本實(shí)用新型人造板材制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種人造拌膠混料裝置。

背景技術(shù)：

人造板制作過程是由原木、樹木亞枝、秸稈等原料經(jīng)過切片、破碎、干燥、施膠、鋪裝、熱壓、鋸邊等一系列工藝而制成板材。其板材廣泛應(yīng)用于建筑、裝飾、家具、包裝等領(lǐng)域。目前在加工人造板產(chǎn)品時(shí)，需要使用拌膠機(jī)將膠水與刨花充分拌勻，為下一工段準(zhǔn)備合格原料，一般情況下拌膠機(jī)都是由上下機(jī)殼、空芯攪拌軸、攪拌底、電機(jī)等組成，由于物料在機(jī)殼內(nèi)通過攪拌軸帶動(dòng)攪拌芯軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)，使自動(dòng)流入的膠水與物料在機(jī)殼內(nèi)高速翻動(dòng)，從而使物料與膠水?dāng)嚢杈鶆颍⒂蛇M(jìn)料口向出料口移動(dòng)，然而這種攪拌機(jī)的缺點(diǎn)是功率損耗大，機(jī)殼、攪拌軸等結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在攪拌軸高速旋轉(zhuǎn)的過程中對(duì)原料的破壞性大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種人造拌膠混料裝置，降低功耗，混合均勻。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：一種人造拌膠混料裝置，其特征在于:包括雙軸混料箱、入料斗、電機(jī)、出料口以及機(jī)架，所述雙軸混料箱安裝在所述機(jī)架上，所述雙軸混料箱中平行安裝有兩根攪拌軸，所述攪拌軸上安裝有攪拌葉片，所述兩根攪拌軸分別由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述入料斗為兩個(gè)，分別安裝在所述雙軸混料箱的上部，所述雙軸混料箱的下部中間位置設(shè)有所述出料口，所述出料口設(shè)有密封機(jī)構(gòu)，所述密封機(jī)構(gòu)包括密封板以及氣缸，所述密封板通過鉸軸與所述雙軸混料箱的下部連接，所述氣缸安裝在機(jī)架上，所述氣缸的活塞桿與連桿一端鉸接，所述連桿的另一端與所述鉸軸固接。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本裝置采用雙攪拌軸進(jìn)行攪拌，設(shè)置兩個(gè)入料斗，一個(gè)入料斗用于裝入膠，一個(gè)用于裝入物料，物料由一個(gè)攪拌軸進(jìn)入到另一個(gè)攪拌軸一側(cè)往復(fù)攪拌，通過適當(dāng)開啟另一個(gè)入料斗的開口角度，使膠水均勻的流入到混料箱中，膠水的流速可以控制，這樣能夠?qū)⑽锪吓c膠水均勻的混合，并且混合效率高。

優(yōu)選地，所述入料斗的中部分別帶有電磁閥。通過控制電磁閥的開啟角度來控制膠水的流速，防止膠水浪費(fèi)。

優(yōu)選地，對(duì)應(yīng)于所述出料口的機(jī)架上設(shè)有出料筒，所述出料筒的下部設(shè)有滑軌，所述滑軌上滑動(dòng)連接有運(yùn)輸車。通過出料筒能夠使混合后的物料流入到移動(dòng)車中。

本實(shí)用新型的有益效果是:相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本裝置能夠?qū)Σ涣计分匦路鬯樵谶M(jìn)行生產(chǎn)利用，能夠降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，制造簡便，成本低，能夠減少勞動(dòng)力的耗費(fèi)，降低人工成本，能夠?qū)崿F(xiàn)大比例的自動(dòng)化生產(chǎn)，提高工作效率，同時(shí)能夠提高產(chǎn)品的品質(zhì)，使生產(chǎn)出的產(chǎn)品性能保持穩(wěn)定。本裝置采用雙攪拌軸進(jìn)行攪拌，設(shè)置兩個(gè)入料斗，一個(gè)入料斗用于裝入膠，一個(gè)用于裝入物料，物料由一個(gè)攪拌軸進(jìn)入到另一個(gè)攪拌軸一側(cè)往復(fù)攪拌，通過適當(dāng)開啟另一個(gè)入料斗的開口角度，使膠水均勻的流入到混料箱中，膠水的流速可以控制，這樣能夠?qū)⑽锪吓c膠水均勻的混合，并且混合效率高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中密封機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

一種人造拌膠混料裝置，包括雙軸混料箱1、入料斗2、電機(jī)3、出料口4以及機(jī)架5，所述雙軸混料箱安裝在所述機(jī)架上，所述雙軸混料箱中平行安裝有兩根攪拌軸6，所述攪拌軸上安裝有攪拌葉片，所述兩根攪拌軸分別由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述入料斗為兩個(gè)，分別安裝在所述雙軸混料箱的上部，所述雙軸混料箱的下部中間位置設(shè)有所述出料口，所述出料口設(shè)有密封機(jī)構(gòu)，所述密封機(jī)構(gòu)包括密封板7以及氣缸8，所述密封板通過鉸軸9與所述雙軸混料箱的下部連接，所述氣缸安裝在機(jī)架上，所述氣缸的活塞桿與連桿10一端鉸接，所述連桿的另一端與所述鉸軸固接。本裝置采用雙攪拌軸進(jìn)行攪拌，設(shè)置兩個(gè)入料斗，一個(gè)入料斗用于裝入膠，一個(gè)用于裝入物料，物料由一個(gè)攪拌軸進(jìn)入到另一個(gè)攪拌軸一側(cè)往復(fù)攪拌，通過適當(dāng)開啟另一個(gè)入料斗的開口角度，使膠水均勻的流入 到混料箱中，膠水的流速可以控制，這樣能夠?qū)⑽锪吓c膠水均勻的混合，并且混合效率高。

所述入料斗的中部分別帶有電磁閥11。通過控制電磁閥的開啟角度來控制膠水的流速，防止膠水浪費(fèi)。

對(duì)應(yīng)于所述出料口的機(jī)架上設(shè)有出料筒12，所述出料筒的下部設(shè)有滑軌13，所述滑軌上滑動(dòng)連接有運(yùn)輸車14。通過出料筒能夠使混合后的物料流入到移動(dòng)車中。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本裝置能夠?qū)Σ涣计分匦路鬯樵谶M(jìn)行生產(chǎn)利用，能夠降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，制造簡便，成本低，能夠減少勞動(dòng)力的耗費(fèi)，降低人工成本，能夠?qū)崿F(xiàn)大比例的自動(dòng)化生產(chǎn)，提高工作效率，同時(shí)能夠提高產(chǎn)品的品質(zhì)，使生產(chǎn)出的產(chǎn)品性能保持穩(wěn)定。本裝置采用雙攪拌軸進(jìn)行攪拌，設(shè)置兩個(gè)入料斗，一個(gè)入料斗用于裝入膠，一個(gè)用于裝入物料，物料由一個(gè)攪拌軸進(jìn)入到另一個(gè)攪拌軸一側(cè)往復(fù)攪拌，通過適當(dāng)開啟另一個(gè)入料斗的開口角度，使膠水均勻的流入到混料箱中，膠水的流速可以控制，這樣能夠?qū)⑽锪吓c膠水均勻的混合，并且混合效率高。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。