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抗生物污染的反滲透膜及其制備方法與流程

文檔序號(hào):11875085閱讀:184來(lái)源:國(guó)知局
本發(fā)明涉及反滲透膜
技術(shù)領(lǐng)域
,尤其涉及一種抗生物污染的反滲透膜及其制備方法。
背景技術(shù)
:隨著社會(huì)的飛速發(fā)展,地球淡水總含量已經(jīng)不能滿足人們生活所需,海水淡化以及凈水在一定程度上緩解了人們對(duì)淡水資源的需求。其中,無(wú)論是海水淡化還是凈水行業(yè),反滲透膜已經(jīng)成為當(dāng)今最常用的膜。然而,在反滲透膜的使用過(guò)程中,由于細(xì)菌等微生物附著和繁殖,使反滲透膜表面受到生物污染,從而導(dǎo)致反滲透膜的滲透性能下降。生物污染成為反滲透膜在使用過(guò)程中面臨的主要問(wèn)題之一。減少生物污染的方法之一是對(duì)水用高濃度的活性氯進(jìn)行預(yù)處理,除去微生物。然而氯處理會(huì)生成有害的有機(jī)副產(chǎn)物,而且水中的游離氯對(duì)聚酰胺材質(zhì)的反滲透膜有氧化降解作用。另一種方法是定期使用去垢劑對(duì)反滲透膜進(jìn)行清洗。然而這種方法需要停止水處理的過(guò)程,會(huì)造成產(chǎn)能下降。近年來(lái)的一些專(zhuān)利公開(kāi)了制備抗生物污染反滲透膜的方法,例如,專(zhuān)利號(hào)為US8875906B2的美國(guó)專(zhuān)利,通過(guò)在聚砜膜支撐膜層上涂覆銀納米管,達(dá)到具有抗生物污染的效果;專(zhuān)利號(hào)為20150224450A1的美國(guó)專(zhuān)利在聚酰胺分離層中交聯(lián)固化帶有兩性離子的碳納米管;專(zhuān)利號(hào)為US6551536的美國(guó)專(zhuān)利則在聚酰胺分離層中摻雜納米二氧化鈦顆粒;而專(zhuān)利號(hào)為US20140238939A1的美國(guó)專(zhuān)利在聚酰胺分離層表面接枝了季氨鹽類(lèi)抗菌藥物。上述這些方法中用到的有抗菌作用的化合物與無(wú)機(jī)顆粒通常有一定毒性,并不是對(duì)人體無(wú)害且對(duì)環(huán)境友好的材料(M.Salwiczeketal,TrendsBiotechnology,2014(32),82-90;M.Cowanetal,ClinicalMicrobiologyReviews,1999(12)564-582)。因此,現(xiàn)狀是反滲透膜在使用中面臨微生物污染的問(wèn)題,通過(guò)向反滲透膜中添加傳統(tǒng)抗微生物藥劑的方式,雖然可以起到抗微生物的作用,但是反滲透膜中所添加的傳統(tǒng)抗微生物藥劑不符合當(dāng)今綠色環(huán)保的要求。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有向反滲透膜中添加抗微生物藥劑存在的具有一定毒性、對(duì)人體以及環(huán)境不友好等問(wèn)題,提供一種抗生物污染的反滲透膜。同時(shí),本發(fā)明還相應(yīng)的提供所述抗生物污染的反滲透膜的制備方法。為達(dá)到上述發(fā)明目的,本發(fā)明實(shí)施例采用了如下的技術(shù)方案:一種抗生物污染的反滲透膜,所述抗生物污染的反滲透膜包括支撐膜層,以及自所述支撐膜層一表面向外依次結(jié)合的抗污染膜層、致密膜層;所述抗污染膜層由阿魏酸接枝的木質(zhì)素構(gòu)成。以及,上述抗生物污染的反滲透膜的制備方法,至少包括以下步驟:步驟S01.采用阿魏酸對(duì)天然木質(zhì)素進(jìn)行接枝處理;步驟S02.將阿魏酸接枝的木質(zhì)素與交聯(lián)劑配制成溶液,并涂覆于聚砜膜支撐膜層一表面,然后干燥處理,形成抗污染膜層;步驟S03.