本實用新型涉及一種混合裝置，尤其涉及一種冶銅用銅礦砂快速混合裝置。

背景技術(shù)：

銅礦石一般是銅的硫化物或氧化物與其他礦物組成集合體，與硫酸反應(yīng)生成藍(lán)綠色的硫酸銅。自然銅礦物有各種各樣的顏色。黃銅礦呈亮黃色，斑銅礦呈暗銅紅色，氧化后變?yōu)樗{(lán)紫斑狀；輝銅礦（硫化二銅）鉛灰色；銅藍(lán)（硫化銅）靛藍(lán)色；黝銅礦是鋼灰色；藍(lán)銅礦（古稱曾青或石青）呈鮮艷的藍(lán)色。在古代文獻(xiàn)中，青色即指深藍(lán)色。全世界探明的銅礦儲量約6億多噸，儲量最多的國家是智利，約占世界儲量的三分之一。我國有不少著名的銅礦，如江西德興、安徽銅陵地區(qū)、山西中條山、甘肅白銀廠、云南東川、黑龍江多寶山、西藏江達(dá)縣玉龍、墨竹工卡縣驅(qū)龍等。在金屬王國里，銅的導(dǎo)電性僅次于銀。礦比銀礦多且價格便宜。當(dāng)今世界，一半以上的銅用于電力和電訊工業(yè)。

目前的銅礦砂混合裝置存在混合效率低、混合不均勻、裝置操作復(fù)雜的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種混合效率高、混合均勻、裝置操作簡單的冶銅用銅礦砂快速混合裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服目前的銅礦砂混合裝置存在混合效率低、混合不均勻、裝置操作復(fù)雜的缺點(diǎn)，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種混合效率高、混合均勻、裝置操作簡單的冶銅用銅礦砂快速混合裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種冶銅用銅礦砂快速混合裝置，包括有底板、左架、電動繞線輪Ⅰ、滑軌、滑塊、放置臺、攪拌框、拉線Ⅰ、頂板、下料斗、隔板、保護(hù)箱、電動繞線輪Ⅱ、拉線Ⅱ、擋板、氣缸、固定板、擺動座、移動框、電動機(jī)、凸輪、支桿、導(dǎo)套、移動桿、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、攪拌桿和葉片，底板頂部設(shè)有滑軌，滑軌上滑動式連接有滑塊，滑塊上端設(shè)有放置臺，放置臺內(nèi)放置有攪拌框，底板頂部左右兩端對稱設(shè)有電動繞線輪Ⅰ，電動繞線輪Ⅰ在滑軌兩側(cè)，電動繞線輪Ⅰ上繞有拉線Ⅰ，拉線Ⅰ末端與放置臺兩側(cè)連接，底板頂部左端設(shè)有左架，左架在電動繞線輪Ⅰ左側(cè)，左架右側(cè)上端設(shè)有頂板，頂板上設(shè)有下料斗，下料斗在攪拌框正上方，下料斗內(nèi)中部設(shè)有隔板，隔板底部鉸接連接有擋板，隔板兩側(cè)下端均設(shè)有保護(hù)箱，保護(hù)箱內(nèi)設(shè)有電動繞線輪Ⅱ，電動繞線輪Ⅱ上繞有拉線Ⅱ，拉線Ⅱ末端與擋板兩側(cè)連接，頂板底部右端設(shè)有氣缸，氣缸下端設(shè)有固定板，固定板底部中間設(shè)有擺動座，擺動座上設(shè)有電動機(jī)，電動機(jī)前側(cè)設(shè)有凸輪，固定板底部左右兩端對稱設(shè)有支桿，支桿下端設(shè)有導(dǎo)套，導(dǎo)套內(nèi)設(shè)有移動桿，兩移動桿之間連接有移動框，凸輪在移動框內(nèi)，移動框底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)下端設(shè)有攪拌桿，攪拌桿上均勻設(shè)有葉片。

