(wǎng)；2、旋轉加熱干燥裝置；21、可旋轉橫置罐體；22、循環(huán)蒸汽加熱器；23、蒸汽入口；24、蒸汽出口；25、產(chǎn)品出口；3、L型管；31、控制閥門。

具體實施方式

以下結合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。

實施例：如圖1所示，用于凝膠制備裝置它包括混勻反應裝置1和旋轉加熱干燥裝置2，所述的混勻反應裝置1頂部設有第一加料口11，且中心設有由電機驅動的轉動軸12，所述的混勻反應裝置1內(nèi)自上而下包括攪拌混勻腔13和反應腔14，所述的攪拌混勻腔13和反應腔14間設置過濾網(wǎng)15，所述的攪拌混勻腔13內(nèi)設有三爪型攪拌器131和刮料機構132，所述的三爪型攪拌器131與轉動軸12連接，所述的反應腔14外壁設有第二加料口141，內(nèi)部設有一對加熱棒142、倒V型攪拌器143和釜底卸料口144，所述的倒V型攪拌器143與轉動軸12底端連接，所述的旋轉加熱干燥裝置2的入口與釜底卸料口144連通，所述的旋轉加熱干燥裝置2包括由電機驅動的可旋轉橫置罐體21和循環(huán)蒸汽加熱器22。

所述的刮料機構132包括硬質彈簧132-1和滑動刷132-2，所述的硬質彈簧132-1一端連接在滑動刷132-2上，一端連接在攪拌混勻腔13內(nèi)壁上，所述的滑動刷132-2底部與過濾網(wǎng)15接觸。刮料機構132靜止時，滑動刷132-2位于過濾網(wǎng)15中心。

所述的旋轉加熱干燥裝置2的入口與釜底卸料口144通過L型管3連通，所述的 L型管3上設置控制閥門31。

所述的循環(huán)蒸汽加熱器22包括蒸汽入口23和蒸汽出口24。

本實用新型的工作原理是：原材料的一部分按照先后順序經(jīng)第一加料口11添加進入攪拌混勻腔13中，腔內(nèi)三爪型攪拌器131對原料混合攪拌若干小時后形成的前驅體溶液，刮料機構132隨溶液攪動，在過濾網(wǎng)15上清理底部不溶物，且能夠疏通過濾網(wǎng)15，溶液經(jīng)過濾網(wǎng)15添加到反應腔14內(nèi)，反應腔14外壁的第二加料口141添加余下原材料，加熱棒142開始工作，倒V型攪拌器143攪拌反應若干小時后，反應腔14的釜底卸料口144打開，L型管3上的控制閥門31隨即打開，將所得凝膠轉入旋轉加熱干燥裝置2的可旋轉橫置罐體21內(nèi)，電機驅動可旋轉橫置罐體21以固定轉速工作，隨后循環(huán)蒸汽加熱器22開始工作，蒸汽由蒸汽入口23進入，從蒸汽出口24出去，保持恒定溫度，循環(huán)加熱干燥。若干小時后產(chǎn)品出口25處可得到目標凝膠產(chǎn)品。

上述實施例是對本實用新型的詳細說明，而不是對本實用新型的限定，本技術領域的普通技術人員對本實用新型簡單變換后的結構均屬于本實用新型的保護范圍。