將間苯二胺溶液、均苯三甲酰氯溶液先后涂覆于所述抗污染膜層表面,反應(yīng)、干燥處理以獲得致密膜層,并經(jīng)過(guò)漂洗、干燥處理,得到抗生物污染的反滲透膜。本發(fā)明上述實(shí)施例提供的抗生物污染的反滲透膜,反滲透膜中加入了天然抗菌藥物阿魏酸和木質(zhì)素作為抗污染膜層,并通過(guò)化學(xué)交聯(lián)的方法將阿魏酸接枝的木質(zhì)素固定在聚砜膜支撐膜層表面,借助阿魏酸的高活性抗菌性能,可以有效的抑制微生物在膜表面的生長(zhǎng),提高膜的抗生物污染能力,而對(duì)人體健康和環(huán)境沒(méi)有負(fù)面影響,同時(shí)仍然保持良好的水通量和脫鹽率。本發(fā)明上述實(shí)施例提供的抗生物污染的反滲透膜的制備方法,采用阿魏酸對(duì)木質(zhì)素進(jìn)行接枝處理,再涂覆于聚砜膜支撐膜層表面,并且通過(guò)間苯二胺和均苯三甲酰氯在涂覆了阿魏酸接枝的木質(zhì)素表面進(jìn)行界面聚合反應(yīng),得到了包含阿魏酸接枝木質(zhì)素的抗生物污染的反滲透膜,該制備方法原料來(lái)源便捷,工藝條件簡(jiǎn)單,接枝效果良好,且得到的抗生物污染的反滲透膜抗菌效果良好,無(wú)毒無(wú)害。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本發(fā)明實(shí)施例抗生物污染的反滲透膜的制備方法工藝流程示意圖。具體實(shí)施方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明實(shí)施例提供一種抗生物污染的反滲透膜,包括支撐膜層,以及自所述支撐膜層一表面向外依次結(jié)合的抗污染膜層、致密膜層;所述抗污染膜層由阿魏酸接枝的木質(zhì)素構(gòu)成。其中,在任何一個(gè)實(shí)施例中,抗生物污染的反滲透膜的支撐膜層為聚砜膜支撐膜層。在一優(yōu)選實(shí)施例中,阿魏酸接枝的木質(zhì)素構(gòu)成的抗污染膜層中,阿魏酸的接枝率為15%~65%。由于木質(zhì)素對(duì)革蘭氏陽(yáng)性細(xì)菌有明顯的殺菌效果,但是對(duì)革蘭氏陰性細(xì)菌的殺菌效果不明顯。在該接枝率下,木質(zhì)素和阿魏酸相互協(xié)同作用,共同提高對(duì)細(xì)菌和真菌的抗菌效果。在一實(shí)施例中,木質(zhì)素為天然木質(zhì)素,天然木質(zhì)素具有來(lái)源廣泛,綠色無(wú)污染等特點(diǎn)。阿魏酸接枝的木質(zhì)素通過(guò)交聯(lián)劑的作用,交聯(lián)于支撐膜層的表面。交聯(lián)劑可以為乙二醛或者馬來(lái)酸。進(jìn)一步優(yōu)選地,抗污染膜層的厚度為3μm~5μm。組成木質(zhì)素的單體木素醇如下式(I)對(duì)-香豆醇、(II)松柏醇、(III)芥子醇所示,一般的木質(zhì)素由若干個(gè)單體構(gòu)成,阿魏酸接枝木質(zhì)素的反應(yīng)如式(IV)所示。為了方便,在該反應(yīng)中,僅顯示木質(zhì)素參加反應(yīng)的部分結(jié)構(gòu),木質(zhì)素其他部分的結(jié)構(gòu)采用-R表示,R所表示的木質(zhì)素其他部分的結(jié)構(gòu),可以是常見(jiàn)的木質(zhì)素的其他部分結(jié)構(gòu),由于屬于常見(jiàn)結(jié)構(gòu),本發(fā)明實(shí)施例略去不詳加描寫(xiě)。優(yōu)選地,所述致密膜層為聚酰胺層,該聚酰胺層由間苯二胺、均苯三甲酰氯聚合而成,通過(guò)致密膜層實(shí)現(xiàn)抗污染膜層進(jìn)一步地牢固黏附在支撐膜層表面。