優(yōu)選地，還包括有行程開關(guān)，滑軌頂部右端設(shè)有行程開關(guān)。

優(yōu)選地，攪拌框材料為不銹鋼。

工作原理：將準(zhǔn)備好的銅礦砂以及冶銅用熔劑分別從下料斗的左右兩邊同時倒入，因擋板阻擋，銅礦砂不落入攪拌框內(nèi)，當(dāng)攪拌框內(nèi)鋪滿一層冶銅用熔劑時，控制電動繞線輪Ⅱ逆時針轉(zhuǎn)動，電動繞線輪Ⅱ拉動拉線Ⅱ，拉線Ⅱ拉動擋板向右擺動，從而使下料斗右端出口關(guān)閉，阻止冶銅用熔劑落下，當(dāng)攪拌框內(nèi)鋪滿一層銅礦砂時，控制電動繞線輪Ⅱ順時針轉(zhuǎn)動，電動繞線輪Ⅱ拉動拉線Ⅱ，拉線Ⅱ拉動擋板向左擺動，從而使下料斗左端出口關(guān)閉，阻止銅礦砂落下，重復(fù)以上動作，使得攪拌框內(nèi)形成一層冶銅用熔劑一層銅礦砂的現(xiàn)象，從而讓銅礦砂與冶銅用熔劑混合得更均勻。攪拌框內(nèi)裝滿一定量的銅礦砂與冶銅用熔劑后，停止向下料斗下料，控制電動繞線輪Ⅰ順時針轉(zhuǎn)動，電動繞線輪Ⅰ拉動拉線Ⅰ向右移動，從而使放置臺及其上裝置向右移動，當(dāng)攪拌框到達(dá)攪拌桿的正下方時，控制電動繞線輪Ⅰ停止轉(zhuǎn)動，控制氣缸伸長，氣缸推動固定板及其下裝置向下移動，當(dāng)攪拌桿完全沒入攪拌框內(nèi)時，控制氣缸停止伸長，控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動，攪拌桿帶動葉片對銅礦砂與冶銅用熔劑進(jìn)行攪拌，使得銅礦砂與冶銅用熔劑混合，與此同時，控制電動機(jī)轉(zhuǎn)動，電動機(jī)帶動凸輪轉(zhuǎn)動，當(dāng)凸輪接觸到移動框左壁時，凸輪推動移動框及其下裝置向左移動，攪拌桿向左移動，當(dāng)凸輪接觸到移動框右壁時，凸輪推動移動框及其下裝置向右移動，攪拌桿向右移動，攪拌桿在攪拌框內(nèi)左右移動，使得銅礦砂與冶銅用熔劑更充分的混合。重復(fù)以上動作，達(dá)到對銅礦砂與冶銅用熔劑快速混合的效果。當(dāng)銅礦砂與冶銅用熔劑充分混合后，控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動，控制電動機(jī)停止轉(zhuǎn)動，控制氣缸收縮，氣缸拉動固定板及其下裝置向上移動回初始位置后，控制氣缸停止收縮，將混合好的銅礦砂與冶銅用熔劑取出。

因為還包括有行程開關(guān)，滑軌頂部右端設(shè)有行程開關(guān)，當(dāng)滑塊碰到行程開關(guān)時，滑塊停止移動，此時，攪拌框位于攪拌桿的正下方，提高了工作效率。

因為攪拌框材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使裝置的使用壽命更長。

（3）有益效果

本實用新型達(dá)到了混合效率高、混合均勻、裝置操作簡單的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-左架，3-電動繞線輪Ⅰ，4-滑軌，5-滑塊，6-放置臺，7-攪拌框，8-拉線Ⅰ，9-頂板，10-下料斗，11-隔板，12-保護(hù)箱，13-電動繞線輪Ⅱ，14-拉線Ⅱ，15-擋板，16-氣缸，17-固定板，18-擺動座，19-移動框，20-電動機(jī)，21-凸輪，22-支桿，23-導(dǎo)套，24-移動桿，25-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，26-攪拌桿，27-葉片，28-行程開關(guān)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

實施例1

一種冶銅用銅礦砂快速混合裝置，如圖1-2所示，包括有底板1、左架2、電動繞線輪Ⅰ3、滑軌4、滑塊5、放置臺6、攪拌框7、拉線Ⅰ8、頂板9、下料斗10、隔板11、保護(hù)箱12、電動繞線輪Ⅱ13、拉線Ⅱ14、擋板15、氣缸16、固定板17、擺動座18、移動框19、電動機(jī)20、凸輪21、支桿22、導(dǎo)套23、移動桿24、旋轉(zhuǎn)電機(jī)25、攪拌桿26和葉片27，底板1頂部設(shè)有滑軌4，滑軌4上滑動式連接有滑塊5，滑塊5上端設(shè)有放置臺6，放置臺6內(nèi)放置有攪拌框7，底板1頂部左右兩端對稱設(shè)有電動繞線輪Ⅰ3，電動繞線輪Ⅰ3在滑軌4兩側(cè)，電動繞線輪Ⅰ3上繞有拉線Ⅰ8，拉線Ⅰ8末端與放置臺6兩側(cè)連接，底板1頂部左端設(shè)有左架2，左架2在電動繞線輪Ⅰ3左側(cè)，左架2右側(cè)上端設(shè)有頂板9，頂板9上設(shè)有下料斗10，下料斗10在攪拌框7正上方，下料斗10內(nèi)中部設(shè)有隔板11，隔板11底部鉸接連接有擋板15，隔板11兩側(cè)下端均設(shè)有保護(hù)箱12，保護(hù)箱12內(nèi)設(shè)有電動繞線輪Ⅱ13，電動繞線輪Ⅱ13上繞有拉線Ⅱ14，拉線Ⅱ14末端與擋板15兩側(cè)連接，頂板9底部右端設(shè)有氣缸16，氣缸16下端設(shè)有固定板17，固定板17底部中間設(shè)有擺動座18，擺動座18上設(shè)有電動機(jī)20，電動機(jī)20前側(cè)設(shè)有凸輪21，固定板17底部左右兩端對稱設(shè)有支桿22，支桿22下端設(shè)有導(dǎo)套23，導(dǎo)套23內(nèi)設(shè)有移動桿24，兩移動桿24之間連接有移動框19，凸輪21在移動框19內(nèi)，移動框19底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)25，旋轉(zhuǎn)電機(jī)25下端設(shè)有攪拌桿26，攪拌桿26上均勻設(shè)有葉片27。