本發(fā)明實(shí)施例提供的抗生物污染的反滲透膜,木質(zhì)素上接枝抗菌性更強(qiáng)而且結(jié)構(gòu)與單體木素醇相近的天然抗菌素阿魏酸,阿魏酸接枝木質(zhì)素作為抗污染膜層,借助阿魏酸的高活性抗菌性能,可以有效的抑制微生物在膜表面的生長(zhǎng),提高膜的抗生物污染能力,而對(duì)人體健康和環(huán)境沒(méi)有負(fù)面影響,同時(shí)仍然保持良好的水通量和脫鹽率。相應(yīng)地,本發(fā)明在提供抗生物污染的反滲透膜的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步提供了該抗生物污染的反滲透膜的一種制備方法。如圖1所示,在一具體實(shí)施例中,該抗生物污染的反滲透膜的制備方法,至少包括以下步驟:步驟S01.采用阿魏酸對(duì)天然木質(zhì)素進(jìn)行接枝處理;步驟S02.將阿魏酸接枝的木質(zhì)素與交聯(lián)劑配制成溶液,并涂覆于聚砜膜支撐膜層一表面,然后干燥處理,形成抗污染膜層;步驟S03.將間苯二胺溶液、均苯三甲酰氯溶液先后涂覆于所述抗污染膜層表面,反應(yīng)、干燥處理以獲得致密膜層,并經(jīng)過(guò)漂洗、干燥處理,得到抗生物污染的反滲透膜。其中,在阿魏酸接枝木質(zhì)素的步驟前,還可以包括木質(zhì)素的提取步驟。在一優(yōu)選實(shí)施例中,木質(zhì)素的提取方法如下:1)取干燥后的農(nóng)作物莖稈粉末與2M的氫氧化鈉溶液按照1:10的質(zhì)量比例進(jìn)行混合,在60℃烘箱中加熱12小時(shí);2)對(duì)加熱后的混合液進(jìn)行離心處理,離心機(jī)以5000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速分離15分鐘,取上清液;3)用5M的硫酸將上清液的pH值調(diào)節(jié)到4.0,在4℃的環(huán)境中放置12小時(shí),通過(guò)離心機(jī)以5000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速分離15分鐘,收集沉淀出的木質(zhì)素;4)收集的木質(zhì)素經(jīng)過(guò)干燥后,以1%的質(zhì)量分?jǐn)?shù)溶解于0.5M的氫氧化鈉溶液中待用。提取木質(zhì)素的原料,可以是高粱秸稈、甘蔗秸稈等農(nóng)作物莖桿。在一優(yōu)選實(shí)施例中,步驟S01的接枝反應(yīng)至少包括以下步驟:(1)提供質(zhì)量百分含量為0.5~1.5%的木質(zhì)素溶液,且所述木質(zhì)素溶液的pH值為5.5~6.5;(2)按體積比為步驟(1)中的溶液:緩沖液=1:(15~20)比例,向所述溶液中加入100mM~110mM的磷酸鉀緩沖液;(3)向步驟(2)的溶液中依次加入阿魏酸、辣根過(guò)氧化物酶,室溫接枝反應(yīng)10~40min,接枝反應(yīng)過(guò)程中,每隔2~4min向反應(yīng)混合溶液中加入0.3~0.6mL10%體積分?jǐn)?shù)的過(guò)氧化氫水溶液,具體接枝反應(yīng)如上式(IV)所示。接枝反應(yīng)時(shí)間10~40min,可以實(shí)現(xiàn)阿魏酸接枝率達(dá)到15%~65%。(4)接枝反應(yīng)后,進(jìn)行離心分離,收集反應(yīng)產(chǎn)物,并按照反應(yīng)產(chǎn)物以1wt%~5wt%分散于去離子水,然后加熱至55~65℃使反應(yīng)物溶解,密封并于55~65℃環(huán)境中保存,待用。步驟(1)中的木質(zhì)素溶液可以采用稀酸將本發(fā)明實(shí)施例提取的含有0.5~1.5wt%木質(zhì)素的氫氧化鈉溶液pH值調(diào)至5.5~6.5而得到。優(yōu)選地,步驟(3)中,木質(zhì)素、阿魏酸、辣根過(guò)氧化物酶按照質(zhì)量比為(45~55):(380~400):(1~5)進(jìn)行投料。在一優(yōu)選實(shí)施例中,將接枝得到的阿魏酸接枝的木質(zhì)素涂覆于支撐膜層(也就是聚砜膜支撐膜層)的一表面,需要先將阿魏酸接枝的木質(zhì)素與交聯(lián)劑配成溶液。具體地,配制過(guò)程如下:將交聯(lián)劑如乙二醛或馬來(lái)酸溶解于去離子水中,得到5wt%~15wt%的交聯(lián)劑溶液;將阿魏酸接枝的木質(zhì)素與交聯(lián)劑在60℃下混合,按照阿魏酸接枝的木質(zhì)素與交聯(lián)劑的質(zhì)量比為(8~10):1進(jìn)行混合處理;通過(guò)臺(tái)式涂膠機(jī)在支撐膜層的一表面上快速旋涂,并將涂覆了阿魏酸接枝的木質(zhì)素溶液置于空氣中進(jìn)行風(fēng)干處理,確保涂層的厚度在3μm~5μm之間。優(yōu)選地,步驟S02的干燥方式優(yōu)選風(fēng)干,風(fēng)干可有效避免膜層發(fā)生褶皺。在一優(yōu)選實(shí)施例中,步驟S03的間苯二胺溶液中間苯二胺的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.0%~2.0%,間苯二胺溶液涂覆在阿魏酸接枝的木質(zhì)素涂層表面后,置于空氣中風(fēng)干10~20min,然后再將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05%~0.1%的均苯三甲酰氯溶液涂覆于風(fēng)干的表面,通過(guò)均苯三甲酰氯與間苯二胺發(fā)生聚合反應(yīng),在抗污染膜層(即阿魏酸接枝的木質(zhì)素層)生成聚酰胺致密膜層。進(jìn)一步優(yōu)選地,間苯二胺溶液為間苯二胺水溶液,均苯三甲酰氯溶液為均苯三甲酰氯的正己烷溶液。在獲得聚酰胺致密膜層后,還采用去離子水和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%左右的乙醇水溶液進(jìn)行漂洗、并將膜層置于100℃中熱處理5~10min,即可得到本發(fā)明實(shí)施例的抗生物污染的反滲透膜。本發(fā)明實(shí)施例提供的抗生物污染的反滲透膜的制備方法,采用阿魏酸對(duì)木質(zhì)素進(jìn)行接枝處理,再涂覆于聚砜膜支撐膜層表面,并且通過(guò)間苯二胺水溶液和均苯三甲酰氯的正己烷溶液在涂覆了阿魏酸接枝的木質(zhì)素表面進(jìn)行界面聚合反應(yīng),得到了包含阿魏酸接枝木質(zhì)素的抗生物污染的反滲透膜,該制備方法原料來(lái)源便捷,工藝條件簡(jiǎn)單,接枝效果良好,且得到的抗生物污染的反滲透膜抗菌效果良好,無(wú)毒無(wú)害。本發(fā)明實(shí)施例制備的抗生物污染的反滲透膜可以應(yīng)用于水處理領(lǐng)域中。具體包括可以應(yīng)用于海水淡化、苦咸水脫鹽、制藥、生物技術(shù)、污水處理等領(lǐng)域中。為了更好的說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例提供的抗生物污染的反滲透膜,下面通過(guò)實(shí)施例做進(jìn)一步的舉例說(shuō)明。實(shí)施例1(1)木質(zhì)素的提?。簩⒏吡唤斩挿鬯楹?,60℃下干燥24小時(shí);干燥后的高粱秸稈粉末與2M的氫氧化鈉溶液以1:10的質(zhì)量比例混合,在60℃烘箱中加熱12小時(shí);加熱后的混合液通過(guò)離心機(jī)以5000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速分離15分鐘,取上清液;用5M的硫酸將上清液的pH值調(diào)節(jié)到4.0,在4℃的環(huán)境中放置12小時(shí),用離心機(jī)以5000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速分離15分鐘,收集沉淀出的木質(zhì)素;收集的木質(zhì)素經(jīng)過(guò)干燥后,溶解于0.5M的氫氧化鈉溶液中,使得溶液中木質(zhì)素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%。