還包括有行程開關(guān)28，滑軌4頂部右端設(shè)有行程開關(guān)28。

攪拌框7材料為不銹鋼。

工作原理：將準(zhǔn)備好的銅礦砂以及冶銅用熔劑分別從下料斗10的左右兩邊同時倒入，因擋板15阻擋，銅礦砂不落入攪拌框7內(nèi)，當(dāng)攪拌框7內(nèi)鋪滿一層冶銅用熔劑時，控制電動繞線輪Ⅱ13逆時針轉(zhuǎn)動，電動繞線輪Ⅱ13拉動拉線Ⅱ14，拉線Ⅱ14拉動擋板15向右擺動，從而使下料斗10右端出口關(guān)閉，阻止冶銅用熔劑落下，當(dāng)攪拌框7內(nèi)鋪滿一層銅礦砂時，控制電動繞線輪Ⅱ13順時針轉(zhuǎn)動，電動繞線輪Ⅱ13拉動拉線Ⅱ14，拉線Ⅱ14拉動擋板15向左擺動，從而使下料斗10左端出口關(guān)閉，阻止銅礦砂落下，重復(fù)以上動作，使得攪拌框7內(nèi)形成一層冶銅用熔劑一層銅礦砂的現(xiàn)象，從而讓銅礦砂與冶銅用熔劑混合得更均勻。攪拌框7內(nèi)裝滿一定量的銅礦砂與冶銅用熔劑后，停止向下料斗10下料，控制電動繞線輪Ⅰ3順時針轉(zhuǎn)動，電動繞線輪Ⅰ3拉動拉線Ⅰ8向右移動，從而使放置臺6及其上裝置向右移動，當(dāng)攪拌框7到達(dá)攪拌桿26的正下方時，控制電動繞線輪Ⅰ3停止轉(zhuǎn)動，控制氣缸16伸長，氣缸16推動固定板17及其下裝置向下移動，當(dāng)攪拌桿26完全沒入攪拌框7內(nèi)時，控制氣缸16停止伸長，控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)25轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)電機(jī)25帶動攪拌桿26轉(zhuǎn)動，攪拌桿26帶動葉片27對銅礦砂與冶銅用熔劑進(jìn)行攪拌，使得銅礦砂與冶銅用熔劑混合，與此同時，控制電動機(jī)20轉(zhuǎn)動，電動機(jī)20帶動凸輪21轉(zhuǎn)動，當(dāng)凸輪21接觸到移動框19左壁時，凸輪21推動移動框19及其下裝置向左移動，攪拌桿26向左移動，當(dāng)凸輪21接觸到移動框19右壁時，凸輪21推動移動框19及其下裝置向右移動，攪拌桿26向右移動，攪拌桿26在攪拌框7內(nèi)左右移動，使得銅礦砂與冶銅用熔劑更充分的混合。重復(fù)以上動作，達(dá)到對銅礦砂與冶銅用熔劑快速混合的效果。當(dāng)銅礦砂與冶銅用熔劑充分混合后，控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)25停止轉(zhuǎn)動，控制電動機(jī)20停止轉(zhuǎn)動，控制氣缸16收縮，氣缸16拉動固定板17及其下裝置向上移動回初始位置后，控制氣缸16停止收縮，將混合好的銅礦砂與冶銅用熔劑取出。

因為還包括有行程開關(guān)28，滑軌4頂部右端設(shè)有行程開關(guān)28，當(dāng)滑塊5碰到行程開關(guān)28時，滑塊5停止移動，此時，攪拌框7位于攪拌桿26的正下方，提高了工作效率。

因為攪拌框7材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使裝置的使用壽命更長。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。