(2)阿魏酸的接枝處理:用2M的鹽酸調(diào)節(jié)步驟(1)中含有1wt%木質(zhì)素的氫氧化鈉溶液,使pH=6.0,然后與105mM的磷酸鉀緩沖溶液按照質(zhì)量比為1:19的比例混合;取500mL混合溶液,向500mL的混合溶液中加入1.940g阿魏酸,5mg辣根過(guò)氧化物酶,于室溫中開(kāi)始反應(yīng),每隔3分鐘加入0.5mL10%體積分?jǐn)?shù)的過(guò)氧化氫水溶液,反應(yīng)30分鐘;反應(yīng)結(jié)束后,反應(yīng)溶液通過(guò)離心機(jī)以5000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速分離15分鐘,收集沉淀的反應(yīng)產(chǎn)物;將反應(yīng)產(chǎn)物以1%的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分散于去離子水,加熱到60℃使得反應(yīng)物溶解,密封保存在60℃的烘箱中。(3)木質(zhì)素的涂覆處理:以乙二醛作為溶質(zhì),將乙二醛溶解于去離子水中,配制成10%的交聯(lián)劑溶液。將接枝后的木質(zhì)素溶液與交聯(lián)劑溶液在60℃下混合,控制木質(zhì)素與交聯(lián)劑的質(zhì)量比為10:1。通過(guò)臺(tái)式涂膠機(jī)在聚砜膜支撐膜層上快速旋涂,涂覆完成后在空氣中風(fēng)干15分鐘,控制涂層的厚度為4微米。(4)界面聚合處理:將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.5%的間苯二胺的水溶液涂覆在(3)獲得的聚砜膜具有阿魏酸接枝的木質(zhì)素涂層表面上,在空氣中風(fēng)干15分鐘;然后將質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.05%的均苯三甲酰氯的正己烷溶液涂覆在聚砜支撐膜上,均苯三甲酰氯與間苯二胺聚合生成聚酰胺致密膜層。隨后分別用去離子水和10%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的乙醇水溶液漂洗,并在100℃下熱處理10min,得到含有阿魏酸接枝的木質(zhì)素的抗生物污染的反滲透膜。實(shí)施例2(1)木質(zhì)素的提取:將高粱秸稈粉碎后,60℃下干燥24小時(shí);取干燥后的高粱秸稈粉末與2M的氫氧化鈉溶液以1:10的質(zhì)量比例進(jìn)行混合處理,并置于60℃烘箱中加熱12小時(shí);加熱后的混合液通過(guò)離心機(jī)以5000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速分離15分鐘,取上清液;用5M的硫酸將上清液的pH值調(diào)節(jié)到4.0,在4℃的環(huán)境中放置12小時(shí),用離心機(jī)以5000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速分離15分鐘,收集沉淀出的木質(zhì)素;收集的木質(zhì)素經(jīng)過(guò)干燥后,溶解于去離子水中,使得溶液中木質(zhì)素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%,加熱至60℃,并于60℃環(huán)境中保存。(2)木質(zhì)素的涂覆處理:以乙二醛作為溶質(zhì),將乙二醛溶解于去離子水中,配制成10wt%的交聯(lián)劑溶液。將步驟(1)得到的木質(zhì)素溶液與交聯(lián)劑溶液在60℃下混合,控制木質(zhì)素與交聯(lián)劑的質(zhì)量比為10:1。通過(guò)臺(tái)式涂膠機(jī)在聚砜膜支撐膜層上快速旋涂,涂覆完成后在空氣中風(fēng)干15分鐘,控制涂層的厚度為4微米。(3)界面聚合處理:將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.5%的間苯二胺的水溶液涂覆在(2)獲得的聚砜膜具有木質(zhì)素涂層表面上,在空氣中風(fēng)干15分鐘;然后將質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.05%的均苯三甲酰氯的正己烷溶液涂覆在聚砜支撐膜上,均苯三甲酰氯與間苯二胺聚合生成聚酰胺致密膜層。隨后分別用去離子水和10%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的乙醇水溶液漂洗,并在100℃下熱處理10min,得到含有木質(zhì)素的抗生物污染的反滲透膜。實(shí)施例3除將木質(zhì)素與阿魏酸的接枝反應(yīng)時(shí)間改為15分鐘外,其他與實(shí)施例1相同。實(shí)施例4除將木質(zhì)素與阿魏酸的接枝反應(yīng)時(shí)間改為10分鐘外,其他與實(shí)施例1相同。實(shí)施例5除將木質(zhì)素與阿魏酸的接枝反應(yīng)時(shí)間改為40分鐘外,其他與實(shí)施例1相同。實(shí)施例6除將高粱秸稈改為甘蔗秸稈外,其他與實(shí)施例1相同。實(shí)施例7除將高粱秸稈改為甘蔗秸稈外,其他與實(shí)施例2相同。實(shí)施例8除將高粱秸稈改為甘蔗秸稈以及木質(zhì)素與阿魏酸的接枝反應(yīng)時(shí)間改為15分鐘外,其他與實(shí)施例1相同。實(shí)施例9除將高粱秸稈改為甘蔗秸稈以及木質(zhì)素與阿魏酸的接枝反應(yīng)時(shí)間改為10分鐘外,其他與實(shí)施例1相同。實(shí)施例10除將高粱秸稈改為甘蔗秸稈以及木質(zhì)素與阿魏酸的接枝反應(yīng)時(shí)間改為40分鐘外,其他與實(shí)施例1相同。對(duì)比例1將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.5%的間苯二胺的水溶液涂覆在聚砜膜支撐膜層上,在空氣中風(fēng)干15分鐘。然后將質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.05%的均苯三甲酰氯的正己烷溶液涂覆在聚砜支撐膜上;均苯三甲酰氯與間苯二胺聚合生成聚酰胺致密膜層。隨后分別用去離子水和10%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的乙醇水溶液漂洗,再經(jīng)過(guò)100℃下熱處理10分鐘,得到聚酰胺復(fù)合反滲透膜。為了檢測(cè)實(shí)施例1~10以及對(duì)比例1得到的膜片的性能,每種膜片取5片進(jìn)行抗生物污染能力測(cè)試和反滲透能力測(cè)試。(1)抗生物污染能力測(cè)試將膜片(實(shí)施例1~10和對(duì)比例1)分別浸沒(méi)在金葡萄球菌培養(yǎng)液(CFU=105/ml)中,在37℃培養(yǎng)24小時(shí)。按照如下的公式1計(jì)算細(xì)菌數(shù)目減少百分比R:R%=100×(A-B)/A……公式1其中A為0時(shí)刻的細(xì)菌數(shù)目,B為24小時(shí)后的細(xì)菌數(shù)目,所得結(jié)果(每個(gè)例子取5塊膜片測(cè)試的平均值)見(jiàn)表1。表1抗生物污染能力測(cè)試數(shù)據(jù)例木質(zhì)素來(lái)源阿魏酸接枝時(shí)間min24h細(xì)菌減少百分比實(shí)施例1高粱木質(zhì)素3049.7%實(shí)施例2高粱木質(zhì)素025.4%實(shí)施例3高粱木質(zhì)素1534.6%實(shí)施例4高粱木質(zhì)素1033.2%實(shí)施例5高粱木質(zhì)素4061.6%實(shí)施例6甘蔗木質(zhì)素3045.1%實(shí)施例7甘蔗木質(zhì)素019.7%實(shí)施例8甘蔗木質(zhì)素1529.6%實(shí)施例9甘蔗木質(zhì)素1026.8%實(shí)施例10甘蔗木質(zhì)素4055.2%對(duì)比例1N/AN/A0從表1可知,木質(zhì)素接枝阿魏酸作為抗污染膜層后,反滲透膜的抗菌能力獲得明顯提高,高粱木質(zhì)素接枝阿魏酸后,抗菌能力相比于未接枝的高粱木質(zhì)素提高了30%-142%;而甘蔗木質(zhì)素接枝阿魏酸后,抗菌能力相比于未接枝阿魏酸的甘蔗木質(zhì)素同樣提高將近36%-180%。同等條件下,高粱木質(zhì)素接枝阿魏酸的抗菌效果相對(duì)于甘蔗木質(zhì)素接枝阿魏酸的效果較好。接枝反應(yīng)的時(shí)間越長(zhǎng),也即接枝率越高,抗菌能力越佳。(2)反滲透能力測(cè)試取膜片在錯(cuò)流式膜片檢驗(yàn)臺(tái)上測(cè)試,測(cè)試條件為2000ppmNaCl水溶液,225psi操作壓力,溫度2℃,pH=7;所得結(jié)果(每個(gè)例子取5塊膜片測(cè)試的平均值)見(jiàn)表2。表2反滲透能力測(cè)試數(shù)據(jù)例木質(zhì)素來(lái)源阿魏酸接枝時(shí)間min水通量(gfd)脫鹽率(%)實(shí)施例1高粱木質(zhì)素3026.998.46實(shí)施例2高粱木質(zhì)素028.198.65實(shí)施例3高粱木質(zhì)素1527.798.24實(shí)施例4高粱木質(zhì)素1027.998.52實(shí)施例5高粱木質(zhì)素4026.298.96實(shí)施例6甘蔗木質(zhì)素3024.897.27實(shí)施例7甘蔗木質(zhì)素027.497.73實(shí)施例8甘蔗木質(zhì)素1525.196.91實(shí)施例9甘蔗木質(zhì)素1026.597.24實(shí)施例10甘蔗木質(zhì)素4024.197.65對(duì)比例1N/AN/A30.298.14從表2可知,天然木質(zhì)素接枝阿魏酸后,與未接枝阿魏酸的木質(zhì)素或者不包含木質(zhì)素層的反滲透膜在脫鹽率方面,變化不大,可以說(shuō)幾乎不影響脫鹽率,水通量略有下降,接枝反應(yīng)的時(shí)間越長(zhǎng),水通量下降越明顯,當(dāng)接枝時(shí)間超過(guò)40min時(shí),接枝率超過(guò)65%,因此,本發(fā)明實(shí)施例考慮阿魏酸的接枝率小于或等于65%。綜合上述抗生物污染性以及反滲透性能的測(cè)試,可見(jiàn)反滲透膜中加入了天然抗菌藥物阿魏酸和木質(zhì)素作為抗污染膜層,并通過(guò)化學(xué)交聯(lián)的方法將阿魏酸接枝的木質(zhì)素固定在聚砜膜支撐膜層表面,借助阿魏酸的高活性抗菌性能,可以有效的抑制微生物在膜表面的生長(zhǎng),提高膜的抗生物污染能力,而對(duì)人體健康和環(huán)境沒(méi)有負(fù)面影響,同時(shí)仍然保持良好的水通量和脫鹽率。綜合考量表1、表2中抗菌能力、水通量及脫鹽率的數(shù)據(jù),本發(fā)明實(shí)施例優(yōu)選阿魏酸的接枝率為15%~65%。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 
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